一种用于滑块平行槽加工的简易工装夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械加工技术领域，涉及一种工装夹具，尤其是涉及一种用于滑块平行槽加工的简易工装夹具。
【背景技术】
[0002]传统的滑块平行槽在加工过程中，先加工出滑块的大凹槽，再使用通用夹具，将滑块固定住，再进行小凹槽的加工。但通用夹具在使用过程中，不易装夹滑块，容易产生位移偏差，以致影响加工准确度，即加工的小凹槽与大凹槽很难保证平行。这就必须每装夹一件就要校正一次，而校正作业既废力又耗时，从而导致装夹辅助工时大大超过有效加工工时，造成加工效率低，并且无法保证加工尺寸的稳定性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、紧凑，经济实用，操作方便，能有效提高加工效率，确保加工尺寸稳定性的用于滑块平行槽加工的简易工装夹具。
[0004]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种用于滑块平行槽加工的简易工装夹具，该夹具包括设置在机床上的凸型定位块、设置在凸型定位块上的待加工滑块、对称设置在凸型定位块左、右两侧的第一机床垫块及第二机床垫块、分别设置在第一机床垫块及第二机床垫块上并用于压紧待加工滑块的第一压板及第二压板，所述的凸型定位块沿机床进给方向与机床固定连接，所述的第一压板与第二压板相向设置，并将待加工滑块压紧固定在凸型定位块上。
[0006]所述的凸型定位块的上、下表面分别设有第一定位凸台及第二定位凸台，所述的待加工滑块的底部加工有与第一定位凸台相适配的凹槽，并通过凹槽卡嵌在第一定位凸台上，所述的第二定位凸台卡嵌机床的T型槽中。
[0007]所述的凸型定位块的前、后两端还分别设有T型螺栓，所述的凸型定位块通过T型螺栓与机床固定连接。
[0008]所述的第一压板上设有第一条形镂空槽，该第一条形镂空槽中设有第一 T型螺栓，并且所述的第一 T型螺栓一端卡嵌在机床的T型槽中，另一端穿过第一条形镂空槽，并通过第一紧固螺母将第一压板压紧在待加工滑块上。
[0009]所述的第一压板一端与第一机床垫块焊接，另一端设有第一梯形压头，并通过第一梯形压头将待加工滑块压紧在凸型定位块上。
[0010]所述的第二压板上设有第二条形镂空槽，该第二条形镂空槽中设有第二 T型螺栓，并且所述的第二 T型螺栓一端卡嵌在机床的T型槽中，另一端穿过第二条形镂空槽，并通过第二紧固螺母将第二压板压紧在待加工滑块上。
[0011]所述的第二压板一端与第二机床垫块焊接，另一端设有第二梯形压头，并通过第二梯形压头将待加工滑块压紧在凸型定位块上。
[0012]所述的凸型定位块的材质为尼龙，所述的待加工滑块的材质为WOLF工程塑胶。其中，WOLF工程塑胶具有高耐磨、高承载、高强度、自润滑特性和不易变形等优点，使用寿命大大提尚。
[0013]在对待加工滑块进行夹紧时，先在待加工滑块底部加工与第一定位凸台相适配的凹槽，将凸型定位块下表面的第二定位凸台卡嵌在机床的T型槽中，并拧紧凸型定位块前、后两端的T型螺栓，再将待加工滑块通过凹槽卡嵌在第一定位凸台上，同时旋紧设置在第一 T型螺栓及第二 T型螺栓上的第一紧固螺母、第二紧固螺母，此时，第一梯形压头与第二梯形压头均向下压紧待加工滑块，使待加工滑块牢牢夹紧在凸型定位块上，即可进行后续的平行槽加工作业。
[0014]与现有技术相比，本发明具有以下特点:
[0015]I)由于采用凸型定位块，可以实现对待加工滑块准确、快速的定位，保证后续平行槽加工的精度；
[0016]2)由于采用对称设置的第一压板及第二压板，可以保证待加工滑块在压紧时，受力均匀，不会产生错位滑动；
[0017]3)由于在压板上设置条形镂空槽，则能有效降低压板自身的重量，节约耗材；
[0018]4)结构简单、紧凑，经济实用，直接装夹，无需校正，大大缩短了辅助工时，简化了操作，提高了加工效率，确保了加工质量的稳定性。
【附图说明】
[0019]图1为本发明整体结构示意图；
[0020]图2为本发明中凸型定位块安装局部结构示意图；
[0021]图中标记说明:
[0022]I一机床、2—凸型定位块、3—待加工滑块、4一第一机床垫块、5—第二机床垫块、6—第一压板、7—第二压板、8—第一定位凸台、9一第二定位凸台、10—凹槽、11 一T型槽、12—T型螺栓、13—第一条形镂空槽、14一第一 T型螺栓、15—第一紧固螺母、16—第一梯形压头、17—第二条形镂空槽、18—第二 T型螺栓、19一第二紧固螺母、20—第二梯形压头。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0024]实施例:
[0025]如图1-2所示，一种用于滑块平行槽加工的简易工装夹具，该夹具包括设置在机床I上的凸型定位块2、设置在凸型定位块2上的待加工滑块3、对称设置在凸型定位块2左、右两侧的第一机床垫块4及第二机床垫块5、分别设置在第一机床垫块4及第二机床垫块5上并用于压紧待加工滑块3的第一压板6及第二压板7，凸型定位块2沿机床I进给方向与机床I固定连接，第一压板6与第二压板7相向设置，并将待加工滑块3压紧固定在凸型定位块2上。
[0026]其中，凸型定位块2的上、下表面分别设有第一定位凸台8及第二定位凸台9，待加工滑块3的底部加工有与第一定位凸台8相适配的凹槽10，并通过凹槽10卡嵌在第一定位凸台8上，第二定位凸台9卡嵌机床的T型槽11中。凸型定位块2的前、后两端还分别设有T型螺栓12，凸型定位块2通过T型螺栓12与机床I固定连接。
[0027]第一压板6上设有第一条形镂空槽13，该第一条形镂空槽13中设有第一 T型螺栓14，并且第一 T型螺栓14 一端卡嵌在机床I的T型槽11中，另一端穿过第一条形镂空槽13，并通过第一紧固螺母15将第一压板6压紧在