硬质合金数控刀片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种车床刀具，更具体地说，它涉及一种硬质合金数控刀片。
【背景技术】
[0002]车削刀具是数控车床常用的刀具，它是将预先制造好并带有若干个切削刃的多边形刀片，用机械夹固的方法夹紧在刀体上的一种刀具，当在使用过程中一个切削刃磨钝了后，只要将刀片的夹紧松开，转位或更换刀片，再经夹紧就可以继续使用。
[0003]数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。
[0004]刀片通常分为主切削面和副切削面，顾名思义，主切削面是直接参加金属切削的刀刃，副切削面是面对已加工表面的刀刃，因此刀片的磨损主要集中在它们之间。
[0005]目前，市场上所公开的数控刀片，往往结构单一，断肩效果差，切削平稳性差，切削碎料在刀片上容易堆积，切削刃更容易磨损，工作效率下降。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、断肩效果较好的硬质合金数控刀片。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种硬质合金数控刀片，包括三角刀片，所述三角刀片包括切削刃、主切削面、副切削面，所述三角刀片中心设有固定孔，所述三角刀片沿主切削面设有导肩槽，所述导肩槽一端延伸至切削刃，所述导肩槽远离切削刃的一端倒圆角，所述导肩槽内沿其宽度方向设有条形槽，条形槽至少两个，条形槽沿导肩槽长度方向间隔设置。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述导肩槽和条形槽对称设置于三角刀片的上下表面。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述三角刀片表面设有固定片，所述固定片沿固定孔中心均匀分布。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述三角刀片上的导肩槽为三个且关于固定孔中心对称。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述三角刀片的主切削面和副切削面夹角为80度。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述导肩槽长度为7到8毫米。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述三角刀片材料为硬质合金。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过这样设置，在切削使用时，切削碎料能够随导肩槽导出，避免切削碎料堆积使切削刃磨损加剧，另一方面导肩槽使得切削刃更尖锐，因此断肩效果更好；而条形槽能让未切断的条形碎料沿其导出，而阻挡其向车床的刀具本体运动，在远离切削刃的一端倒圆角，进一步阻挡了切削碎料向刀具本体运动。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型硬质合金数控刀片实施例的立体视图；
[0016]图2为本实用新型硬质合金数控刀片实施例的俯视图；
[0017]图3为本实用新型硬质合金数控刀片实施例的侧视图；
[0018]图4为本实用新型硬质合金数控刀片实施例的侧视图。
[0019]附图标记:1、三角刀片；2、切削刃；3、主切削面；4、副切削面；5、导肩槽；51、条形槽；6、固定片；7、固定孔。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图4对本实用新型硬质合金数控刀片实施例做进一步说明。
[0021]—种硬质合金数控刀片，包括三角刀片1，三角刀片1包括切削刃2、主切削面3、副切削面4，三角刀片1中心设有固定孔7，三角刀片1沿主切削面3设有导肩槽5，导肩槽5 一端延伸至切削刃，因此实现切削刃2较尖锐，断肩效果显著提升，导肩槽5远离切削刃2的一端倒圆角，避免切削碎料往刀具本体进一步移动，导肩槽5内沿宽度方向设有条形槽51，条形槽51至少两个，条形槽51沿导肩槽5长度方向间隔设置；在使用前，先通过固定孔7将其与刀具固定，进一步的在使用时，导肩槽5能够将切削碎料随其导出，避免在切削刃2处堆积而加剧磨损，条形槽51对于切削碎料有导向作用，让切削碎料螺旋状移动移出，而切削碎料沿着导肩槽5移动摩擦减速，因此避免了切削碎料飞溅，造成使用者受伤。
[0022]优选的，导肩槽5和条形槽51对称设置于三角刀片1上下表面，因此装配时极为方便，正反面都是适用的，也是提高了材料的利用率，一面损坏另一面继续使用；三角刀片1表面设有固定片6，固定片6沿固定孔7中心均匀分布，通过固定片6增加了摩擦力，使得固定时的稳定性更好，避免刀具因振动偏移，进一步的可能导致加工精度降低。
[0023]优选的，三角刀片1上的导肩槽5为三个且关于固定孔7中心对称；在使用时，其分为三个可使用面，在其中一个面撞刀损坏了刀刃时，可以取下该三角刀片1，转向另一个新的刀刃继续使用，操作简单，并且节省原料。
[0024]优选的，三角刀片1的主切削面3和副切削面4夹角为80度，导肩槽5长度为7到8毫米；通过合理的计算综合分析，采用该角度实现的固定和加工效果最好，避免了切削刃2易破裂、崩断，该长度的导肩槽5即保证了切削碎料能够顺利导出，又避免了其过长失去导出效果。
[0025]三角刀片1材料为硬质合金，硬质合金是由难恪金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，它具有高硬度和耐磨性，作为刀具的材料能够保证加工的精度，同时使用寿命较长。
[0026]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种硬质合金数控刀片，包括三角刀片，所述三角刀片包括切削刃、主切削面、副切削面，所述三角刀片中心设有固定孔，其特征是:所述三角刀片沿主切削面设有导肩槽，所述导肩槽一端延伸至切削刃，所述导肩槽远离切削刃的一端倒圆角，所述导肩槽内沿其宽度方向设有条形槽，条形槽至少两个，条形槽沿导肩槽长度方向间隔设置。2.根据权利要求1所述的硬质合金数控刀片，其特征是:所述导肩槽和条形槽对称设置于三角刀片的上下表面。3.根据权利要求2所述的硬质合金数控刀片，其特征是:所述三角刀片表面设有固定片，所述固定片沿固定孔中心均匀分布。4.根据权利要求1所述的硬质合金数控刀片，其特征是:所述三角刀片上的导肩槽为三个且关于固定孔中心对称。5.根据权利要求1所述的硬质合金数控刀片，其特征是:所述三角刀片的主切削面和副切削面夹角为80度。6.根据权利要求1所述的硬质合金数控刀片，其特征是:所述导肩槽长度为7到8毫米。7.根据权利要求1所述的硬质合金数控刀片，其特征是:所述三角刀片材料为硬质合金。
【专利摘要】本实用新型公开了一种硬质合金数控刀片，其技术方案要点是一种硬质合金数控刀片，包括三角刀片，所述三角刀片包括切削刃、主切削面、副切削面，所述三角刀片中心设有固定孔，所述三角刀片沿主切削面设有导屑槽，所述导屑槽一端延伸至切削刃，所述导屑槽远离切削刃的一端倒圆角，所述导屑槽内沿其宽度方向设有条形槽，条形槽至少两个，条形槽沿导屑槽长度方向间隔设置。在切削使用时，切削碎料能够随导屑槽导出，避免切削碎料堆积使切削刃磨损加剧，另一方面导屑槽使得切削刃更尖锐，因此断屑效果更好；而条形槽能让未切断的条形碎料沿其导出，而阻挡其向车床的刀具本体运动，在远离切削刃的一端倒圆角，进一步阻挡了切削碎料向刀具本体运动。
【IPC分类】B23B27/00
【公开号】CN204997089
【申请号】CN201520734760
【发明人】仇胜, 仇周鹏, 王晓胜
【申请人】乐清市南方硬质合金有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月22日