长刃麻花钻的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于切削刀具领域，特别涉及一种长刃麻花钻。
【背景技术】
[0002]麻花钻的长度越长，其在切削过程中的晃动越大，就越容易出现断裂的情况，但随着社会的进步，一些设备对麻花钻的切削深度提出了新的要求，传动麻花钻的切削深度无法满足先进制造的要求。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，本发明设计了一种一体化成型，强度好的长刃麻花钻。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
[0005]长刃麻花钻，其包括沿中心轴线旋转的刀具本体，刀具本体的左段设置有麻花钻切削部，右段设置有刀柄，其特征在于:所述的麻花钻切削部的末端设置有加强部，加强部与刀柄连接，所述的加强部的截面呈锥台状，加强部的大直径端面与麻花钻切削部连接，力口强部的小直径端面与刀柄连接。
[0006]所述的麻花钻切削部的端面的定心锥面的锥面夹角在120°?130°之间。
[0007]所述的麻花钻切削部的长度在80?90mm之间。
[0008]综上所述，本发明具有一下有益效果:
[0009]本发明对麻花钻的结构进行了改进，在麻花钻切削部和刀柄之间设置有加强部，提高了麻花钻切削部与刀柄之间的连接强度，同时也提高了整个刀具的刚性，使刀具能够满足深孔加工的要求，另外设置的加强部同时也具有限位作用，限制切削的深度，防止加工过渡现象的发生，减少工件的报废。
【附图说明】
[0010]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
[0011]图1所示为本发明的结构示意图；
[0012]图中I为麻花钻切削部，2为加强部，3为刀柄，4为刀具本体。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0014]如图1所示的长刃麻花钻,其包括沿中心轴线旋转的刀具本体4,刀具本体4的左段设置有麻花钻切削部1，右段设置有刀柄3，其特征在于:所述的麻花钻切削部I的末端设置有加强部2，加强部2与刀柄3连接，所述的加强部2的截面呈锥台状，加强部的大直径端面与麻花钻切削部连接，加强部的小直径端面与刀柄连接。
[0015]进一步的说，所述的麻花钻切削部I的端面的定心锥面的锥面夹角在120°?130°之间。
[0016]进一步的说,所述的麻花钻切削部I的长度在80?90mm之间。
[0017]综上所述，本发明具有一下有益效果:
[0018]本发明对麻花钻的结构进行了改进，在麻花钻切削部和刀柄之间设置有加强部，提高了麻花钻切削部与刀柄之间的连接强度，同时也提高了整个刀具的刚性，使刀具能够满足深孔加工的要求，另外设置的加强部同时也具有限位作用，限制切削的深度，防止加工过渡现象的发生，减少工件的报废。
[0019]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【主权项】
1.长刃麻花钻，其包括沿中心轴线旋转的刀具本体，刀具本体的左段设置有麻花钻切削部，右段设置有刀柄，其特征在于:所述的麻花钻切削部的末端设置有加强部，加强部与刀柄连接，所述的加强部的截面呈锥台状，加强部的大直径端面与麻花钻切削部连接，加强部的小直径端面与刀柄连接。
2.根据权利要求1所述的长刃麻花钻，其特征在于:所述的麻花钻切削部的端面的定心锥面的锥面夹角在120°?130°之间。
3.根据权利要求1所述的长刃麻花钻，其特征在于:所述的麻花钻切削部的长度在80?QOmm之间。
【专利摘要】本发明属于切削刀具领域，特别涉及一种长刃麻花钻。长刃麻花钻，其包括沿中心轴线旋转的刀具本体，刀具本体的左段设置有麻花钻切削部，右段设置有刀柄，其特征在于：所述的麻花钻切削部的末端设置有加强部，加强部与刀柄连接，所述的加强部的截面呈锥台状，加强部的大直径端面与麻花钻切削部连接，加强部的小直径端面与刀柄连接。本发明对麻花钻的结构进行了改进，在麻花钻切削部和刀柄之间设置有加强部，提高了麻花钻切削部与刀柄之间的连接强度，同时也提高了整个刀具的刚性，使刀具能够满足深孔加工的要求。
【IPC分类】B23B51-02
【公开号】CN104551116
【申请号】CN201310487554
【发明人】张正良, 蒋建朝
【申请人】常州埃特法斯工具有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月17日