外六角螺栓欧式端子的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了外六角螺栓欧式端子，其能够实现大扭矩的导线锁紧。本实用新型包含端子绝缘壳体、用于夹紧外部导线的夹紧件单元和用于导电的导流部件；所述端子绝缘壳体包含绝缘主体外壳、绝缘中盖和绝缘上盖；所述夹紧件单元包含夹线体、方形螺母、螺栓；所述导流部件为铜排；所述绝缘中盖上设置有圆形沉孔；所述螺栓为外六角十字槽螺栓；圆形沉孔的直径大于所述螺栓对应的套筒的直径；所述沉孔中心设置用于穿设螺栓的螺杆的过孔；所述过孔与沉孔组成台阶孔；所述过孔的孔径小于沉孔的孔径。
【专利说明】
外六角螺栓欧式端子
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种接线端子，可广泛使用于大容量连接能力接线端子。
【背景技术】
[0002]欧式接线端子台，常采用升降式夹紧件单元进行锁付导线(如公告号:CN204088646U)，此结构为实现螺钉防掉功能，一般采用如箍口防掉、筋位防掉设计等结构(如公告号:CN2556805Y、CN202564557U)。此结构也就意味着绝缘外壳螺钉孔与螺钉头部尺寸相近或小于螺钉头部尺寸，也就局限了螺钉旋合工具必须为十字、一字螺丝刀或内六角扳手工具。但在大电流接线端子实际使用过程中，由于连接导线截面积较大，对螺钉旋合扭矩力要求较大，以上旋合工具实际使用过程常有螺钉槽口损坏现象，对大电流连接需求使用过程十分不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了外六角螺栓欧式端子，其能够实现大扭矩的导线锁紧。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:外六角螺栓欧式端子，包含端子绝缘壳体、用于夹紧外部导线的夹紧件单元和用于导电的导流部件；
[0005]所述端子绝缘壳体包含绝缘主体外壳、绝缘中盖和绝缘上盖;所述夹紧件单元包含夹线体、方形螺母、螺栓;所述导流部件为铜排；
[0006]所述绝缘中盖上设置有圆形沉孔;所述螺栓为外六角十字槽螺栓；圆形沉孔的直径大于所述螺栓对应的套筒的直径;所述沉孔中心设置用于穿设螺栓的螺杆的过孔;所述过孔与沉孔组成台阶孔;所述过孔的孔径小于沉孔的孔径。
[0007]本实用新型的优选实施方式和进一步改进点如下:
[0008](I)所述过孔的孔径小于螺栓的螺杆的公称直径;所述螺栓的螺杆靠近螺栓头部位置为螺栓颈部凹槽，所述螺栓颈部凹槽的直径小于过孔的直径。
[0009](2)所述绝缘主壳体的正面设置有用于插入外部导线的进线窗口；所述夹线体为U型结构，且置于绝缘主壳体内部，夹线体与所述进线窗口的位置对应;所述夹线体内自下而上依次设置导流部件和方形螺母;所述导流部件上下滑动组装，所述方形螺母固定组装;所述螺栓的螺杆经由绝缘中盖的沉孔、方形螺母后底端与所述导流部件的表面接触;外部导线插入进线窗口后通过夹紧件单元夹紧在夹线体的内部底面与导流部件之间。
[0010]进一步的是:所述进线窗口至少为两个，所述夹紧件单元与所述进线窗口的数量相等。
[0011]进一步的是:所述导流部件朝向夹线体的内部底面的方向设置凹槽纹；凹槽纹的凹槽深度为0.3?0.6mm;所述导流部件为黄铜或紫铜材料制成。
[0012](3)所述绝缘中盖两侧延伸设置组装板，组装板上分别开设有安装孔;所述绝缘上盖的两端分别设置用于转动组装在安装孔内的安装柱。
[0013]进一步的是:所述绝缘上盖的安装柱靠近绝缘上盖的一侧，绝缘上盖的另一侧延伸有卡钩，所述绝缘中盖上设置有用于嵌入所述卡钩的方形开启孔。
[0014]进一步的是:所述绝缘上盖顶面设置有对端子接线进行标识的丝印标识;所述绝缘上盖正面设置有螺丝刀操作标识。
[0015]进一步的是:所述绝缘中盖与绝缘主体外壳之间通过卡钩相互卡接。
[0016]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0017]本实用新型公开的外六角螺栓欧式端子，包含端子绝缘壳体、用于夹紧外部导线的夹紧件单元和用于导电的导流部件;端子绝缘壳体实现导线的绝缘环境和夹紧件单元和导流部件的安装环境；
