专利名称：一种电子点火割炬的制作方法
技术领域：
一种采用燃烧气体处理金属的设备，特别涉及一种电子点火的气割炬。
现在使用的射吸式割炬是利用装在割炬上的喷嘴和射吸管的射吸作用调节乙炔和氧气的流量来保证混合气体按一定的比例使火焰燃烧稳定，但在间断和位置不方便的工作情况下，明显存在着点火不方便和切割质量不良及可割性降低的缺点。每使用一次割炬就需要用外来的火源点一次不但工作效率低，而且对点火前放出的氧气、乙炔气体乃至点火火源都是一种严重的浪费。现有的电子点火焊割炬中的电子点火装置也存在安装结构不合理、不紧凑，点火不方便，装置易损坏的问题。此外，在焊割时，由于位置不方便，使用原焊割炬往往使焊割质量受到一定程度的影响。有时对一些，特别困难的位置甚至不能进行切割工作。而且割炬存在着长期连续工作时混合气道温度与压力也随之接高的缺点，这就直接影响了混合气体原有的比例，从而也影响了切割火焰的温度与稳定性。
本实用新型的发明目的是提供一种可调整切割角度，切割火焰温度和稳定性好，电子点火装置结构紧凑，点火方便、性能可靠，使用安全的割炬。
为了实现本实用新型的发明目的，提供了一种电子点火割炬，主要由割嘴、接体、气管和气道、气阀、电子点火装置、手柄、密封部件以及紧固件组成，其特点在于所述电子点火装置由压电陶瓷、重锤、压电弹簧、连杆、瓷针导线、金属壳体组成，电子点火装置安装在手柄内，压电陶瓷、重锤、压电弹簧、连杆安装在金属壳体内，压电陶瓷的一极与金属壳体接触，金属壳体与手柄内的气管和后部接体接触，压电陶瓷的另一极与耐高温绝缘的瓷针导线连接；在乙炔气阀的阀杆上安有力臂和力臂高度调节弹簧，转动所述的力臂可与所述的连杆接触；在所述割嘴中的混合气道中开一条高压氧气道，所述混合气道与混合气管连通，所述高压氧气道与高压氧气管连通；在所述割嘴中开有一条可供瓷针导线通过的瓷针通道，在所述瓷针通道的端部安有防止气体漏出的耐高温密封填料，在所述瓷针通道的出口处，瓷针导线的端部与所述割嘴的前端之间存在有间隙；在割嘴与手柄之间装置有一个切割角度调节装置。
上述的电子点火割炬，其特点在于所述切割角度调节装置是安装在割嘴的前部接体或气管与气管接体或气管之间的安装一个活节，所述活节可在0°-280°之间转动。
上述的电子点火割炬，其特点在于所述活节由内分别开有气道的活节左侧接体和活节右侧接体组成，所述活节左侧接体和活节右侧接体可相对转动并通过活节紧固螺栓和活节紧固螺母联接在一起，紧固螺栓孔由密封压兰密封，在所述活节左侧接体的气道中安有左侧触点绝缘罩和安装在左侧触点绝缘罩内的左侧触点，在所述活节右侧接体的气道中分别安有右侧触点绝缘罩和安装在右侧触点绝缘罩内的右侧触点，左侧触点与右侧触点可以接触且分别与瓷针导线连接。
上述的电子点火割炬，其特点在于所述左侧触点下面还安有一个固定在左侧触点绝缘罩上的触点弹簧。
上述的电子点火割炬，其特点在于所述乙炔气阀的阀杆和阀针为分体结构，在阀杆和阀针之间安有一个用于保证点火和正常工作时气体流量的气阀弹簧。
上述的电子点火割炬，其特点在于所述高压氧气管可以在混合气管内通过。
由于在割炬上安装了压电陶瓷，利用压电陶瓷受到机械力的同时产生瞬间高电压的原理并针对乙炔阀结构作了改动，当打开已炔阀的同时产生机械力使压电陶瓷放电，在割嘴处产生电弧直接点燃混合气体，从而来实现打开乙炔门的同时自动点火。由于割炬将原有高压氧气管改到混合气管中通过，从而来冷却混合气道以减缓混合气道的升温，使切割火焰保持稳定。由于将原割嘴的气道位置改动，在其中开一条即不影响各气道正常工作和性能，又能够满足电极从割嘴最未端到最前端的通道，使高电压传导到割嘴的最前端；并在通道的两端和活节导线的进出口，用耐高温密封填料进行了密封，防止了有气体漏出，保证安全正常使用。
以下结合附图进一步详细说明本实用新型的实施例
图1是电子点火割炬的结构示意图图2是电子点火装置结构示意图图3是割嘴结构示意图图4是割嘴及接体联接密封结构示意图图5是活节结构示意图图6是触点和触点绝缘罩安装示意图图7是乙炔阀体结构示意图图8是混合气管和高压氧气管安装示意图在
