专利名称：扳手类工具型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及五金工具类制作的型材，即扳手类工具型材。
在此以前，制作所有五金扳手类工具，如呆扳手，梅花扳手，两用扳手都是采用圆钢为原料，极少数采用扳料或铸件制作，但是，它们生产过程要经下料、加温墩头、锻炼毛坯，再进行机械切削，磨削而成，该传统的制作工序繁多，工效低，原材料消耗大，能耗高，因此，生产成本较高。
为了克服上述存在的不足之处，本实用新型提供一种生产工序简化，成本降低的扳手类工具型材。
本实用新型的技术方案如下五金扳手类工具的形状结构是由头部、手柄两部分构成。将用于制作扳手类工具的型材制成，有头部和手柄连为一体，头部呈园形、椭园形或园弧形，头部有开口或不开口特点的特制型材。头部有开口的型材，其开口中心线与手柄中心线的夹角可选0°-90°任意角度。
本实用新型的制作只须一次下料成型，从而可以节省工时，提高工效，降低原材料消耗，大幅度降低生产成本。
以下，根据附图结合实施例，对本实用新型的技术内容进一步描述如下
图1是本实用新型双头开口呆扳手系列型材剖面视图。
图2是本实用新型两用扳手系列型材剖面视图。
图3是本实用新型双头英制呆扳手系列型材剖面视图。
图4是本实用新型单头开口呆扳手系列型材剖面视图。
图5是本实用新型梅花扳手系列型材剖面视图。
图6是本实用新型呆扳手系列型材剖面视图。
图7是本实用新型呆扳手系列型材剖面视图。
图8是本实用新型单头呆扳手系列型材剖面视图。
本实用新型是用于制作各类扳手系列工具坏料的特制型材。它的两头部和手柄连为一体，两头部按启用不同的螺钉、螺栓位置的用途，制成园形、椭园形或园弧形，开口或不开口的结构形状，开口中心线与手柄中心线的夹角可以从0-90°的任意角度，手柄为方形。
图1所示是双头开口呆扳手系列型材，两头部1和3呈园弧形，左端头部1的开口位置的α角下斜，右端头部3开口位置的α角上斜，其α角度15°-20°。图2所示是两用扳手系列型材，左端头部园弧形，开口位置的α角下斜，α角度为15°-20°，右端头部5为正园。图3所示是双头开口英制呆扳手系列型材，左、右两头部6和7园弧形，左端开口位置的α角上斜，α角度50°-60°，右端开口位置的α角下斜，α角度为15°-20°。图4所示是单头开口呆扳手系列型材，其一头部8呈园弧型，开口位位置的α角下斜，α为15°-20°。图5所示是梅花扳手系列型材，两头部9和10呈正园形。图6所示是呆扳手系列型材，两头部11和12呈椭园形，椭园短轴中心线与手柄中心线夹角α，左端是下斜，右端是上斜，α角度为15°-20°。图7所示是呆扳手系列型材，两头部13和14为椭园形，椭园短轴中心线与手柄中心线夹角α，左端的α角上斜，角度50°-60°，右端的α角下斜，角度15°-20°。图8所示的单头呆扳手系列型材，左端一头部15呈椭园形，短轴与手柄中心线夹角下斜α，其角度15°-20°。
权利要求1.一种扳手类工具型材，它由头部和手柄连为一体，头部呈园形，椭园形或园弧形，头部有开口或不开口，其特征是开口中心线与手柄中心线的夹角α可选0°-90°任意角度。
2.按权利要求1所述的扳手类工具型材，其特征是双头开口呆扳手系列型材，两头部(1)和(3)园弧形，左端头部(1)α角下斜，右端头部(3)α角上斜，α角度15°-20°。
3.按权利要求1所述的扳手类工具型材，其特征是双头开口英制呆扳手系列型材两头部(6)和(7)园弧型，左端头部(6)α角上斜，α角度50°-60°，右端头部(7)α角下斜，α为15°-20°。
4.按权利要求1所述的扳手类工具型材，其特征是梅花扳手系列型材两头部(9)和(10)为正园形。
5.按权利要求1所述的扳手类工具型材，其特征是呆扳手系列型材的两头部(11)和(12)或(13)和(14)呈椭园形，左端α角下斜或上斜，α为15°-20°或50°-60°，右端α角上斜或下斜，α为15°-20°。
6.按权利要求1所述的扳手类工具型材，其特征是两用扳手系列型材左端头部(4)园弧形，α角下斜，α为15°-20°，右端头部(5)正园。
7.按权利要求1所述的扳手类工具型材，其特征是单头呆扳手系列型材左端一头部(15)呈椭园形，α角下斜，α角度15°-20°。
专利摘要本实用新型涉及制作扳手类工具的系列型材,它的头部与手柄连为一体,头部呈圆形、椭圆形或圆弧形,头部有开口或不开口,开口的开口中心线与手柄中心线夹角α可选为0°－90°任意角度,该型材一次下料成型,节省工时和材料,提高工效,能大幅度降低成本。
文档编号B21B1/08GK2412699SQ99258529
公开日2001年1月3日 申请日期1999年12月17日 优先权日1999年12月17日
发明者韩海璋 申请人:韩海璋