一种便捷电钻的制作方法_2

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较佳实施例中电池包的爆炸图。
[0039]图12是本发明一较佳实施例中插座的结构示意图。
[0040]图13是本发明一较佳实施例中电池扣的结构示意图。
[0041]图中,10、机壳;11、安装部;12、手握部;13、基座部;141、小V形槽;142、大V形槽;143、后通风槽;15、左机壳;16、右机壳;17、机壳后盖;20、电池包;201、上盖;2011、插孔;2012、锁孔;2013、凹槽部;2014、盖安装孔;2015、本体部;2016、连接部;202、底座;2021、电池槽;2022、加强筋;2023、封板;203、锁扣;2031、导向部;2032、解锁部;2033、锁定部;204、电池扣;2041、电池仓;2042、安装座;2043、定位槽;2044、定位块;2045、限位部;205、电池组;206、导电片;207、电池弹簧;208、插座;2081、座支架;20811、定位柱;20812、隔板;20813、间隔槽;2082、接触片;30、开关;40、钻夹头;41、钻头安装孔;50、无刷电机;51、电机外壳;511、电机前壳;512、电机后壳;513、通风缺口 ;52、动力输出轴;53、定子;531、绕组;54、转子;541、磁铁;55、霍尔板;561、前球轴承;562、后球轴承;57、风叶;571、凸起;58、密封盖;59、压套;60、减速传动机构;61、传动轴;621、变速箱前壳;622、变速箱后壳;63、拨动齿圈;64、内齿圈;651、一级行星架;652、一级行星齿轮;653、辅助齿轮;661、二级行星架;662、二级行星齿轮;663、连接齿轮;671、自锁行星架;672、三级行星齿轮;68、自锁机构;681、自锁芯;682、自锁圈;69、拨动支架;70、电机端盖;80、电机齿轮;91、力矩套;92、力矩垫片;93、内圈;94、力矩弹簧;95、力矩球轴承;101、变速按钮;102、推杆;103、补偿齿圈;104、标贴扣件;105、皮带扣;106、音叉;107、控制板。
【具体实施方式】
[0042]以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0043]如图1至图13所示,本便捷电钻包括机壳10,机壳10包括由上至下依次设置的安装部U、手握部12、基座部13,在基座部13下方安装有电池包20,在手握部12前端安装有开关30,在安装部11前端安装有具有钻头安装孔41的钻夹头40,在安装部11内安装有控制板107和无刷电机50且无刷电机50通过减速传动机构60与钻夹头40相连,在安装部11前端还安装有位于钻夹头40下方的指示灯泡(图中未示出),指示灯泡、开关30、电池包20、控制板107、无刷电机50电气连接并形成闭合回路,当开关30打开后,无刷电机50带动钻夹头40作业,同时指示灯泡亮起,当开关30关闭后,无刷电机50连带钻夹头40停止作业,此时指示灯泡延时三秒至十秒熄灭,无刷电机50包括电机外壳51以及安装在电机外壳51内且靠近安装部11后端设置的风叶57,在电机外壳51上开设有与风叶57对应设置的多个通风缺口 513,在机壳10上开设有由手握部12后端延伸至安装部11后端的多个通风槽,优选在机壳1内设有与各通风缺口 513、各通风槽均联通的通风通道,风叶57能带动外界气流先由手握部12后端的通风槽进入通风通道,再由安装部11后端的通风槽流出机壳10外。
[0044]作为优选方案,本案中的电池包20包括底座202、扣设在底座202上的上盖201和安装在底座202上的电池组205,上盖201与基座部固连,在底座202开设有多个圆弧形的电池槽2021,两个相邻的电池槽2021相互连接,每个电池槽2021内垂直设置有多个开设圆弧形缺口的加强筋2022,加强筋2022之间相互平行,圆弧形的缺口延续形成的平面即电池槽2021,在电池槽2021两端分别垂直凸出两封板2023,封板2023高出电池槽2021,当上盖201扣设在底座202上时,封板2023密封插入上盖201中。
[0045]本案中电池包20布局合理,实用性强。具体讲,设置圆弧形的电池槽2021,电池槽2021内由加强筋2022支撑,整体结构强度高,材料节省,成本低;在电池槽2021的两端均设置封板2023,封板2023能插入上盖201,方便安装和定位,结构巧妙;封板2023和底座202设置成一体,减少了零件,较少装配的工序,生产效率高。
