一种钢丝拉拔中竹节现象在线监测装置的制造方法

文档序号:8350460阅读:442来源:国知局
一种钢丝拉拔中竹节现象在线监测装置的制造方法
【专利说明】一种钢丝拉拔中竹节现象在线监测装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于切割金属丝技术领域,尤其涉及用于金属丝生产质量控制技术改进。
【背景技术】
[0003]切割金属丝生产过程中,原料钢丝直径在2.0mm左右,经过多道模子拉拔后生产成0.1mm左右的成品钢丝。但是,在生产过程中,由于多方不良因素导致成品钢丝产生“竹节”现象,所谓“竹节”现象,就是指原本应该直线型的钢丝变化为波浪形。成品钢丝生产时缠绕在工字轮上,需要在绕满盘后才能取样检测,往往发现钢丝产生“竹节”后,已经生产了一个满盘。造成一个盘的次品,浪费了原料和生产成本。

【发明内容】

[0004]发明目的:针对上述现有存在的问题和不足,本发明的目的是提供了一种钢丝拉拔中竹节现象在线监测装置,能及时发现钢丝竹节现象,避免了更多次品出现造成原料浪费和成本上升。
[0005]技术方案:为实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:一种钢丝拉拔中竹节现象在线监测装置,原料钢丝放送至模子经拉板后得到成品钢丝,最终收卷在工字轮上,还包括检测机构,该检测机构包括探针、探针支架、振动检测元件和报警器,所述探针承托在探针支架上,探针的一端紧靠在成品钢丝上,另一端与振动检测元件连接,所述报警器与振动检测元件连接,当振动检测元件检测到振动信号时,报警器发出报警信息。
[0006]作为优选,所述探针与成品钢丝接触的一端为竖直设置。当探针的接触端竖直设置时,一方面能有效避免由于自身重力带来的误差,另一方面更重要的是发明人在经过多次调试发现在实际生产过程中拉拔设备的振动主要是上下方向,而非水平方向,因此将探针竖直设置能有效减少设备振动带来的误差。
[0007]有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下优点:能够实现在线检测钢丝竹节现象,及时发现从而避免了更多次品出现造成原料浪费和成本上升。
【附图说明】
[0008]图1为本发明所述在线监测装置的结构示意图。
[0009]其中,原料钢丝1、模子2、检测机构3、探针31、探针支架32、振动检测元件33、成品钢丝4、工字轮5。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0011]如图1所示,一种钢丝拉拔中竹节现象在线监测装置,原料钢丝放送至模子经拉板后得到成品钢丝,最终收卷在工字轮上,还包括检测机构,该检测机构包括探针、探针支架、振动检测元件和报警器,所述探针承托在探针支架上,探针的一端竖直方向紧靠在成品钢丝上,另一端与振动检测元件连接,所述报警器与振动检测元件连接,当振动检测元件检测到振动信号时,报警器发出报警信息。当生产的钢丝为标准直丝时,探针基本保持不动,一旦生产的钢丝产生“竹节丝”时,探针即刻会上下抖动。此时在探针一端的“震动检测部件”会收到震动信号,然后发送故障信息给拉丝机器,拉丝机收到故障信号后停车。
[0012]设备工作过程:当生产时,原料钢丝向右传输;当钢丝为正常直丝时,震动部件不发出故障信息,设备正常生产;当生产钢丝产生“竹节丝”时,震动部件检测到钢丝震动的信号,既而输出故障信号给拉丝机;拉丝机接收到震动检测故障信号后停机。
【主权项】
1.一种钢丝拉拔中竹节现象在线监测装置,原料钢丝放送至模子经拉板后得到成品钢丝,最终收卷在工字轮上,其特征在于:还包括检测机构,该检测机构包括探针、探针支架、振动检测元件和报警器,所述探针承托在探针支架上,探针的一端紧靠在成品钢丝上,另一端与振动检测元件连接,所述报警器与振动检测元件连接,当振动检测元件检测到振动信号时,报警器发出报警信息。
2.根据权利要求1所述钢丝拉拔中竹节现象在线监测装置,其特征在于:所述探针与成品钢丝接触的一端为竖直设置。
【专利摘要】本发明公开了一种钢丝拉拔中竹节现象在线监测装置,原料钢丝放送至模子经拉板后得到成品钢丝,最终收卷在工字轮上,还包括检测机构,该检测机构包括探针、探针支架、振动检测元件和报警器,所述探针承托在探针支架上,探针的一端紧靠在成品钢丝上,另一端与振动检测元件连接,所述报警器与振动检测元件连接,当振动检测元件检测到振动信号时,报警器发出报警信息。本发明能够实现在线检测钢丝竹节现象,及时发现从而避免了更多次品出现造成原料浪费和成本上升。
【IPC分类】B21C51-00
【公开号】CN104668310
【申请号】CN201410576662
【发明人】费鸿杰, 承建冬
【申请人】镇江耐丝新型材料有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月10日
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