专利名称：废边卷取机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废边卷取机，属于金属带的卷绕领域。
在钢铁及其它金属带材生产过程中，其废边需要卷成卷。现有技术中的废边卷取机一般包括电机、机架、压辊、卷取轴、耐磨衬板，耐磨衬板固定不动，压辊采用气动控制。由于卷取机两侧耐磨衬板是固定式的，有相当大的膨胀弹力的废边卷卷成后牢牢地塞紧在两侧耐磨衬板之间。卸卷时废边卷与衬板不能顺畅地分离，只能采用冲撞方式强行分离，结果造成机架损坏；此外，耐磨衬板与废边摩擦很大，从而耐磨衬板消耗量很大，增加了成本。再者，由于压辊采用气动控制，压辊压紧程度不能与卷废边卷程度协调，特别是当废边以大团状形式进入卷轴后，卷径形成了凸轮式的剧烈变化，而气动控制的压力不能随卷径变化进行调节，气动压辊便象锤击似的反复压紧，加大了振动的振幅和力度，易造成断轴和拉断地脚螺栓等严重事故，同时发出震耳的噪音。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的缺点，提供一种耐磨衬板可以旋转、卷取废边顺利、卸卷方便、设备运行平稳、振动小、噪音小的废边卷取机。
本实用新型的目的是这样实现的一种废边卷取机，包括电机、减速机、机架、压辊、卷取轴、耐磨衬板，电机经减速机传动卷取轴，机架一侧装有卷取轴的轴承支点，耐磨衬板安装在机架两内侧，耐磨衬板固定在转盘体上，机架上分别安装有左、右定位轴，定位轴上均装有轴承，内压盖固定在定位轴上，外压盖固定在转盘体上。
左侧机架安装有缸尾支架和联接支架，借助于两个支架安装液压缸，液压缸的活塞杆用螺栓与联接法兰相接，联接法兰固定在左定位轴上。
压辊采用液压阻尼控制，其控制回路为——压辊油缸活塞侧与换向阀相接，该换向阀的一个出口位与换向阀A相接，另一个出口位与换向阀B相接；换向阀A的一个出口位顺次串接单向节流阀、溢流阀和单向阀，然后与共用油管相接；换向阀A的另一出口位顺次串接减压阀、单向节流阀、单向阀，然后与共用油管相接；共用油管一端与压辊油缸活塞杆侧相通，另一端与供油源相接；换向阀B的一个出口位顺次串接组合阀、节流阀，换向阀B的另一出口位与单向阀相接，节流阀和单向阀的出口均经溢流阀与油箱相通，节流阀和单向阀的出口与溢流阀和油箱并联地还顺次接有组合阀B和蓄能器；阀与阀之间用油管连接。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述
图1本实用新型废边卷取机的结构示意图。
图2本实用新型废边卷取机液压控制压辊的示意图。
图3本实用新型废边卷取机机架左侧剖视图。
图4本实用新型废边卷取机机架右侧剖视图。
图5本实用新型废边卷取机机架左侧剖视图中的A-A视图。
图6本实用新型废边卷取机压辊液压阻尼控制回路结构图。
一种废边卷取机，包括电机1、减速机2、机架3、压辊4、卷取轴5、耐磨衬板6，电机1经减速机2传动卷取轴5，机架3左侧装有卷取轴的轴承支点，耐磨衬板6安装在机架3两内侧，耐磨衬板6是固定在转盘体10上，机架上分别安装有左、右定位轴20、40，定位轴20、40上均装有二个单列向心球轴承11，内压盖12固定在定位轴上，外压盖21固定在转盘体10上，左定位轴20上用螺钉41固定有青铜衬板22，使定位轴不能旋转，只能滑动。左侧机架安装有缸尾支架19和联接支架17，借助于两个支架安装液压缸18，液压缸18的活塞杆用螺栓与联接法兰16相接，联接法兰固定在左定位轴20上，轴的内孔通过中心轴套筒13装有二个单列圆锥滚子轴承14作为卷取轴的旋转支承点。废边卷取机采取机架固定、卷取轴移动方式，将电机1、减速机2置于滑板7上，滑板7置于底座8上，底座8内装有滑板移动用油缸9。耐磨衬板6和转盘体10通过轴承11可随废边卷作同步旋转，从而可减小卷取时废边卷两侧与耐磨衬板之间的摩擦力，改善了耐磨衬板的磨损现象，减少了工作负荷；耐磨衬板6、转盘体10、外压盖21、内压盖12、轴承11和左定位轴20内部组件一同由液压缸18控制作轴向移动，从而在卸卷时可横移左侧耐磨衬板使之与废边卷脱离，顺利地卸卷。压辊4采用液压阻尼控制，其控制回路为压辊油缸15(φ100/φ56×250)活塞侧与一三位四通电液换向阀23(4WE10J20/AG48NZ4)相接，该换向阀23的一个出口位与另一三位四通电液换向阀24(4WE10J20/AG48NZ4)相接，另一个出口位与二位三通电磁阀25(M-3SE10U20/WG24Z4)相接。