[0046]在电池组205上扣设有电池扣204,电池扣204上开设有多个连续相交的电池仓2041,电池仓2041呈圆弧形凹槽,槽口朝外,电池组205安装在电池仓2041内,电池仓2041与电池槽2021正对设置,电池扣204固连至底座202,作为优选,电池组205由五组锂电池组成,在电池仓2041的背面凸出形成安装座2042,在上盖201上安装有插座208,插座208电连接有导电片206,导电片206呈平板状,在导电片206的一侧边垂直折弯形成连接部2016,导电片206焊接至电池组205,电池组205安置至电池槽2021时,电池组205两端的导电片206安装在两封板2023之间,连接部2016与插座208通过导线连接,在上盖201上开设有插孔2011,插孔2011正对插座208,插座208安装在上盖201且抵靠在安装座2042上,在电池扣204凸出一圆柱形的定位块2044,定位块2044与安装座2042分设在电池扣204的两端,在定位块2044上安装有电池弹簧207,电池弹簧207的另一端连接有锁扣203,锁扣203抵紧在上盖201且凸出上盖201。
[0047]设置与电池槽2021及电池组205相匹配的电池扣204,能将电池组205牢靠稳定的固定在底座202上,不易松动,稳定性好;导电片206焊接在对应电池组205的两端,导电性能好,连接可靠性高,电流传输性好,电能损耗少;在电池扣204的背面设置安装座2042,用于支撑安装在上盖201上的插座208,使插拔插座208时的压力分摊至电池扣204和底座202,插座208连接牢靠,不易损坏;在电池扣204上设置定位块2044安装电池弹簧207,电池弹簧207安装方便,导向性好,方向稳定,不易跑动;设置锁扣203方便与其他设备连接。
[0048]具体的说,插座208包括座支架2081和安装在座支架2081上的多个接触片2082,接触片2082电连接至对应的电池组205,两接触片2082为一组且相邻两组间通过隔板20812隔开,同组的两接触片2082靠近一端的端部处贴近,两端部分别向外展开,做为优选,导线可以电连接至一组接触片2082中的一片,一组中的两接触片2082独立安装在插座208上,插座208上开设多个独立且平行的间隔槽20813,接触片2082插入间隔槽20813内,座支架2081呈直角状的两个平板,接触片2082安装在座支架2081包裹的包角内,在座支架2081的一侧向外凸出形成一圆柱形的定位柱20811,安装座2042上开设有定位槽2043,插座208安装至上盖201,上盖201扣设至底座202时,定位柱20811插入定位槽2043中。
[0049]在插座208上安装接触片2082,接通穿过插孔2011与接触片2082连接,方便从电池包中取电和充电,使用方便;设置插孔2011能阻挡大颗的异物掉落电池包内;设置隔板20812有效将两组接触片2082隔开,安装方便,绝缘性好;在插座208上设置间隔槽20813,接触片2082设置成单片的,接触片2082节省,安装方便;在座支架2081上设置定位柱20811,能有效的支撑在电池包上,将插座208受到的压力转移至底座202,结构巧妙。
[0050]进一步的,上盖201包括本体部2015和垂直凸出本体部2015的连接部2016,在本体部2015和连接部2016的相交处开设有一凹槽部2013,在凹槽部2013内开设有盖安装孔2014,在连接部2016上靠近凹槽部2013的一端开设有锁孔2012,插孔2011开设在连接部2016的另一端,锁扣203包括导向部2031、垂直于导向部2031的解锁部2032和垂直于解锁部2032的锁定部2033,在电池扣204的端部设有限位部2045,上盖201扣设至底座202时,上盖201的内壁与限位部2045之间形成一滑槽,导向部2031滑设在滑槽内,电池弹簧207抵靠在解锁部2032上,锁定部2033的周边限定在锁孔2012内且锁定部2033的端部凸出锁孔2012,解锁部2032凸出盖安装孔2014,按下解锁部2032时,锁扣203能沿限位部2045滑动,锁定部2033沿锁孔2012缩回上盖201内,松开解锁部2032时,电池弹簧207推动解锁部2032沿限位部2045方向移动,锁定部2033沿锁孔2012凸出上盖201且能连接至其他的设备。
[0051]电池扣204的端部与上盖201的内侧壁形成导向性的滑槽,方便锁扣203上的导向部2031在滑槽内滑动,起到导向作用,通过电池扣204与上盖201的配合产生滑槽,减小了电池包的尺寸;锁扣203能随电池弹簧207直线运动,又能连接至其他设备,方便电池包安装,结构简单设计巧妙。
[0052]在本发明中,电池包20可以内置于机壳10内,也可以外接在机壳10上,避免了外部线条过乱,便于使用者收线,给远距离工作带来便利。钻夹头40的钻头安装孔41可用于安装各种规格的钻头,结构简单且工
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