新型折弯机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及折弯机技术领域，具体涉及新型折弯机。
【背景技术】
[0002]现有技术中折弯机存在以下缺陷:
[0003]1、折弯机的后挡料结构的滑块是开放式的，易进入灰尘，影响其内部各部件工作，导致滑块使用寿命短。且折弯机的后挡料安装在机器左右两侧的机架面板上，后挡料跨度比较大，容易变形，导致折弯精度受影响。同时后挡料安装在面板上，也容易受到面板的震动影响其精度，导致工件的折弯精度达不到要求，影响折弯机的折弯效果。
[0004]2、设于折弯机机架背板的后挡料横梁不可调节，在长期工作后，由于受到机身振动等影响，后挡料横梁工作中可能会发生倾斜，导致工件的折弯精度达不到要求，影响折弯机的折弯效果。
[0005]3、折弯机的工作台和滑块在闭合、打开的工作过程中，由于存在相对运动从而构成危险区域，操作人员存在无意识侵入安全区域的隐患，对操作人员的人事安全构成威胁。
[0006]4、折弯机控制箱内，为了防止温度过高，均安装了风扇，不管控制箱内温度如何，折弯机工作时风扇一直运行，能耗大，造成能源浪费。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于公开了新型折弯机，解决了后挡料结构的滑块容易进灰尘，后挡料跨度比较大，容易变形，也容易受到面板的震动影响其精度的缺点；进一步解决了解决了折弯机的后挡料横梁不可调节的缺点；更进一步解决了折弯机操作过程中，操作人员存在无意识侵入安全区域的缺点。
[0008]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0009]新型折弯机，包括机架和设于机架背面的后挡料结构；机架包括两个相对的机架面板；后挡料结构包括两个平行的第一横梁、跨设于两个第一横梁上的两个第一滑块、设于两个第一滑块上的滑杆和设于滑杆上的挡板；第一横梁的两端分别连接机架面板；第一滑块包括滑块本体和风琴式防护罩，风琴式防护罩为封闭式结构并包覆在滑块本体的外部。
[0010]进一步，所述第一横梁的端部和所述机架面板的侧壁底部连接，且与地面距离小于；两个所述第一滑块之间通过联轴器和联轴杆连接；所述挡板和所述滑杆活动连接，挡板沿着滑杆位移到预设位置，然后通过调节螺母结构锁紧。
[0011]进一步，还包括设于所述机架背面的后挡料横梁调节结构；后挡料横梁调节结构包括设于机架上的挡子底座、挡座和挡头；挡头右端设于挡子底座上方，挡座设于挡子底座上，挡子底座右端设有左右微调旋钮；旋转左右微调旋钮，挡子底座带动挡座左右微调，实现挡座左端和挡头右端契合配合构成后挡料横梁；挡头右端呈凸榫结构，挡座左端设有和凸榫结构配合的榫槽，挡头右端插入榫槽内。
[0012]进一步，所述挡子底座和所述挡座之间通过设有所述左右微调旋钮的微调装置连接；微调装置包括设于所述挡子底座内的丝杆、设于丝杆左端的离合器和套设在丝杆上的第二滑块，左右微调旋钮位于丝杆右端，挡座通过第一连接件连接滑块；挡子底座在第一连接件的位置设有沿着X轴方向延伸的条形通孔，第一连接件穿过条形通孔，左右微调旋钮带动丝杆旋转，丝杆通过第二滑块带动挡座在条形通孔的长度范围内左右位移，实现调整档座位置。
[0013]进一步，所述挡头左端设有调节挡头结构，调节挡头结构右端伸长至挡头左端的上方，调节挡头结构右端设有沿着Z轴方向的第一调节通孔，挡头左端设有与第一调节通孔配合的挡头调节孔；第二连接件穿过第一调节通孔和挡头调节孔，通过调节第二连接件，实现在Z轴方向上微调挡头位置；调节挡头结构设有沿着X轴方向的第二调节孔，第二调节孔朝向挡头的左端面，调节连接件穿过第二调节孔顶住挡头的左端面，实现在X轴方向上微调挡头位置。
[0014]进一步，还包括设于所述机架的工作台、位于工作台上方的折弯滑块、激光安全保护器和报警器；激光安全保护器包括设于折弯滑块一侧前方的激光发射器，还包括设于折弯滑块另一侧前方的激光接收器；报警器与激光接收器连接。激光发射器和激光接收器相对放置且位于相互配合的位置；在折弯机工作的过程中，激光接收器接收激光发射器发出的激光束；若激光接收器无法接收到完整的激光束，则报警器报警。
