衬套自动攻丝机的工作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种衬套自动攻丝机的工作方法。
【背景技术】
[0002]攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，全自动攻丝机自动化程度最高，工作时只要把毛坯料放入料斗中即可自动送料、自动定位、自动夹紧、自动攻牙和自动卸料，但生产成本高，一般的攻丝机的毛坯料都是由工人摆放后手工安装的，不仅效率低，而且在安装时容易安装不到位，攻牙时容易出错，导致产品报废，有鉴于此，有必要对现有的衬套自动攻丝机予以改进。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种衬套自动攻丝机的工作方法，能够自动夹紧、自动攻牙和自动卸料，节省劳动力，降低生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种衬套自动攻丝机的工作方法，其工作方法为:振料减速电机带动转盘转动，转盘通过从动杆带动振动送料槽振动，料仓里的衬套整齐地排放在振动送料槽里，衬套通过衬套导向槽移动到双工位分料模的靠上的分料型腔里，盘式薄型电机通过齿形皮带带动双工位分料模转动，衬套移至靠下的分料型腔里，推拉气缸伸展，通过衬套推板推动衬套移至传送带上，步进电机通过减速箱带动传送带上的衬套移至衬套安装板正下方，升降气缸收缩带动衬套安装板向下移动，衬套位于衬套模具的避让通孔里，伸缩气缸伸展，“L”形连接杆旋转带动带动直连杆向衬套模具的开口通槽方向移动，衬套夹紧模将衬套模具里的衬套夹紧，升降气缸伸展带动衬套安装板向上移动，此时攻丝机对衬套进行攻牙，笔型气缸伸展将其余的衬套挡住，攻牙完成后伸缩气缸收缩，松开带有螺纹的衬套，带有螺纹的衬套被放置传送带上，由传送带带动移至成品料箱中，笔型气缸收缩，下一个衬套移至衬套安装板正下方，机器重复以上工作步骤。
[0005]本发明的有益效果是:本发明衬套自动攻丝机的工作方法，能够自动夹紧、自动攻牙和自动卸料，节省劳动力，降低生产成本。
【附图说明】
[0006]图1是本发明衬套自动攻丝机的结构示意图；
图2是本发明衬套自动攻丝机的衬套供给机构的内部结构示意图；
图3是本发明衬套自动攻丝机的料仓装置的结构示意图；
图4是本发明衬套自动攻丝机的振料机构和出料机构的结构示意图；
图5是本发明衬套自动攻丝机的出料机构的结构示意图；
图6是本发明衬套自动攻丝机的传送装置的结构示意图；
图7是本发明衬套自动攻丝机的传送装置的局部放大示意图； 图8是本发明衬套自动攻丝机的升降夹紧装置的侧视图；
图9是本发明衬套自动攻丝机的夹紧机构的结构示意图；
图10是本发明衬套自动攻丝机的衬套模具的结构示意图；
图11是本发明衬套自动攻丝机的夹紧机构的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1至图11，本发明实施例包括:
一种衬套自动攻丝机的工作方法，其工作方法为:振料减速电机I带动转盘2转动，转盘2通过从动杆3带动振动送料槽4振动，料仓5里的衬套整齐地排放在振动送料槽4里，衬套通过衬套导向槽6移动到双工位分料模7的靠上的分料型腔71里，盘式薄型电机8通过齿形皮带9带动双工位分料模7转动，衬套移至靠下的分料型腔71里，推拉气缸10伸展，通过衬套推板11推动衬套移至传送带12上，步进电机13通过减速箱14带动传送带12上的衬套移至衬套安装板15正下方，升降气缸16收缩带动衬套安装板15向下移动，衬套位于衬套模具17的避让通孔171里，伸缩气缸18伸展，“L”形连接杆19旋转带动带动直连杆20向衬套模具17的开口通槽172方向移动，衬套夹紧模21将衬套模具17里的衬套夹紧，升降气缸16伸展带动衬套安装板15向上移动，此时攻丝机22对衬套进行攻牙，笔型气缸23伸展将其余的衬套挡住，攻牙完成后伸缩气缸18收缩，松开带有螺纹的衬套，带有螺纹的衬套被放置传送带12上，由传送带12带动移至成品料箱24中，笔型气缸23收缩，下一个衬套移至衬套安装板15正下方，机器重复以上工作步骤。
[0009]本发明衬套自动攻丝机的工作方法，能够自动夹紧、自动攻牙和自动卸料，节省劳动力，降低生产成本。
[0010]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种衬套自动攻丝机的工作方法，其方法为:振料减速电机带动转盘转动，转盘通过从动杆带动振动送料槽振动，料仓里的衬套整齐地排放在振动送料槽里，衬套通过衬套导向槽移动到双工位分料模的靠上的分料型腔里，盘式薄型电机通过齿形皮带带动双工位分料模转动，衬套移至靠下的分料型腔里，推拉气缸伸展，通过衬套推板推动衬套移至传送带上，步进电机通过减速箱带动传送带上的衬套移至衬套安装板正下方，升降气缸收缩带动衬套安装板向下移动，衬套位于衬套模具的避让通孔里，伸缩气缸伸展，“L”形连接杆旋转带动带动直连杆向衬套模具的开口通槽方向移动，衬套夹紧模将衬套模具里的衬套夹紧，升降气缸伸展带动衬套安装板向上移动，此时攻丝机对衬套进行攻牙，笔型气缸伸展将其余的衬套挡住，攻牙完成后伸缩气缸收缩，松开带有螺纹的衬套，带有螺纹的衬套被放置传送带上，由传送带带动移至成品料箱中，笔型气缸收缩，下一个衬套移至衬套安装板正下方，机器重复以上工作步骤。
【专利摘要】本发明公开了一种衬套自动攻丝机的工作方法，其方法为：振料减速电机通过转盘和从动杆带动振动送料槽振动，料仓里的衬套整齐地排放在振动送料槽里，衬套通过衬套导向槽移动到双工位分料模的靠上的分料型腔里，双工位分料模转动，衬套移至靠下的分料型腔里，由推拉气缸将衬套推至传送带上，衬套由传送带移至衬套安装板正下方，升降气缸收缩带动衬套安装板向下移动，伸缩气缸伸展，带动衬套夹紧模夹紧衬套，安装板向上移动，此时攻丝机对衬套进行攻牙，笔型气缸伸展将其余的衬套挡住，攻牙完成后松开带有螺纹的衬套，由传送带移至成品料箱中。通过上述方式，本发明能够自动夹紧、自动攻牙和自动卸料，节省劳动力，降低生产成本。
【IPC分类】B23G11-00, B23G1-44, B23G1-18
【公开号】CN104827136
【申请号】CN201510234233
【发明人】叶显华
【申请人】吴中区横泾嘉运模具厂
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月11日