一种合金钻头的制作方法

文档序号:8237437阅读:292来源:国知局
一种合金钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域,具体涉及一种合金钻头。
【背景技术】
[0002]合金钻头是钻孔常用的刀具,钻头在钻孔时,会产生废屑,通过排屑槽将废屑排出,如果废屑不能很顺畅的排出,会导致钻的孔内壁出现划痕,现有的钻头通常设有多条排屑槽,排屑槽比较窄,所以螺旋角通常比较小,排屑比较慢,容易导致孔内壁出现划痕;另外现有钻头的刀杆一般为圆柱形,夹持刀杆的夹头出现磨损后,容易出现刀杆在夹头上打滑的情况,给使用者带来很大的不便。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种能快速排屑,方便夹持,工作时钻头不易脱落的一种合金钻头。
[0004]本发明是通过以下技术方案来实现的:一种合金钻头,包括刀杆和刀头,所述刀头上设置有两条螺旋状的排屑槽,排屑槽的螺旋角为75° ;所述排屑槽的槽底设有条形突起,该条形突起从排屑槽的前端延伸到该排屑槽的后端;所述的刀杆的下部设有定位凹槽。
[0005]所述定位凹槽的槽底为一平面。
[0006]本发明的有益效果为:本发明的合金钻头只设置有两条排屑槽,排屑槽的宽度较宽,螺旋角角度较大,因此排屑速度快,不会对钻头造成较大磨损,因此,可适用于快速钻孔作业,提高工作效率;本发明的钻杆中部设有定位凹槽,安装时,夹头的定位螺钉卡人定位凹槽内,从而对钻头进行可靠定位,使钻头不会从夹头中脱落。
【附图说明】
[0007]图1为本发明一种合金钻头的结构示意图。
[0008]I为条形突起,2为排屑槽,3为刀头,4为刀杆,5为定位凹槽。
【具体实施方式】
[0009]参照图1,一种合金钻头,包括刀杆4和刀头3,所述刀头3上设置有两条螺旋状的排屑槽2,排屑槽2的螺旋角为75° ;所述排屑槽2的槽底设有条形突起1,该条形突起I从排屑槽2的前端延伸到该排屑槽2的后端;所述的刀杆4的下部设有定位凹槽。
[0010]所述定位凹槽的槽底为一平面。
[0011]本发明的合金钻头只设置有两条排屑槽,排屑槽的宽度较宽,螺旋角角度较大,因此排屑速度快,不会对钻头造成较大磨损,因此,可适用于快速钻孔作业,提高工作效率;本发明的钻杆中部设有定位凹槽,安装时,夹头的定位螺钉卡人定位凹槽内,从而对钻头进行可靠定位,使钻头不会从夹头中脱落。
【主权项】
1.一种合金钻头,包括刀杆和刀头,其特征在于:所述刀头上设置有两条螺旋状的排屑槽,排屑槽的螺旋角为75° ;所述排屑槽的槽底设有条形突起,该条形突起从排屑槽的前端延伸到该排屑槽的后端;所述的刀杆的下部设有定位凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种合金钻头,其特征在于:所述定位凹槽的槽底为一平面。
【专利摘要】本发明公开了一种合金钻头,包括刀杆和刀头,所述刀头上设置有两条螺旋状的排屑槽,排屑槽的螺旋角为75°;所述排屑槽的槽底设有条形突起,该条形突起从排屑槽的前端延伸到该排屑槽的后端;所述的刀杆的下部设有定位凹槽;本发明的合金钻头只设置有两条排屑槽,排屑槽的宽度较宽,螺旋角角度较大,因此排屑速度快,不会对钻头造成较大磨损,因此,可适用于快速钻孔作业,提高工作效率;本发明的钻杆中部设有定位凹槽,安装时,夹头的定位螺钉卡人定位凹槽内,从而对钻头进行可靠定位,使钻头不会从夹头中脱落。
【IPC分类】B23B51-00
【公开号】CN104551108
【申请号】CN201310492712
【发明人】吴美蓉
【申请人】常州市珠江工具有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月18日
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