点火针生产设备的折弯机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及点火针的生产设备领域，特别是涉及一种点火针生产设备的折弯机构。
【背景技术】
[0002]现有用于热水器的点火针，由陶瓷管、针和电线构成，在陶瓷管内开有纵向通孔，针与电线连接，针与电线连接部分固定在陶瓷管内，针头裸露在外，针体的底部伸入纵向通孔内，电线的顶部伸入纵向通孔内并与针体的底部相接触，导体的底部伸出与纵向通孔。
[0003]目前市场上，点火针的生产多为手工接线，手工测试，速度慢，效率低，安全性不高。不能适应市场对点火供品的需求，因此需要设计自动生产设备。以满足提高点火针生产的可靠性、安全性和点火针的生产效率的要求。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种点火针生产设备的折弯机构，能够快速折弯，保证弯曲角度，提高生产效率，节约成本。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种点火针生产设备的折弯机构，折弯机构设置在上下料机构下方，折弯机构包括折弯固定板和位于折弯固定板上的两个折弯组件，两个折弯组件在固定板上呈一定的倾斜角度分布；每个折弯组件包括驱动气缸、驱动杆和折弯部，驱动杆与驱动气缸相连，折弯部设置于驱动杆的端部，驱动杆在驱动气缸的驱动下进行伸缩移动。
[0006]优先的是，所述点火针的针头折弯时置于两个折弯组件的折弯部之间。
[0007]本发明的有益效果是:本发明一种点火针生产设备的折弯机构，能够快速折弯，保证弯曲角度，提高生产效率，节约成本。
【附图说明】
[0008]图1是本发明点火针生产设备的结构示意图；
图2是本发明点火针生产设备的折弯机构的结构示意图；
图3是本发明点火针生产设备的折弯机构的俯视示意图；
图4是本发明点火针生产设备的折弯机构的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]请参阅图1至图4，本发明实施例包括:
一种点火针生产设备的折弯机构，包括振动送料机构1、上下料机构2、折弯机构3和点火针气夹工位4，振动送料机构I将待加工的点火针送给上下料机构2，由上下料机构2将料送到折弯机构3处进行针头折弯，折弯后再移送到点火针气夹工位4上将折弯后的点火针取下。折弯机构3设置在上下料机构2下方，折弯机构3包括折弯固定板31和位于折弯固定板31上的两个折弯组件32，两个折弯组件32在固定板31上呈一定的倾斜角度分布；每个折弯组件32包括驱动气缸33、驱动杆34和折弯部35，驱动杆34与驱动气缸33相连，折弯部35设置于驱动杆34的端部，驱动杆34在驱动气缸33的驱动下进行伸缩移动。点火针的针头折弯时置于两个折弯组件32的折弯部35之间。
[0011]本发明一种点火针生产设备的折弯机构，能够快速折弯，保证弯曲角度，提高生产效率，节约成本。
[0012]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种点火针生产设备的折弯机构，其特征在于:折弯机构设置在上下料机构下方，折弯机构包括折弯固定板和位于折弯固定板上的两个折弯组件，两个折弯组件在固定板上呈一定的倾斜角度分布；每个折弯组件包括驱动气缸、驱动杆和折弯部，驱动杆与驱动气缸相连，折弯部设置于驱动杆的端部，驱动杆在驱动气缸的驱动下进行伸缩移动。
2.根据权利要求1所述的点火针生产设备的折弯机构，其特征在于:所述点火针的针头折弯时置于两个折弯组件的折弯部之间。
【专利摘要】本发明公开了一种点火针生产设备的折弯机构，其特征在于：折弯机构设置在上下料机构下方，折弯机构包括折弯固定板和位于折弯固定板上的两个折弯组件，两个折弯组件在固定板上呈一定的倾斜角度分布；每个折弯组件包括驱动气缸、驱动杆和折弯部，驱动杆与驱动气缸相连，折弯部设置于驱动杆的端部，驱动杆在驱动气缸的驱动下进行伸缩移动。通过上述方式，本发明能够快速折弯，保证弯曲角度，提高生产效率，节约成本。
【IPC分类】B21D11-10
【公开号】CN104588466
【申请号】CN201510056574
【发明人】李勇
【申请人】吴中经济技术开发区越溪斯特拉机械厂
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月4日