S1螺栓头部压型加热自动分选装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种S1螺栓头部压型加热自动分选装置，包括设置在板式加热器出料口下方的机架和设置在机架上的左侧板、右侧板和气缸支座，在左侧板和右侧板之间设置有转动轴和梭料板，在转动轴上焊接有转动板，在气缸支座上设置有90°旋转气缸，在转动轴和90°旋转气缸之间设置有联轴器。与现有技术相比，本实用新型的优点是：利用电气原理，机械原理，达到了对S1螺栓头部压型加热自动分选的功能，适用性强。该装置是用机械代替人工对加热中的过烧料进行自动分选，节省了人工，降低了成本，解决了现有技术存在的劳动强度大、费工费时的技术问题，达到了提高产品质量，提高生产效率，提高自动化程度的目的。
【专利说明】
Si螺栓头部压型加热自动分选装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种SI螺栓头部压型加热自动分选装置。
【背景技术】
[0002]—般的SI螺栓头部压型加热时的分选都采用的手工方式。生产中几乎不能离人，必须有人一直蹲守在那里时刻注意加热温度的变化，当出现过烧料时，都是工人凭借以往工作经验手工将过烧料一件一件挑选出来，甚至有时因为人为的原因没有及时发现过烧料而导致工件出现不合格的情况，最终影响产品质量。同时工人的劳动强度大，必须时刻高度集中精力注意加热温度的变化，生产效率低且自动化程度不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种SI螺栓头部压型加热自动分选
目.ο
[0004]本实用新型的技术方案是:一种SI螺栓头部压型加热自动分选装置，包括设置在板式加热器出料口下方的机架和设置在机架上的左侧板、右侧板和气缸支座，在左侧板和右侧板之间设置有转动轴和梭料板，在转动轴上焊接有转动板，在气缸支座上设置有90°旋转气缸，在转动轴和90°旋转气缸之间设置有联轴器，所述转动板具有与水平面成135°和45°的两个位置状态;在板式加热器出料口附近的水平位置处安装有红外线探头。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的优点是:利用电气原理，机械原理，达到了对SI螺栓头部压型加热自动分选的功能，适用性强。该装置是用机械代替人工对加热中的过烧料进行自动分选，节省了人工，降低了成本，解决了现有技术存在的劳动强度大、费工费时的技术问题，达到了提高产品质量，提高生产效率，提高自动化程度的目的。
【附图说明】
[0006]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0007]图1是本装置的主视图；
[0008]图2是本装置的左视图；
[0009]图3是本装置的第一固定套I和第二固定套9的主视图；
[0010]图4是本装置的第一固定套I和第二固定套9的左视图；
[0011]图5是本装置的左侧板3和右侧板8的主视图；
[0012]图6是本装置的左侧板3和右侧板8的左视图；
[0013]图7是本装置的转动轴6的主视图；
[0014]图8是本装置的转动轴6的侧视图；
[0015]图9是本装置的联轴器10的主视图；
[0016]图10是本装置的联轴器10的侧视图；
[0017]图11是本装置的气缸支座12的主视图；
[0018]图12是本装置的气缸支座12的侧视图。
【具体实施方式】
[0019]—种SI螺栓头部压型加热自动分选装置，如图1至图12所示，包括:第一固定套1、第一铜套2、左侧板3、梭料板4、转动板5、转动轴6、第二铜套7、右侧板8、第二固定套9、联轴器10、90°旋转气缸11、气缸支座12、板式加热器13、限位板14和红外线探头15等，其中:
[0020]第一固定套I安装于左侧板3上，第一铜套2采用过盈配合安装于第一固定套I内，左侧板3安装于机架上，梭料板4焊接于左侧板3和右侧板8之间，转动板5的下端焊接于转动轴6上，转动轴6两端采用间隙配合分别安装于第一铜套2和第二铜套7中实现90°旋转，第二铜套7采用过盈配合安装于第二固定套9内，第二固定套9安装于右侧板8上，右侧板8安装于机架上，联轴器10采用间隙配合安装于转动轴6和90°旋转气缸11之间，90°旋转气缸11安装于气缸支座12上，气缸支座12安装于机架上，限位板14两端分别焊接在左侧板3和右侧板8上部。左侧板3和右侧板8分别安装于机架上起固定作用和限位作用，梭料板4起拉筋作用和梭料作用，转动板5起旋转作用，限位板14在90°旋转气缸11复位(恢复初始位置)时对转动板5的上端起限位作用。
[0021]整个自动分选装置与板式加热器13成135°安装于板式加热器13的出料口的正下方，在自动分选装置落料口的正下方设置有废料斗。在板式加热器13出料口附近的水平位置处安装有红外线探头15。
[0022]本实用新型的工作原理是:当加热温度正常的情况下，该自动分选装置处于位置
1、落料I的正常生产状态(即:自动分选装置的转动板5与水平面成135°，确保自动分选装置的落料口位于板式加热器13出料口的正下方;转动板5的上端紧贴在限位板14上，SI螺栓由板式加热器13加热后从出料口落到转动板5上面，随后再从转动板5上梭到梭料板4上，最终由梭料板4梭到压型料盘内由操作者进行压型操作)；当加热温度出现过烧时，90°旋转气缸动作，通过转动轴带动转动板做90°旋转，使该自动分选装置处于位置2、落料2的自动分选过烧料的状态(即:自动分选装置的转动板5与水平面成45°，过烧料做自由落体运动直接落入正下方的废料斗中，从而自动分选出过烧料)；从而实现了对SI螺栓头部压型加热自动分选的过程。
【主权项】
1.一种SI螺栓头部压型加热自动分选装置，其特征在于:包括设置在板式加热器出料口下方的机架和设置在机架上的左侧板、右侧板和气缸支座，在左侧板和右侧板之间设置有转动轴和梭料板，在转动轴上焊接有转动板，在气缸支座上设置有90°旋转气缸，在转动轴和90°旋转气缸之间设置有联轴器，所述转动板具有与水平面成135°和45°的两个位置状态;在板式加热器出料口附近的水平位置处安装有红外线探头。2.根据权利要求1所述的SI螺栓头部压型加热自动分选装置，其特征在于:在左侧板和右侧板之间设置有限位板，当转动板位于与水平面成135°的位置状态时，转动板上端紧贴在限位板上。3.根据权利要求1所述的SI螺栓头部压型加热自动分选装置，其特征在于:在板式加热器出料口的正下方设置有废料斗。4.根据权利要求1所述的SI螺栓头部压型加热自动分选装置，其特征在于:在左侧板和右侧板上分别设置有固定套，在固定套内设置有铜套，所述转动轴两端采用间隙配合分别安装于左侧板和右侧板的铜套内。
【文档编号】B21K1/46GK205613731SQ201620357759
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】杨安波
【申请人】中铁隆昌铁路器材有限公司