一种硬质合金切削刀片组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硬质合金切削刀片组件，包括连接杆以及设于连接杆上的刀片主体，所述连接杆的截面为多边形，所述刀片主体包括侧面以及两个平行设置的第一表面和第二表面，所述侧面设有刀刃；所述刀片主体设有与第一表面垂直的第一定位孔，刀片主体通过第一连接件穿过第一定位孔固定设于连接杆上，所述连接杆上至少设有一个第二定位通孔，第二定位通孔上设有第二连接件。本实用新型通过第一连接件将刀片主体固定设于连接杆上，连接杆上设置第二定位通孔，将第二定位通孔对准其他部件的定位孔，然后通过第二连接件进行定位，通过上述方法将刀片主体以及连接杆与其他部件定位，操作方便快捷，安装稳固。
【专利说明】
一种硬质合金切削刀片组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及刀片领域，尤其涉及一种硬质合金切削刀片组件。
【背景技术】
[0002]市场上供应的硬质合金切削刀片的尺寸一般较小，并且硬质合金切削刀片一般都是在高速的工作环境下，其安装的稳定性不仅影响切削加工的质量，对于刀片的使用寿命也具有重大影响，所以现需设计一种能够使刀片能够稳定工作的硬质合金切削刀片组件。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种硬质合金切削刀片组件，通过增加柄部的固定连接将硬质合金切削刀片更稳固的安装于其他加工设备上，可以有效提高硬质合金切削刀片的使用寿命以及切削加工的质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种硬质合金切削刀片组件，包括连接杆以及设于连接杆上的刀片主体，所述连接杆的截面为多边形，所述刀片主体包括侧面以及两个平行设置的第一表面和第二表面，所述侧面设有刀刃；所述刀片主体设有与第一表面垂直的第一定位孔，刀片主体通过第一连接件穿过第一定位孔固定设于连接杆上，所述连接杆上至少设有一个第二定位通孔，第二定位通孔上设有第二连接件。
[0005]作为本实用新型硬质合金切削刀片组件的优选实施方式，所述连接杆的截面为正三角形或者正方形。
[0006]作为本实用新型硬质合金切削刀片组件的优选实施方式，所述连接杆上设有一个第二定位通孔。
[0007]作为本实用新型硬质合金切削刀片组件的优选实施方式，所述第一定位孔设于刀片主体的中心位置。
[0008]作为本实用新型硬质合金切削刀片组件的优选实施方式，所述刀片主体的侧面设有两个或者三个刀刃。
[0009]作为本实用新型硬质合金切削刀片组件的优选实施方式，所述第一定位孔为螺纹孔，所述第一连接件为螺钉。
[0010]作为本实用新型硬质合金切削刀片组件的优选实施方式，所述第一定位孔沿径向的截面为正多边形，所述第一连接件包括与第一定位孔相匹配的卡位部以及设于卡位部两端的螺纹部。
[0011]作为本实用新型硬质合金切削刀片组件的优选实施方式，所述第二连接件包括螺杆和螺母。
[0012]实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果:
[0013]本实用新型通过第一连接件将刀片主体固定设于连接杆上，连接杆上设置第二定位通孔，将第二定位通孔对准其他部件的定位孔，然后通过第二连接件进行定位，通过上述方法将刀片主体以及连接杆与其他部件定位，操作方便快捷，安装稳固。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型硬质合金切削刀片组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0016]参见附图1，本实用新型公开了一种硬质合金切削刀片组件，包括连接杆I以及设于连接杆I上的刀片主体2，所述连接杆I的截面为多边形，优选的，所述连接杆I的截面为正三角形或者正方形，通过多边形的截面可以进行卡位以便定位，所述刀片主体2包括侧面21以及两个平行设置的第一表面22和第二表面，所述侧面21设有刀刃，所述刀片主体2的侧面21优选设有两个或者三个刀刃。
[0017]所述刀片主体2设有与第一表面22垂直的第一定位孔，所述第一定位孔优选设于刀片主体2的中心位置，刀片主体2通过第一连接件3穿过第一定位孔固定设于连接杆I上。
[0018]具体的，刀片主体2与连接杆I可以通过以下两种实施方式进行连接:
[0019]第一种实施方式，所述第一定位孔为螺纹孔，所述第一连接件3为螺钉，通过螺钉将刀片主体2固定在连接杆I上，当需要转动刀片主体2以更换刀刃时，只需拧松螺钉即可，此连接方式简单，操作方便。
[0020]第二种实施方式，所述第一定位孔沿径向的截面为正多边形，所述第一连接件3包括与第一定位孔相匹配的卡位部以及设于卡位部两端的螺纹部，此实施方式适合较薄的连接杆I，当连接杆I较薄时，连接杆I在第一定位孔的位置也设有通孔，第一连接件3的两端分别穿出刀片主体2和连接杆I，并且两端通过螺母等进行连接，此种方式可以稳固的连接，第一连接件3中间的卡位部可以用于定位，卡位部以及第一定位孔的形状根据刀片主体2的刀刃位置设置，当需要转换使用的刀刃时，对准相应的卡位部以及第一定位孔即可，无需进行其他相关的定位操作。
[0021]所述连接杆I上至少设有一个第二定位通孔11，优选的，所述连接杆I上设有一个第二定位通孔11，第二定位通孔11上设有第二连接件4。具体的，所述第二连接件4包括螺杆和螺母，通过螺杆和螺母将连接杆I与其他。
[0022]本实用新型通过第一连接件3将刀片主体2固定设于连接杆I上，连接杆I上设置第二定位通孔11，将第二定位通孔11对准其他部件的定位孔，然后通过第二连接件4进行定位，通过上述方法将刀片主体2以及连接杆I与其他部件定位，操作方便快捷，安装稳固。
[0023]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种硬质合金切削刀片组件，其特征在于，包括连接杆以及设于连接杆上的刀片主体，所述连接杆的截面为多边形，所述刀片主体包括侧面以及两个平行设置的第一表面和第二表面，所述侧面设有刀刃； 所述刀片主体设有与第一表面垂直的第一定位孔，刀片主体通过第一连接件穿过第一定位孔固定设于连接杆上，所述连接杆上至少设有一个第二定位通孔，第二定位通孔上设有第二连接件。2.根据权利要求1所述的硬质合金切削刀片组件，其特征在于，所述连接杆的截面为正三角形或者正方形。3.根据权利要求1所述的硬质合金切削刀片组件，其特征在于，所述连接杆上设有一个第二定位通孔。4.根据权利要求1所述的硬质合金切削刀片组件，其特征在于，所述第一定位孔设于刀片主体的中心位置。5.根据权利要求1所述的硬质合金切削刀片组件，其特征在于，所述刀片主体的侧面设有两个或者三个刀刃。6.根据权利要求1所述的硬质合金切削刀片组件，其特征在于，所述第一定位孔为螺纹孔，所述第一连接件为螺钉。7.根据权利要求1所述的硬质合金切削刀片组件，其特征在于，所述第一定位孔沿径向的截面为正多边形，所述第一连接件包括与第一定位孔相匹配的卡位部以及设于卡位部两端的螺纹部。8.根据权利要求1所述的硬质合金切削刀片组件，其特征在于，所述第二连接件包括螺杆和螺母。
【文档编号】B23B27/00GK205437181SQ201521119280
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】郭群生
【申请人】佛山市南海群泰硬质合金有限公司