一种短轴螺纹铣床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及精密螺纹轴加工技术领域，具体涉及到一种短轴螺纹铣床。
【背景技术】
[0002]轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。螺纹轴是在轴上通过机械加工方式加工出螺纹凹槽，螺纹轴应用广泛，特别是在汽车、航空航天等领域大量使用。
[0003]但是，目前螺纹轴的加工设备结构复杂，加工过程漫长，不能满足当前社会的需要，急需要一种加工精度高，操作简单，成本低廉的复合加工机床。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种短轴螺纹铣床，它解决了上述的这些问题。
[0005]本发明所采用的技术方案如下:一种短轴螺纹铣床，包括底座，底座上部安装有主体，所述主体一侧设置有控制系统，所述控制系统包括高压电源、控制面板、显示器、线路板；所述底座中部一侧设置有短轴切削部件，所述底座中部另一侧设置有Y轴尾顶部件，所述底座前部设置有工件轴箱，所述工作轴箱对面设置有X轴Z轴进给轴机构；所述X轴Z轴进给轴机构一侧设置有自动送料装置；所述底座内安装有冷却系统。
[0006]优选地，所述短轴切削部件包括切削部件主体，所述切削部件主体一端设置有高压油缸，所述高压油缸的输出轴连接传动系统，所述传动系统连接切削头，所述切削头一侧设置有角度调节部。
[0007]优选地，所述工件轴箱包括工件轴箱主体，所述工件轴箱主体中部设置有主轴蜗杆，所述主轴蜗杆啮合主轴，所述主轴一端连接高压油缸的输出轴，另一端连接夹具。
[0008]优选地，所述自动送料装置包括送料装置主体，所述送料装置主体一侧设置有送料斗，所述送料斗连接送料槽，所述送料槽前端设置有连续送料转动机构，所述连续送料转动机构连接送料滑轨。
[0009]优选地，所述Y轴尾顶部件包括尾顶主体，所述尾顶主体一端设置有马达座，所述马达座一侧设置有马达，所述马达的输出轴连接丝杠，所述丝杠上设置有丝杠座，所述丝杠座上部设置有滑动块，所述滑动块一侧设置有工件短轴尾部固定机构，对应工件轴箱。
[0010]优选地，所述X轴Z轴进给轴机构包括近机构主体，所述机构主体由X轴部和Z轴部组成，所述Z轴部包括Z轴电机，所述Z轴电机的输出端连接联轴器，所述联轴器连接Z轴丝杠，所述Z轴丝杠上安装有Z轴丝杠座；所述X轴部与Z轴部正交，所述X轴部包括X轴电机，所述X轴电机的输出端连接联轴器，所述联轴器连接X轴丝杠，所述X轴丝杠上设有X轴丝杠座。
[0011]本发明的有益效果包括:
[0012]本发明设计合理，使用方便，制造成本低，本发明经优化设计、结构紧凑，有良好的动静刚度和扭曲刚度，采用全封闭防护，低噪音，冷却液不外溅。机床采用人机界面显示器，编程，操作简单；此外配备自动上下料装置，实现无人工自动化生产。刀盘部分具有高效的螺纹铣削；大大缩减加工的工时，不需要退刀槽，一刀成型，安装方便。加工零件精度表面粗糙度可达Ra0.8。本发明加工的产品适合汽车电动门窗、雨刮器蜗杆轴，座椅调整器电机轴，转向器EPS蜗杆轴、医疗器械医用螺钉；精密仪器仪表、电机等行业的左旋蜗杆、右旋蜗杆的大批量加工。
【附图说明】
[0013]图1为本发明一种短轴螺纹铣床的整体结构示意图；
[0014]图2为本发明一种短轴螺纹铣床的爆炸图；
[0015]图3为本发明一种短轴螺纹铣床的短轴切削部件剖视图；
[0016]图4为本发明一种短轴螺纹铣床的Y轴尾顶部件结构示意图；
[0017]图5为本发明一种短轴螺纹铣床的Y轴尾顶部件爆炸图；
[0018]图6为本发明一种短轴螺纹铣床的工件轴箱剖视图；
[0019]图7为本发明一种短轴螺纹铣床的X轴Z轴进给轴机构结构示意图；
[0020]图8为本发明一种短轴螺纹铣床的X轴Z轴进给轴机构剖视图；
[0021]图9为本发明一种短轴螺纹铣床的自动送料装置结构示意图；
[0022]图10为本发明一种短轴螺纹铣床的自动送料装置爆炸图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0024]一种短轴螺纹铣床，如图1-10所示，包括底座1，底座I上部安装有主体2，所述主体2 —侧设置有控制系统，所述控制系统包括高压电源、控制面板、显示器、线路板；所述底座I中部一侧设置有短轴切削部件3，所述底座I中部另一侧设置有Y轴尾顶部件4，所述底座I前部设置有工件轴箱5，所述工作轴箱5对面设置有X轴Z轴进给轴机构6 ;所述X轴Z轴进给轴机构6 —侧设置有自动送料装置7 ;所述底座I内安装有冷却系统。