换向阀24的一个出口位顺次串接单向节流阀26(DRVP-16)、溢流阀27(DB10-2-30/100U)和单向阀28(S10P0)，然后与共用油管29相接；换向阀24的另一出口位顺次串接减压阀30(DB10-2-30/100U)、单向节流阀31(DRVP-16)和单向阀32(S10P0)，然后与共用油管29相接。共用油管一端与压辊油缸活塞杆侧相通，另一端与供油源41相接。电磁阀25的一个出口位顺次串接组合阀A33(DB10-2-30/100U组合)、节流阀34(MG20G12)，电磁阀25的另一出口位与单向阀35(S10P1)相接，节流阀34和单向阀35的出口均经溢流阀36(DB10-2-30/100U)与油箱39相通，节流阀34和单向阀35的出口与溢流阀36与油箱39并联地还顺次接有组合阀B37(AJS20BZ20/M60×2)和蓄能器38(NXQ-L40/10-A)；阀与阀之间用油管连接。当压辊发生振动时，压辊被抬起，压辊油缸活塞下推，活塞侧的压力油经换向阀23、电磁阀25、单向阀35经组合阀B37进入蓄能器38，蓄能器将振动能量吸收，多余的油量经换向阀24、单向节流阀26、溢流阀27、单向阀28、共用油管29进入压辊油缸活塞杆侧。从供油源41经共用油管29也可补充压力油到活塞杆侧。当压辊回落时，活塞向上推，活塞侧出现真空，活塞杆侧压力油和供油源的压力油经单向阀32、单向节流阀31，减压阀30、换向阀24、23补充到活塞侧；当活塞侧出油油量很大时，可从换向阀23、24、单向节流阀26、溢流阀27、单向阀28向活塞杆侧补油。当系统振动超高压，起安全作用的溢流阀36卸压，保护系统不受损害。该液压阻尼控制回路可使压辊的压紧力保持恒定，不随废边卷卷径的变化而变化，压辊始终平稳地压在废边卷上，消除了高频振动现象，减少了振动振幅，使压辊基本不产生振动。
本实用新型相比于现有技术具有如下优点(1)耐磨衬板可以旋转，减小了耐磨衬板与废边卷的摩擦，减少了工作负荷，减少了耐磨衬板的消耗，从而降低了成本；(2)一侧耐磨衬板可轴向移动，使得废边卷可顺利地卸卷，不必再行撞击而避免了因撞击而损坏设备；(3)压辊采用液压控制，使得设备运行平稳、振动小、噪音小。
权利要求1.一种废边卷取机，包括电机、减速机、机架、压辊、卷取轴、耐磨衬板，电机经减速机传动卷取轴，机架一侧装有卷取轴的轴承支点，耐磨衬板安装在机架两内侧，其特征在于耐磨衬板(6)固定在转盘体(10)上，机架上分别安装有左、右定位轴(20)、(40)，定位轴(20)、(40)上均装有轴承(11)，内压盖(12)固定在定位轴上，外压盖(21)固定在转盘体上。
2.根据权利要求1所述的废边卷取机，其特征在于左侧机架安装有缸尾支架(19)和联接支架(17)，借助于两个支架安装液压缸(18)，液压缸(18)的活塞杆用螺栓与联接法兰(16)相接，联接法兰固定在左定位轴(20)上。
3.根据权利要求1或2所述的废边卷取机，其特征在于压辊(4)采用液压阻尼控制，其控制回路为——压辊油缸(15)活塞侧与换向阀(23)相接，该换向阀的一个出口位与换向阀A(24)相接，另一个出口位与换向阀B(25)相接；换向阀A的一个出口位顺次串接单向节流阀(26)、溢流阀(27)和单向阀(28)，然后与共用油管(29)相接；换向阀A的另一出口位顺次串接减压阀(30)、单向节流阀(31)、单向阀(32)，然后与共用油管相接；共用油管一端与压辊油缸活塞杆侧相通，另一端与供油源(41)相接；换向阀B的一个出口位顺次串接组合阀A(33)、节流阀(34)，换向阀B的另一出口位与单向阀(35)相接，节流阀(34)和单向阀(35)的出口均经溢流阀(36)与油箱(39)相通，节流阀(34)和单向阀(35)的出口与溢流阀(36)和油箱(39)并联地还顺次接有组合阀B(37)和蓄能器(38)；阀与阀之间用油管连接。
专利摘要本实用新型公开了一种废边卷取机,属于金属带的卷绕领域。该卷取机包括电机、减速机、机架、压辊、卷取轴、耐磨衬板,耐磨衬板(6)固定在转盘体(10)上,机架上分别安装左、右定位轴(20)(40),定位轴上均装有轴承(11),内压盖(12)固定在定位轴上,外压盖(21)固定在转盘体上。该卷取机卷取废边顺利、卸卷方便、振动小,适于所有金属废边的卷取。
文档编号B21C47/02GK2377022SQ9721905
公开日2000年5月10日 申请日期1997年6月26日 优先权日1997年6月26日
发明者文汉英, 王钟菱, 谢士强, 王际春, 王平, 汪景鲁, 任竞竹 申请人:宝山钢铁(集团)公司, 冶金工业部北京冶金设备研究院