图1、图2、图3、图4、图5、图7和图8中，本实用新型的一个实施例由割嘴1、割嘴螺母2、活节左侧接体3、活节右侧接体4、接头焊口5、高压氧气管6、瓷针导线7、混合气管8、射吸管9、射吸管螺母10、中部主体11、混合气门防松螺母12、混合气门密封螺母13、混合气门门杆14、混合气门手轮15、手柄16、割炬手柄螺丝17、机械护罩18、乙炔门手轮19、乙炔气管20、乙炔气安全接头21、高压氧气螺母22、高压氧气门防松螺母23、高压氧气门密封螺母24、高压氧气门手轮25、高压氧气门门杆26、后部接体27、氧气管28、氧气安全接头29、氧气道30、乙炔通道31、导线通道32、左侧触点绝缘罩33、密封压兰34、紧固螺栓35、右侧触点绝缘罩36、手柄内乙炔气管37、金属壳体38、压电弹簧39、重锤40、连杆41、压电陶瓷42、乙炔阀密封螺母43、力臂44、阀杆45、力臂高度调节弹簧46、手柄内氧气管47；割嘴中氧气通道48；割嘴密封填料49、瓷针通道50、割嘴芯51、割嘴中乙炔通道52、活节密封填料53、活节紧固螺母54、活节55、右侧触点60、左侧触点61、触点弹簧62、乙炔阀阀针63、气阀弹簧64组成。
根据
图1、图2、图5、图6中，压电陶瓷42，重锤40，压电弹簧39都装在金属壳体38内，压电陶瓷42的一极与金属壳体38接触，金属壳体38与手柄内乙炔气管37、手柄内氧气47和后部接体27接触，压电陶瓷42的另一极与由耐高温陶瓷绝缘层组成的瓷针导线7的一端连接。瓷针导线7另一端与活节55中左侧绝缘罩33内的左侧触点61连接，左侧触点61与右侧触点60接触，右侧触点60与另一段瓷针导线7的一端连接，瓷针导线7的另一端通过割嘴1中的瓷针通道50被引到割嘴1的最前端。在有机械力击打压电陶瓷42时，压电陶瓷42将机械能转换为高电压，通过瓷针导线7和活节55内的右侧触点60、左侧触点61传导到割嘴1的最前端，瓷针导线7的端部与割嘴1的最前端之间产生电弧引燃混合气体。在瓷针通道50的端部安有防止气体漏出的耐高温密封填料49。
在图2中，金属壳体38内装有压电陶瓷42、重锤40、压电弹簧39和连杆41，连杆41装在重锤40上。金属壳体38装在绝缘的手柄16中并和手柄内乙炔气管37和氧气管47及后部接体27有良好接触，力臂44装在乙炔阀阀杆45上，并在力臂44上加有一个力臂高度调节弹簧46，使力臂44总保持在最低位置。每次打开乙炔阀时力臂44都会推动到连杆41的位置，被连杆41托起并压缩压电弹簧39，当力臂44转动过连杆41的位置时，力臂44被力臂高度调节弹簧46压到最低位置，从而实现每次开乙炔阀时都有机械力给压电陶瓷42，且不影响乙炔阀的正常关闭。
根据图5、图6中，活节5 5由活节左侧接体3、活节右侧接体4两部分组成，活节左侧接体3内有氧气道30、乙炔通道31的一半，在乙炔气道31内装有右侧触点绝缘罩36和可侧触点60， 在氧气道30中有一个紧固螺栓通过的孔，活节右侧接体4内有氧气道30、乙炔通道31的另一半，在乙炔气道31内装有左则触点绝缘罩33和左侧触点61，在左侧触点61下面还安有一个固定在左侧触点绝缘罩33上的触点弹簧62。当活节左侧接体3、活节右侧接体4被紧固螺栓35和活节紧固螺母54紧在一起时，各气道形成完整的气道，能够正常通气，并且乙炔气道31内的右侧触点60和左侧触点61形成良好接触传导电流。活节55的各结合面密封点被紧固螺栓35活节密封填料53紧固密封，氧气道30中的螺栓孔由密封压兰54密封住，保证安全使用。
在
图1、图3、图4中，打开高压氧气阀具有一定压力的高压氧气进入割炬内，此时再关闭高压氧气阀，打开混合气阀，使具有一定压力的氧气进入喷嘴内并以高速射入射吸管9里。在喷嘴周围的空间形成真空，打开乙炔阀乙炔气被吸入射吸管9内，并与氧气在混合气管8里进行充分的混合，在割嘴1的预热火焰气道喷出。在乙炔阀打开的同时，装在乙炔阀阀杆45上的力臂44也随阀杆45转动并推动连杆41、重锤40一起压缩重锤40后面的压电弹簧39，当力臂44随阀杆45转动，当转动到再也挡不住连杆41时，连杆41及重锤40将被压电弹簧39的反作用力以一定的速度推回，重锤40击打压电陶瓷42，压电陶瓷42将机械能转换为电能，并用瓷针导线7通过割嘴1中的瓷针通道50在割嘴1中传导到割嘴1的最前端，并与割嘴1的最前端之间产生高压电弧，点燃从混合气通道52喷出的混合气体，并且在打开乙炔阀杆45时，其中的气阀弹簧64推动阀针63对乙炔流量进行调节，割炬点燃后用混合气阀进行调整，形成预热火焰。在割嘴1的混合气道52中开一条高压氧气道48，混合气道52与混合气管8连通，高压氧气道48与高压氧气管6连通，在打开高压氧气阀时，高压氧气经高压氧气管6输到割嘴1中，从割嘴1中的氧气通道48喷出形成高压氧气流，从而进行气割。
