专利名称：直角连接件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工程扶栏管，平台扶栏上的直角连接件。
技术背景 目前，在现有的工程扶栏管，平台扶栏上之间是通过外连接件固定连接，或者通过 钻孔用螺栓、螺母连接固定，这种连接方式不但外观不平整，而且钻孔后栏杆的强度降低、 易断裂；普通螺栓、螺母易锈蚀，不锈钢螺栓、螺母成本较高；而且外连接导致表面凸起，易 引起人员的手受伤，存在安全隐患，既达不到美观又实用的效果，不利于市场推广。
发明内容 本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种安全性能好，外观平整，连接 强度高的直角连接件。 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种直角连接件，包括弯头和连接 管，在弯头的两端分别设有连接管，所述连接管为空心圆管，所述连接管外圆周上设有多个 凸环。所述弯头为扇形状管，弯头的直径大于连接管的直径。这种直角连接件适用于圆管 之间的连接。 —种直角连接件，包括弯头和连接管，在弯头的两端分别设有连接管，所述连接管 为空心长方体，所述连接管四周面上设有多个凸条纹。所述弯头为正方体形，弯头的端面大 于连接管的端面。这种直角连接件适用于方管之间的连接。凸环和凸条纹的设置，是为了 连接管上能存储胶水及排气用，方便安装及增强连接强度。 本实用新型与现有技术相比具有以下优点外观平整，连接强度高，安装方便，安 全可靠，重量轻，使用寿命长，成本低。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的另一种实施方式结构示意 图。 图中标号1-弯头、2-连接管、3_凸环、4_凸条纹。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步
详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。 如图1示出了本实用新型直角连接件的一种实施方式，一种直角连接件，包括弯
头1和连接管2，在弯头1的两端分别设有连接管2，所述连接管2为空心圆管，所述连接管
2外圆周上设有多个凸环3。所述弯头1为扇形状管，弯头1的直径大于连接管2的直径。
这种直角连接件适用于圆管之间的连接。 如图2示出了本实用新型直角连接件的另一种实施方式， 一种直角连接件，包括弯头1和连接管2，在弯头1的两端分别设有连接管2，所述连接管2为空心长方体，所述连 接管2四周面上设有多个凸条纹4。所述弯头1为正方体形，弯头1的端面大于连接管2的 端面。这种直角连接件适用于方管之间的连接。凸环3和凸条纹4的设置，是为了连接管 2上能存储胶水及排气用，方便安装及增强连接强度。 使用时，只需将栏杆套在连接管2上，之间通过胶水紧密粘合，而且弯头1的两端 连接处直径与栏杆的直径相等，使得弯头1能保持与栏杆齐平，这样可以保证连接件与栏 杆之间平滑完美，本实用新型既可以保持外观平整，而且安装方便，连接强度高，直角连接 件为钢化玻璃或不锈钢材料制成，这样既可以减少直角连接件自身的重量，也从而降低了 成本。
权利要求一种直角连接件，包括弯头(1)和连接管(2)，其特征在于所述在弯头(1)的两端分别设有连接管(2)，所述连接管(2)为空心圆管，所述连接管(2)外圆周上设有多个凸环(3)。
2. 根据权利要求l所述直角连接件，其特征在于所述弯头(1)为扇形状管，所述弯头(1)的直径大于连接管(2)的直径。
3. —种直角连接件，包括弯头(1)和连接管(2)，其特征在于所述在弯头(1)的两端分别设有连接管(2)，所述连接管(2)为空心长方体，所述连接管(2)四周面上设有多个凸 条纹(4)。
4. 根据权利要求3所述直角连接件，其特征在于所述弯头(1)为正方体形，所述弯头(1)的端面大于连接管(2)的端面。
专利摘要本实用新型涉及一种直角连接件，包括弯头和连接管，在弯头的两端分别设有连接管，所述连接管为空心圆管或为空心长方体，所述连接管外圆周上设有多个凸环或在连接管四周面上设有多个凸条纹。所述弯头为扇形状管或正方体形，弯头的直径或端面大于连接管的直径或端面。本实用新型具有连接强度高，安装方便，耐用，成本低的优点。
文档编号F16B7/08GK201496352SQ200920231908
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者谢汉宪, 赵沭通 申请人:中格复合材料(南通)有限公司