[0015]进一步，还包括控制箱，所述折弯滑块、所述激光发射器、所述激光接收器和所述报警器分别连接控制箱；控制箱控制折弯滑块在Z轴方向下滑或上移，且控制激光发射器沿着X轴方向发射激光束，激光接收器将接收到的激光束信息反馈给控制箱，控制箱将激光接收器的信息和激光发射器发射激光束的信息核对，若有误则控制报警器报警，并控制折弯滑块5停止位移。
[0016]进一步，所述控制箱内还设有散热风扇、温控器和风扇电源，散热风扇通过温控器连接风扇电源。
[0017]与现有技术相比，本发明的有益效果:
[0018]1、本发明采用风琴罩全封闭，可防止灰尘进入其内部，避免了内部各部件受影响，延长了内部各部件的寿命。本发明采用第一横梁结构，滑块通过第一横梁和机架面板连接，挡板通过滑杆和滑块连接，不但挡板跨度较小，也减缓了机架面板震动对滑块的影响。
[0019]2、采用微调装置、调节挡头结构，实现左右、上下调整后挡料横梁，使折弯机精度达到要求。
[0020]3、本发明中的激光安全保护器通过发射红外线，产生保护光栅，当光栅被遮挡时，装置发出遮光信号，控制具有潜在危险的机械设备停止工作，以降低操作人员在工作环境中受到伤害的可能性。在折弯机工作过程中，如果人体进入危险区域，人体会遮断激光束中至少一条检测光轴，控制箱就可以在造成实际伤害之前停止折弯机的运行，全面保障操作人员的人身安全，降低事故发生率。
[0021]4、温控器感应控制箱内温度，若控制箱内温度超过预设值(例如35°C )则风扇启动，实现用温度决定风扇是否启动；若控制箱内温度低于预设值时，就可不启动风扇；采用此结构可降低控制箱中的灰尘和湿度，延长控制箱寿命。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本发明新型折弯机实施例的正视示意图，图中虚线表示激光束；
[0024]图2是图1的俯视示意图，图中虚线部分表示机架；
[0025]图3是图2中后挡料结构沿着A方向的示意图；
[0026]图4是图1所示实施例中后挡料横梁调节结构的示意图；
[0027]图5是图4沿着B-B方向的剖视示意图；
[0028]图中，1-机架；11-机架面板；2_后挡料结构；21_第一横梁；22_滑块；221_风琴式防护罩；23_滑杆；24_挡板；25_联轴器；26_联轴杆；27_调节螺母；3_后挡料横梁调节结构；31_挡子底座；311-挡子底座右端；32_挡座；321_挡座左端；322_榫槽；33_挡头；331-挡头右端；332_挡头左端；333_挡头的左端面；334_挡头调节孔；34_左右微调旋钮；35-第一连接件；36_调节挡头结构；361-调节挡头结构右端；362_第一调节通孔；363_第二调节孔；4_工作台；5_折弯滑块；6_激光发射器；7_激光接收器。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]如图1至图5所示本实施例新型折弯机，包括机架I和设于机架背面的后挡料结构2。机架I包括两个相对的机架面板11 ;后挡料结构包括两个平行的第一横梁21、跨设于两个第一横梁上的两个第一滑块22、设于两个第一滑块22上的滑杆23和设于滑杆23上的挡板24。第一横梁21的两端分别连接机架面板11的侧壁。现有技术中，第一滑块3直接设于机架面板11的侧壁，挡板24设于第一滑块22上，挡板跨度比较大，容易变形，也容易受到机架面板的震动影响其折弯精度。本实施例采用第一横梁21结构，第一滑块22通过第一横梁21和机架面板的侧壁连接，挡板24通过滑杆23和第一滑块22连接，不但挡板24跨度较小，也减缓了机架面板11震动对第一滑块22的影响。
[0031]第一滑块22包括滑块本体和风琴式防护罩221，风琴式防护罩221为封闭式结构并包覆在滑块本体的外部。本实施例采用风琴式防护罩221全封闭，可防止灰尘进入其内部，避免了内部各部件受影响，延长了内部各部件的寿命
[0032]第一横梁21的端部和机架面板11的侧壁底部连接，且与地面距离小于20c