[0025]所述短轴切削部件3包括切削部件主体8，所述切削部件主体8 一端设置有高压油缸9，所述高压油缸9的输出轴连接传动系统10，所述传动系统10连接切削头11，所述切削头11 一侧设置有角度调节部12。
[0026]所述工件轴箱5包括工件轴箱主体13，所述工件轴箱主体13中部设置有主轴蜗杆14，所述主轴蜗杆14啮合主轴15，所述主轴15 —端连接高压油缸16的输出轴，另一端连接夹具17。
[0027]所述自动送料装置7包括送料装置主体18，所述送料装置主体18 —侧设置有送料斗19，所述送料斗19连接送料槽20，所述送料槽20前端设置有连续送料转动机构21，所述连续送料转动机构21连接送料滑轨22。
[0028]所述Y轴尾顶部件4包括尾顶主体23，所述尾顶主体23 —端设置有马达座24，所述马达座24 —侧设置有马达25，所述马达25的输出轴连接丝杠26，所述丝杠26上设置有丝杠座27，所述丝杠座27上部设置有滑动块28，所述滑动块28 —侧设置有工件短轴尾部固定机构29，对应工件轴箱5。
[0029]所述X轴Z轴进给轴机构6包括近机构主体30，所述机构主体30由X轴部31和Z轴部32组成，所述Z轴部32包括Z轴电机33，所述Z轴电机33的输出端连接联轴器34，所述联轴器34连接Z轴丝杠35，所述Z轴丝杠35上安装有Z轴丝杠座36 ;所述X轴部31与Z轴部32正交，所述X轴部31包括X轴电机37，所述X轴电机37的输出端连接联轴器38，所述联轴器38连接X轴丝杠39，所述X轴丝杠39上设有X轴丝杠座40。
[0030]上述实施方式只是本发明的优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围的，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。
【主权项】
1.一种短轴螺纹铣床，其特征在于，包括底座，底座上部安装有主体，所述主体一侧设置有控制系统，所述控制系统包括高压电源、控制面板、显示器、线路板；所述底座中部一侧设置有短轴切削部件，所述底座中部另一侧设置有Y轴尾顶部件，所述底座前部设置有工件轴箱，所述工作轴箱对面设置有X轴Z轴进给轴机构；所述X轴Z轴进给轴机构一侧设置有自动送料装置；所述底座内安装有冷却系统。
2.根据权利要求1所述的一种短轴螺纹铣床，其特征在于，所述短轴切削部件包括切削部件主体，所述切削部件主体一端设置有高压油缸，所述高压油缸的输出轴连接传动系统，所述传动系统连接切削头，所述切削头一侧设置有角度调节部。
3.根据权利要求1所述的一种短轴螺纹铣床，其特征在于，所述工件轴箱包括工件轴箱主体，所述工件轴箱主体中部设置有主轴蜗杆，所述主轴蜗杆啮合主轴，所述主轴一端连接高压油缸的输出轴，另一端连接夹具。
4.根据权利要求1所述的一种短轴螺纹铣床，其特征在于，所述自动送料装置包括送料装置主体，所述送料装置主体一侧设置有送料斗，所述送料斗连接送料槽，所述送料槽前端设置有连续送料转动机构，所述连续送料转动机构连接送料滑轨。
5.根据权利要求1所述的一种短轴螺纹铣床，其特征在于，所述Y轴尾顶部件包括尾顶主体，所述尾顶主体一端设置有马达座，所述马达座一侧设置有马达，所述马达的输出轴连接丝杠，所述丝杠上设置有丝杠座，所述丝杠座上部设置有滑动块，所述滑动块一侧设置有工件短轴尾部固定机构，对应工件轴箱。
6.根据权利要求1所述的一种短轴螺纹铣床，其特征在于，所述X轴Z轴进给轴机构包括近机构主体，所述机构主体由X轴部和Z轴部组成，所述Z轴部包括Z轴电机，所述Z轴电机的输出端连接联轴器，所述联轴器连接Z轴丝杠，所述Z轴丝杠上安装有Z轴丝杠座；所述X轴部与Z轴部正交，所述X轴部包括X轴电机，所述X轴电机的输出端连接联轴器，所述联轴器连接X轴丝杠，所述X轴丝杠上设有X轴丝杠座。
【专利摘要】本发明提供了一种短轴螺纹铣床，包括底座，底座上部安装有主体，所述主体一侧设置有控制系统，所述控制系统包括高压电源、控制面板、显示器、线路板；所述底座中部一侧设置有短轴切削部件，所述底座中部另一侧设置有Y轴尾顶部件，所述底座前部设置有工件轴箱，所述工作轴箱对面设置有X轴Z轴进给轴机构；所述X轴Z轴进给轴机构一侧设置有自动送料装置；所述底座内安装有冷却系统。本发明大大缩减加工的工时，一刀成型，安装方便。加工零件精度表面粗糙度可达Ra0.8。本发明加工的产品适合汽车电动门窗、雨刮器蜗杆轴，座椅调整器电机轴，转向器EPS蜗杆轴、医疗器械医用螺钉；精密仪器仪表、电机等行业的蜗杆的大批量加工。
【IPC分类】B23C3-32
【公开号】CN104741672
【申请号】CN201510159443
【发明人】谭习旺, 陈伟灿
【申请人】佛山市云峰精密机械有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月3日