[0018]本实用新型的绝缘中盖上设置有圆形沉孔;所述螺栓为外六角十字槽螺栓；圆形沉孔的直径大于所述螺栓对应的套筒的直径；如此一来，拧紧螺栓时可以采用套筒进行大扭矩锁紧；同时也可以通过十字螺丝刀进行小扭矩拧紧;大扭矩的锁紧过程非常可靠，也能够方便的实现。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的爆炸图；
[0020]图2为本实用新型的绝缘上盖的结构示意图；
[0021 ]图3为本实用新型的绝缘中盖的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型的导流部件的结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1-绝缘主体外壳，2-夹线体，3-方形螺母，4-绝缘中盖，5-方形开启孔，6-螺栓颈部凹槽，7-螺栓，8-卡钩，9-绝缘上盖，10-安装柱，11-安装孔，12-导流部件，13-丝印标识，14-螺丝刀操作标识，15-沉孔，16-卡槽，17-过孔，18-凹纹槽。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0026]如图所示，本实用新型公开的外六角螺栓欧式端子:
[0027]I)整体上由绝缘主体外壳、绝缘中盖及绝缘上盖组成端子绝缘壳体；由夹线体、方形螺母、外六角十字槽螺栓组成夹紧件单元；由铜排组成导流部件。
[0028]2)绝缘主体外壳正面有2个或多个进线窗口，用于承接外部导线接入，此窗口大小可依据客户载流能力设计尺寸；
[0029]3)绝缘中盖有圆形沉孔，此沉孔可以容纳外六角十字槽螺栓对应的套筒;且沉孔中心有小于螺栓直径的过孔，过孔能够实现螺栓防掉功能。绝缘中盖两侧，有圆形小孔(安装孔11)，用于绝缘上盖转轴(安装柱10)的安装与固定。绝缘中盖正面，有长形方孔(方形开启孔5)，便于螺丝刀开启绝缘上盖。
[0030]4)绝缘上盖有卡勾及两侧有安装柱10，便于安装固定于中盖安装孔内，卡勾可作旋转固定作用；绝缘上盖正面有螺丝刀指示标记，对上盖开启作指示说明；绝缘上盖顶部可作丝印标识，对端子接线进行标识。
[0031]5)夹紧件单元中螺栓采用外六角十字槽螺栓，满足螺栓紧固小扭矩及大扭矩不同的旋合要求;螺栓颈部有小于螺纹公称直径的螺栓颈部凹槽6，与绝缘中盖过孔实现螺栓防掉功能。
[0032]6)导流部件使用黄铜或紫铜材料，并在压线侧辅以深度为0.3?0.6mm凹槽纹，增大导线压接强度，增加导线连接可靠性。
[0033]本实用新型实现了如下功能:
[0034]I)绝缘主体外壳与绝缘中盖通过卡勾或安装柱实现连接固定;绝缘上盖与绝缘中盖通过转轴式连接，实现O?180度旋转开合;绝缘上盖设有卡勾，与绝缘中盖卡槽能顺畅扣合，且需使用螺丝刀实现开启，有效实现IP20防护等级。
[0035]2)绝缘中盖设有螺丝刀操作标识14、绝缘上盖顶部有丝印标识13，对产品使用有指导作用。
[0036]3)绝缘中盖设置有沉孔，方便使用六角套筒进行操作。
[0037]4)螺钉颈部凹槽与绝缘中盖的过孔实现螺栓防掉。
[0038]综上所述，本实用新型的【具体实施方式】和优选实施方式如下:
[0039]如图1?4所示，外六角螺栓欧式端子，包含端子绝缘壳体、用于夹紧外部导线的夹紧件单元和用于导电的导流部件12;
[0040]所述端子绝缘壳体包含绝缘主体外壳1、绝缘中盖4和绝缘上盖9;所述夹紧件单元包含夹线体2、方形螺母3、螺栓7;所述导流部件为铜排；
[0041]所述绝缘中盖上设置有圆形沉孔15;所述螺栓为外六角十字槽螺栓；圆形沉孔的直径大于所述螺栓对应的套筒的直径;所述沉孔中心设置用于穿设螺栓的螺杆的过孔17;所述过孔与沉孔组成台阶孔;所述过孔的孔径小于沉孔的孔径。本实施例所公开的方案在具体制作时，可以采用图3的结构，沉孔整体位于绝缘中盖的表面，通过环形的延伸臂围绕而成;所述过孔开设在绝缘中盖上，且位于沉孔中心，所述螺栓头置于过孔上部。。
[0042]优选的，如图所示:所述过孔的孔径小于螺栓的螺杆的公称直径;所述螺栓的螺杆靠近螺栓头部位置为螺栓颈部凹槽6，所述螺栓颈部凹槽的直径小于过孔的直径。本实施例公开的方案能够实现螺栓防掉功能;所述螺栓颈部凹槽为光杆，直径小于螺杆的公称直径，形成凹槽效果;过孔的边缘可具备适当的伸缩性，螺杆的螺纹部分穿过过孔后，螺栓颈部凹槽刚好与过孔的位置对应，实现对螺栓的限位，实现防掉功能。
