一种辊道控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及控制技术领域，特别是涉及一种辊道控制系统。
【背景技术】
[0002]热粗轧辊道是热轧线的重要设备，热粗轧辊道接触器是实现辊道分段控制的执行设备，安装于辊道电机主回路上。由于辊道分段选择需要根据轧制过程不断变换，因此辊道接触器也会频繁分、合闸控制。
[0003]以前在辊道控制中使用老式大型直流接触器，老式大型直流接触器主要采用电磁铁驱动，频繁分合闸或者故障跳闸时由于直流电弧较强，经常导致合闸触头损坏，另外由于长时间处于合闸状态，经常导致合闸线圈持续通电导致温度升高而损坏，辊道接触器损坏停机的后果导致料温下降而报废，严重影响热轧线正常生产，从而影响了工作效率；且老式大型直流接触器的合闸保持是必须靠线圈持续不断的通电来维持的，浪费了大量的电能。
[0004]因此，如何节约电能及提高热轧线的工作效率是本领域技术人员需要解决的技术冋题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种辊道控制系统，该辊道控制系统可以显著节约电能及提高热轧线的工作效率。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种辊道控制系统，包括至少一个辊道电机，各所述棍道电机均电连接永磁直流接触器。
[0007]优选地，所述辊道电机包括输入辊道电机、输出辊道电机、中间辊道电机、机前辊道电机和机后辊道电机。
[0008]优选地，所述输入辊道电机、所述输出辊道电机和所述中间辊道电机的主回路中均电连接有两个并联的所述永磁直流接触器。
[0009]优选地，还包括布置在所述永磁直流接触器和电源之间的过流继电器，所述过流继电器与所述永磁直流接触器电连接。
[0010]优选地，还包括布置在所述过流继电器和电源之间的励磁联锁继电器，所述励磁联锁继电器与所述过流继电器电连接。
[0011 ] 优选地，还包括布置在所述励磁联锁继电器和电源之间的控制继电器，所述控制继电器与所述励磁继电器电连接。
[0012]优选地，所述永磁直流接触器和所述辊道电机之间电连接有开关控制柜。
[0013]优选地，所述机前辊道电机、所述机后辊道电机的主回路中均连接有两个并联的所述永磁直流接触器，在每个并联支路中所述永磁直流接触器的两端分别电连接一个过流继电器和一个电压继电器。
[0014]优选地，每台所述机前辊道电机、每台所述机后辊道电机均电连接一个传统电磁铁直流接触器。
[0015]本发明提供的辊道控制系统，将以前辊道控制中所用到的传统式的电磁铁直流接触器，替代为永磁直流接触器，替代为永磁直流接触器可以节约大量的电能，且永磁直流接触器寿命高，则寿命高的永磁直流接触器不需要时常更换，从而提高了热轧线的工作效率。
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例提供的输入辊道的A2段的主回路的单线图；
[0017]图2为本发明实施例提供的输入辊道的主回路中的部分电路连接图；
[0018]图3为本发明实施例提供的机前辊道的主回路的部分电路连接图。
【具体实施方式】
[0019]本发明的核心是提供一种辊道控制系统，该辊道控制系统可以显著节约电能及提高热轧线的工作效率。
[0020]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0021]永磁接触器是用永磁式驱动机构取代了传统的电磁铁驱动机构，即利用永久磁铁与微电子模块组成的控制装置，置换了传统产品中的电磁铁装置，运行中无工作电流，仅由微弱信号电流。微电子模块中包含六个基本的部分:电源整流、控制电源电压实时检测、释放储能、储能电容电压检测、抗干扰门槛电压检测和释放逻辑电路。这六部分是永磁操作机构电子控制部分的必要组成，如果缺少任何一个部分，操作机构在特定的情况下就没法正常工作。这六部分也决定了操作机构可以具备抗晃电功能。
[0022]热轧线辊道主要分为输入、机前、输出、中间及输出辊道，由于输入、输出和中间辊道的控制装置大致相同，机前和机后辊道的控制装置大致相同。下面分别以输入及机前的控制装置来进行说明整个辊道的控制装置。
[0023]由于输入辊道又由很多段组成，下面以输入辊道的几段加以说明。
[0024]如图1所示，图1为本发明实施例提供的输入辊道的A2段的主回路的单线图。图1中A2CX1及A2CX2代表永磁直流接触器，DCM代表辊道电机。本发明实施例所提供的辊道控制系统主要包括至少一个辊道电机，且辊道电机和永磁直流接触器电连接。
[0025]本发明实施例提供的辊道控制系统，将以前辊道控制中所用到的传统式的电磁铁直流接触器，替代为永磁直流接触器，替代为永磁直流接触器可以节约大量的电能，且永磁直流接触器寿命高，则寿命高的永磁直流接触器不需要时常更换，从而提高了热轧线的工作效率。
