一种七辊厚板矫直机辊缝调整方法
【技术领域】 [0001] 本发明涉及一种矫直机辊缝调整方法。
【背景技术】 [0002] 机械设备制造、大型船舶及海上平台制造等领域对厚板的需求越来越 大，而且要求的板形精度也越来越高，而厚板在生产，储存和运输中有难免会产生各种各样 的板形缺陷。通过厚板矫直机的矫直，可以减小或消除上述产生的缺陷，且辊式矫直机具有 连续生产，效率高的优点。它的不足之处：采用通用的计算模型，忽略了进出口辊距的不同， 计算精度不高，确定出的辊缝初始值一般需要经过多次矫直调试才能达到最佳矫直效果， 效率较低。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种对不同规格的钢板的初始矫直工艺参数的 确定更加便利、快捷，能一定程度的减少实际矫直过程中辊缝值调整的工作量，提高了矫直 生产效率的七辊厚板矫直机辊缝调整方法。
[0004] 本发明的七辊厚板矫直机辊缝调整方法：
[0005] 以下Ip 12、14、16、17分别对应是1号导棍（矫直棍）、2号工作棍（矫直棍）、4号 工作辊（矫直辊）、6号工作辊（矫直辊）和7号导辊（矫直辊）的调整量。3号工作辊（矫 直辊）和5号工作辊（矫直辊），是固定的，不作调整。
【主权项】
1. 一种七辊厚板矫直机辊缝调整方法，其特征在于：以下I i、12、14、16、I7分别对应是I 号导辊（矫直辊）、2号工作辊（矫直辊）、4号工作辊（矫直辊）、6号工作辊（矫直辊）和 7号导辊（矫直辊）的调整量，3号工作辊（矫直辊）和5号工作辊（矫直辊），是固定的， 不作调整，
其中，Xh一一板厚影响系数； X0一一强度影响系数； ti--导棍棍距，h= 600mm ; t2--中间各棍棍距，t2= 520mm ; 〇s--钢板屈服强度，300MPa - 700MPa ; h--钢板板厚，30mm-75mm ; E一一钢板弹性模量，根据钢板材料的不同，E可取不同的值； ? 3--考虑大变形程度的系数，13为2. 5 ;
_一一3号工作辊（矫直辊）的弹复曲率； 所述3号工作辊（矫直辊）的弹复曲率
，可由方程：
通过迭代得方法求得； 其中，os--钢板屈服强度，300MPa - 700MPa ; h--钢板板厚，30mm-75mm ; E一一钢板弹性模量，根据钢板材料的不同，E可取不同的值； --钢板原始曲率，取」__ rO 傷， η一一钢板材料强化系数，根据钢板材料的不同，η可取不同的值； 所述板厚影响系数Xh，根据实际需要矫直的钢板厚度，其具体取值可从板厚度影响系 数Xh取值曲线中读出； 所述强度影响系数X。，根据实际需要矫直的钢板的屈服强度，其具体取值可从强度影 响系数X。取值曲线中读出。
【专利摘要】一种七辊厚板矫直机辊缝调整方法，包括如下步骤：l1、l2、l4、l6、l7分别对应是1号导辊(矫直辊)、2号工作辊(矫直辊)、4号工作辊(矫直辊)、6号工作辊(矫直辊)和7号导辊(矫直辊)的调整量。3号工作辊(矫直辊)的弹复曲率带入各个公式，分别计算出1号导辊(矫直辊)、2号工作辊(矫直辊)、4号工作辊(矫直辊)、6号工作辊(矫直辊)和7号导辊(矫直辊)的调整量。本发明对不同规格的钢板的初始矫直工艺参数的确定更加便利、快捷，能一定程度的减少实际矫直过程中辊缝值调整的工作量，提高了矫直生产效率。
【IPC分类】G06F17-50, B21D1-02
【公开号】CN104668313
【申请号】CN201510050218
【发明人】孙登月, 许猛, 许石民, 崔广健, 王春迪, 孙浩
【申请人】燕山大学
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月30日