[0043]优选的，如图所示:所述绝缘主壳体的正面设置有用于插入外部导线的进线窗口；所述夹线体为U型结构，且置于绝缘主壳体内部，夹线体与所述进线窗口的位置对应;所述夹线体内自下而上依次设置导流部件和方形螺母;所述导流部件上下滑动组装，所述方形螺母固定组装;所述螺栓的螺杆经由绝缘中盖的沉孔、方形螺母后底端与所述导流部件的表面接触;外部导线插入进线窗口后通过夹紧件单元夹紧在夹线体的内部底面与导流部件之间。本实施例公开的结构中，导线插入后通过螺栓的拧紧过程实现导流部件对导线的压紧；
[0044]优选的，如图所示:所述进线窗口至少为两个，所述夹紧件单元与所述进线窗口的数量相等。
[0045]优选的，如图所示:所述导流部件朝向夹线体的内部底面的方向设置凹槽纹18;凹槽纹的凹槽深度为0.3?0.6mm;所述导流部件为黄铜或紫铜材料制成。本实施例的凹纹槽实现了可靠的压接。
[0046]优选的，如图所示:所述绝缘中盖两侧延伸设置组装板，组装板上分别开设有安装孔11;所述绝缘上盖的两端分别设置用于转动组装在安装孔内的安装柱10。本实施例采用了可以翻转的绝缘上盖结构，便于封闭和打开;封闭后起到了非常好的防护作用。
[0047]优选的，如图所示:所述绝缘上盖的安装柱靠近绝缘上盖的一侧，绝缘上盖的另一侧延伸有卡钩8，所述绝缘中盖上设置有用于嵌入所述卡钩的方形开启孔5。本实施例，通过卡钩与方形开启孔实现绝缘上盖的可靠便捷锁死;且可方便的通过螺丝刀通入方形开启孔后实现绝缘上盖的打开。
[0048]优选的，如图所示:所述绝缘上盖顶面设置有对端子接线进行标识的丝印标识13;所述绝缘上盖正面设置有螺丝刀操作标识14。
[0049]优选的，如图所示:所述绝缘中盖与绝缘主体外壳之间通过卡钩相互卡接。
[0050]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0051]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.外六角螺栓欧式端子，其特征在于:包含端子绝缘壳体、用于夹紧外部导线的夹紧件单元和用于导电的导流部件； 所述端子绝缘壳体包含绝缘主体外壳、绝缘中盖和绝缘上盖;所述夹紧件单元包含夹线体、方形螺母、螺栓;所述导流部件为铜排； 所述绝缘中盖上设置有圆形沉孔;所述螺栓为外六角十字槽螺栓；圆形沉孔的直径大于所述螺栓对应的套筒的直径;所述沉孔中心设置用于穿设螺栓的螺杆的过孔;所述过孔与沉孔组成台阶孔;所述过孔的孔径小于沉孔的孔径。2.如权利要求1所述的外六角螺栓欧式端子，其特征在于:所述过孔的孔径小于螺栓的螺杆的公称直径;所述螺栓的螺杆靠近螺栓头部位置为螺栓颈部凹槽，所述螺栓颈部凹槽的直径小于过孔的直径。3.如权利要求1所述的外六角螺栓欧式端子，其特征在于:所述绝缘主壳体的正面设置有用于插入外部导线的进线窗口；所述夹线体为U型结构，且置于绝缘主壳体内部，夹线体与所述进线窗口的位置对应;所述夹线体内自下而上依次设置导流部件和方形螺母;所述导流部件上下滑动组装，所述方形螺母固定组装;所述螺栓的螺杆经由绝缘中盖的沉孔、方形螺母后底端与所述导流部件的表面接触;外部导线插入进线窗口后通过夹紧件单元夹紧在夹线体的内部底面与导流部件之间。4.如权利要求3所述的外六角螺栓欧式端子，其特征在于:所述进线窗口至少为两个，所述夹紧件单元与所述进线窗口的数量相等。5.如权利要求3所述的外六角螺栓欧式端子，其特征在于:所述导流部件朝向夹线体的内部底面的方向设置凹槽纹；凹槽纹的凹槽深度为0.3?0.6mm;所述导流部件为黄铜或紫铜材料制成。6.如权利要求1?5任一所述的外六角螺栓欧式端子，其特征在于:所述绝缘中盖两侧延伸设置组装板，组装板上分别开设有安装孔;所述绝缘上盖的两端分别设置用于转动组装在安装孔内的安装柱。7.如权利要求6所述的外六角螺栓欧式端子，其特征在于:所述绝缘上盖的安装柱靠近绝缘上盖的一侧，绝缘上盖的另一侧延伸有卡钩，所述绝缘中盖上设置有用于嵌入所述卡钩的方形开启孔。8.如权利要求7所述的外六角螺栓欧式端子，其特征在于:所述绝缘上盖顶面设置有对端子接线进行标识的丝印标识;所述绝缘上盖正面设置有螺丝刀操作标识。9.如权利要求6所述的外六角螺栓欧式端子，其特征在于:所述绝缘中盖与绝缘主体外壳之间通过卡钩相互卡接。
【文档编号】H01R9/00GK205565015SQ201620066385
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月23日
【发明人】张喜军
【申请人】苏州思科赛德电子科技有限公司