[0026]当然上述用到永磁直流接触器，由于常用电为交流，则在永磁直流接触器与电源之间连接有整流柜，将交流整流成直流电，如图1所示，图1中包括整流柜5。
[0027]辊道电机主要包括输入辊道电机、输出辊道电机、中间辊道电机、机前辊道电机和机后辊道电机。下面以输入辊道电机和机前辊道电机的连接电路进行说明。
[0028]如图2所示，图2为本发明实施例提供的输入辊道的主回路中的部分电路连接图。序号1、2、3及4分别代表输入辊道Al段、输入辊道A2段、输入辊道A3段及输入辊道A4段。在输入辊道的每段都可以连接有两个并联的永磁直流接触器，如Al段的永磁直流接触器为AlCXl及A1CX2，A2段的永磁直流接触器为A2CX1及A2CX2，A3段的永磁直流接触器为A3CX1及A3CX2及A4段的永磁直流接触器为A4CX1及A4CX2。每段中两个永磁直流接触器并联，可以保证电路的安全运行。
[0029]可以在永磁直流接触器和电源之间连接有过流继电器，如图2中A1JLG、A2JLG、A3JLG及A4JLG为过流继电器的辅助触点。过流继电器起过流保护作用。
[0030]还可以在过流继电器和电源之间连接有励磁联锁继电器，如图2中LCKMl为励磁联锁继电器的辅助触点。
[0031]还可以在励磁联锁继电器和电源之间连接有控制继电器，如图2中1J、2J、3J、4J、A1KM5及A2KM5为控制继电器的辅助触点。控制继电器对每段辊道起一个断开或者闭合的作用。
[0032]如图1所示，可以在永磁直流接触器和辊道电机之间电连接有开关控制柜6，开关控制柜6控制辊道电机的闭合或者是断开。
[0033]对于机前辊道电机或者机后辊道电机，可在其主回路中均连接有两个并联的永磁直流接触器，在每个并联支路中永磁直流接触器的两端分别电连接一个过流继电器和一个电压继电器。如图3所示，图3为本发明实施例提供的机前辊道的主回路的部分电路连接图。其中ICX及2CX为永磁直流接触器线圈，IJY及2JY为电压继电器的辅助触点，IJLG及2JLG为过流继电器的辅助触点。
[0034]为了控制每台机前辊道电机、每台机后辊道电机，上述每台机前辊道电机、每台机后辊道电机均电连接一个传统电磁线圈直流接触器。实现对机前辊道电机和机后辊道电机断开或者闭合。
[0035]以上对本发明所提供的辊道控制系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种辊道控制系统，其特征在于，包括至少一个辊道电机，各所述辊道电机均电连接永磁直流接触器。
2.如权利要求1所述的辊道控制系统，其特征在于，所述辊道电机包括输入辊道电机、输出辊道电机、中间辊道电机、机前辊道电机和机后辊道电机。
3.如权利要求2所述的辊道控制系统，其特征在于，所述输入辊道电机、所述输出辊道电机和所述中间辊道电机的主回路中均电连接有两个并联的所述永磁直流接触器。
4.如权利要求3所述的辊道控制系统，其特征在于，还包括布置在所述永磁直流接触器和电源之间的过流继电器，所述过流继电器与所述永磁直流接触器电连接。
5.如权利要求4所述的辊道控制系统，其特征在于，还包括布置在所述过流继电器和电源之间的励磁联锁继电器，所述励磁联锁继电器与所述过流继电器电连接。
6.如权利要求5所述的辊道控制系统，其特征在于，还包括布置在所述励磁联锁继电器和电源之间的控制继电器，所述控制继电器与所述励磁继电器电连接。
7.如权利要求3-6任一项所述的辊道控制系统，其特征在于，所述永磁直流接触器和所述辊道电机之间电连接有开关控制柜。
8.如权利要求2所述的辊道控制系统，其特征在于，所述机前辊道电机、所述机后辊道电机的主回路中均连接有两个并联的所述永磁直流接触器，在每个并联支路中所述永磁直流接触器的两端分别电连接一个过流继电器和一个电压继电器。
9.如权利要求8所述的辊道控制系统，其特征在于，每台所述机前辊道电机、每台所述机后辊道电机均电连接一个传统电磁铁直流接触器。
【专利摘要】本发明公开了一种辊道控制系统，包括至少一个辊道电机，各所述辊道电机均电连接永磁直流接触器。本发明提供的辊道控制系统，将以前辊道控制中所用到的传统式的电磁铁直流接触器，替代为永磁直流接触器，替代为永磁直流接触器可以节约大量的电能，且永磁直流接触器寿命高，则寿命高的永磁直流接触器不需要时常更换，从而提高了热轧线的工作效率。
【IPC分类】B21B37-00
【公开号】CN104525576
【申请号】CN201410763578
【发明人】陈国勇
【申请人】西南铝业（集团）有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月12日