一种不锈钢六角头螺栓头部外六方加工装置的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，特别涉及一种不锈钢六角头螺栓头部外六方加工装置。

背景技术：

在现有不锈钢六角头螺栓头部外六方的机械加工工艺方法里，常用的工艺方法是利用冲裁方法将圆柱头切成六方，当上模部分下行到凹模接触工件并冲裁完成后，废料并没有脱离工件，还有约0.3mm～0.5mm与原工件相连,当上模部分上行时工件随着凹模上行，操作者再放下一工件，随后上模部分又第二次下行，上次未脱离的工件底端与新放工件上端面接触，靠反冲力将上一工件顶出凹模，这样就完成一个工件的切边加工；但是，这种方法只对碳钢可行；切不锈钢螺栓时杆部会弯曲。原因是下一工件顶上一工件的顶出力太大，使工件杆部发生弯曲形变。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种既可提高生产效率又能保证产品质量的不锈钢六角头螺栓头部六方的加工装置。

一种不锈钢六角头螺栓头部外六方加工装置，其包括：下模板、下固定座、下模芯、凹模座、垫板、左导柱、支撑板、左导套、上模板、模柄、弹簧、打料块、右导套、右导柱、紧定螺钉一、凹模、紧定螺钉二；所述下固定座通过螺钉固定在下模板上中部，下模芯通过紧定螺钉二固定在下固定座的中部；所述凹模座、垫板、支撑板、上模板依次重叠在一起，通过螺钉紧固在一起；左导柱、左导套与右导套、右导柱对称设置在下模板与上模板之间；弹簧设置在支撑板内，模柄设置在上模板的中心部并与上模板过盈配合；打料块设置在支撑板中下部；凹模位于凹模座的中心部位，并通过紧定螺钉一与凹模座紧固在一起。

所述下模芯顶部为六方台阶形状。

本实用新型是技术人员在实践过程中自行设计出的一种加工装置，不仅结构简单，成本低廉，最主要是可以解决传统加工工艺所产生的缺陷，提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型加工装置的主视图；

图2为本实用新型加工装置的俯视图；

图3为本实用新型加工装置中下模芯的主视图；

图4为本实用新型加工装置中下模芯的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详述。

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢六角头螺栓头部外六方加工方法，该方法通过专用加工装置实现。

如图1～4所示，一种不锈钢六角头螺栓头部外六方加工装置，其包括：下模板1、下固定座2、下模芯3、凹模座4、垫板5、左导柱6、支撑板7、左导套8、上模板9、模柄10、弹簧11、打料块12、右导套13、右导柱14、紧定螺钉一15、凹模16、紧定螺钉二17。下固定座2通过螺钉固定在下模板1上中部，下模芯3通过紧定螺钉二17固定在下固定座2的中部。凹模座4、垫板5、支撑板7、上模板9依次重叠在一起，通过螺钉紧固在一起。左导柱6、左导套8与右导套13、右导柱14对称设置在下模板1与上模板9之间，起导向作用。弹簧11设置在支撑板7内，模柄10设置在上模板9的中心部并与上模板9过盈配合。打料块12设置在支撑板7中下部。凹模16位于凹模座4的中心部位，并通过紧定螺钉一15与凹模座4紧固在一起。

本实用新型加工方法是将下模芯3顶部改制成六方台阶形状，如图3、图4所示。当上模部分下行到凹模16接触工件并冲裁完成，上下刃口将废料与工件彻底分离，上模部分上行时，工件不随上模部分上行，而是留在下模芯3上，操作人员用镊子把工件取出，这样完成切边。采用本实用新型加工装置加工，零件杆部不发生弯曲，质量可靠，加工效率高。

本实用新型的技术方案是不锈钢六角头螺栓头部外六方加工工艺方法，已经得到验证，加工出的六方螺栓，杆部不弯曲，质量可靠，一致性好，可以推广到所有不锈钢系列产品头部外六方切边加工。