本割炬经设计改造后，具有体积小、重量轻、结构简单、安全可靠使用方便、经久耐用、造价低、一般焊工不用培训等优点。在使用中不但节约了火源和气体，而且能使气体充分燃烧，提高工作效率，在切割的长时间工作中能使火焰保持一直稳定。而且在不方便的位置工作时也可以运用自如，得到很高的切割质量，给工作带来极大的方便，也可节约很多的能源。它是老式G01型割炬的换代产品。
权利要求1.一种电子点火割炬，主要由割嘴、接体、气管和气道、气阀、电子点火装置、手柄、密封部件以及紧固件组成，其特征在于所述电子点火装置由压电陶瓷42、重锤40、压电弹簧39、连杆41、瓷针导线7、金属壳体38组成，电子点火装置安装在手柄16内，压电陶瓷42、重锤40、压电弹簧39、连杆41安装在金属壳体38内，压电陶瓷42的一极与金属壳体38接触，金属壳体38与手柄16内的气管和后部接体27接触，压电陶瓷42的另一极与耐高温绝缘的瓷针导线7连接；在乙炔气阀的阀杆45上安有力臂44和力臂高度调节弹簧46，转动所述的力臂44可与所述的连杆41接触；在所述割嘴1中的混合气道52中开一条高压氧气道48，所述混合气道52与混合气管8连通，所述高压氧气道48与高压氧气管6连通；在所述割嘴1中开有一条可供瓷针导线7通过的瓷针通道50，在所述瓷针通道50的端部安有防止气体漏出的耐高温密封填料49，在所述瓷针通道50的出口处，瓷针导线7的端部与所述割嘴1的前端之间存在有间隙；在割嘴1与手柄16之间装置有一个切割角度调节装置。
2.根据权利要求1所述的电子点火割炬，其特征在于所述切割角度调节装置是安装在割嘴1的前部接体或气管与气管接体或气管之间的一个活节，所述活节可在0°-280°之间转动。
3.根据权利要求2所述的电子点火割炬，其特征在于所述活节由内分别开有气道的活节左侧接体3和活节右侧接体4组成，所述活节左侧接体3和活节右侧接体4可相对转动并通过活节紧固螺栓35和活节紧固螺母54联接在一起，紧固螺栓孔由密封压兰34密封，在所述活节左侧接体3的气道中安有左侧触点绝缘罩33和安装在左侧触点绝缘罩33内的左侧触点61，在所述活节右侧接体4的气道中分别安有右侧触点绝缘罩36和安装在右侧触点绝缘罩36内的右侧触点60，左侧触点61与右侧触点60可以接触且分别与瓷针导线7连接。
4.根据权利要求3所述的电子点火割炬，其特征在于所述左侧触点61下面还安有一个固定在左侧触点绝缘罩33上的触点弹簧62。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的电子点火割炬，其特征在于所述乙炔气阀的阀杆45和阀针63为分体结构，在阀杆45和阀针63之间安有一个用于保证点火和正常工作时气体流量的气阀弹簧64。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的电子点火割炬，其特征在于所述高压氧气管6可以在混合气管8内通过。
7.根据权利要求5所述的电子点火割炬，其特征在于所述高压氧气管6可以在混合气管8内通过。
专利摘要本实用新型提供了一种电子点火割炬,其特点在于由压电陶瓷42、重锤40、压电弹簧39、连杆41、瓷针导线7、金属壳体38组成了安装在手柄内的电子点火装置,安装了分体式乙炔气阀,在割嘴1中,在混合气道52内开一条高压氧气道48,并开有一条可供瓷针导线7通过的瓷针通道50,在割嘴1与手柄16之间装置有一个切割角度调节装置。
文档编号B23K7/00GK2301287SQ97219130
公开日1998年12月23日 申请日期1997年7月3日 优先权日1997年7月3日
发明者李为刚 申请人:李为刚