连接所述旋转动力头8，所述切削动力头箱体固定在所述回转板上，所述旋转动力头(包括电机、减速机)驱动所述齿轮沿所述内齿圈运动，实现切削动力头的圆弧运动轨迹，从而驱动所述回转板转动从而带动所述切削动力头箱体11绕所述回转中心旋转进，从而实现对铜排的端部进行切削。
[0026]进一步的，参见图1所示，所述切削动力头箱体的下部设有切削动力头位置调节装置，包括安装在所述回转板上的调节丝杆14与导轨10，所述切削动力头箱体的下部与所述导轨相接并与所述调节丝杆相接，所述调节丝杆连接摇进装置9，在所述调节丝杆的控制下，所述切削动力头箱体可沿所述导轨进行移动，从而调节所述切削动力头箱体在所述回转板上的位置。这样可以实现根据不同铜排的情况的加工需要，根据切削的需要，调节所述切削动力头箱体的位置。
[0027]参见图3所示，进一步的，所述旋转动力头8的一侧设有旋转动力头压紧装置17，所述旋转动力头压紧装置17的内侧面与所述内齿圈的外侧面相接触，并与所述内齿圈的外侧面相适应，可以实现将内齿圈固定定位，防止内齿圈与齿轮相脱离，从而实现利用旋转动力头有效驱动切削动力头旋转，防止了驱动旋转失灵的现象的发生。
[0028]本发明实施例中，参见图2所示，所述铜排端头定位装置I包括一个可旋转的安装柱，所述安装柱底部设有多个长度不一致的定位板或定位条，如图2中所示的第一定位扳111，以及第二定位板112等，多个所述定位板或定位条绕所述定位柱的中心呈圆周状发散形状布置，这样可以实现对放在工作台上的不同宽度的铜排的端部接触并定位，以便更好地进行切削。
[0029]需要说明的是，本发明中，铜排厚度方向的圆弧52是直接通过成型的刀具实现的，宽度方向的圆弧51是通过切削动力头沿安装在底座上的内齿圈的轨迹运动来实现的。
[0030]需要说明的是，根据铜排的厚度不同，可以通过不同规格的成型刀具进行切削。依据铜排的不同的宽度对应到铜排端部定位装置上不同的定位端头，实现不同宽度铜排的定位。
[0031]本发明铜排端端圆角机，具有以下特点:
[0032]1、铜排加工件可自动定心，操作简便；
[0033]2、铜排加工件加工后表面粗糙度好；
[0034]3、铜排端端圆角机设备结构紧凑，运行平稳可靠。
[0035]可以看出，本发明通过在工作台上设有铜排夹紧装置、铜排压紧装置以及铜排端头定位装置；所述铜排端头定位装置设在所述工作台进料端的相对侧；所述铜排夹紧装置、铜排压紧装置设在所述铜排端头定位装置与所述工作台的进料端之间；所述工作台下方设有可旋转的切削动力头以及旋转动力头，所述切削动力头的上端连接成型刀具，通过所述旋转动力头经动力传送装置连接切削动力头箱体，驱动所述切削动力头绕回转中心沿圆形轨迹旋转进行切削工作，实现了快速对工作台上固定的铜排端部进行切削，形成所要的形状，且加工成的铜排的端部表面粗糙度良好。
[0036]尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
[0037]更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种铜排端部圆角机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有铜排夹紧装置、铜排压紧装置以及铜排端头定位装置；所述铜排端头定位装置设在所述工作台进料端的相对侧；所述铜排夹紧装置、铜排压紧装置设在所述铜排端头定位装置与所述工作台的进料端之间；所述工作台下方设有可旋转的切削动力头以及旋转动力头，所述切削动力头的上端连接成型刀具，所述旋转动力头通过动力传送装置连接切削动力头箱体，驱动所述切削动力头绕回转中心沿圆形轨迹旋转进行切削工作。
2.如权利要求1所述铜排端部圆角机，其特征在于，所述铜排夹紧装置包括为两组，两组所述铜排夹紧装置相隔开设置，每组所述铜排夹紧装置包括有两个相对设置的夹紧块，所述两个夹紧块连接正反扣丝杆，所述正反扣丝杆连接摇把，并通过丝杆支撑件固定安装在所述工作台上。
3.如权利要求2所述铜排端部圆角机，其特征在于，所述铜排压紧装置为包括三个压紧气缸，其中一个所述压紧气缸安装第一支撑板上，另外两个压紧气缸安装在第二支撑板上，所述铜排端头定位装置安装所述第二支撑板上。
4.如权利要求1或3所述铜排端部圆角机，其特征在于，所述动力传送装置包括与所述回转中心连接的回转板、安装在底座上的内齿圈以及与所述内齿圈的内圈相啮合连接的齿轮，所述齿轮连接所述旋转动力头，所述切削动力头箱体固定在所述回转板上，所述旋转动力头驱动所述齿轮沿所述内齿圈运动并驱动所述回转板转动从而带动所述切削动力头箱体绕所述回转中心旋转进行切削。
5.如权利要求4所述铜排端部圆角机，其特征在于，所述切削动力头箱体的下部设有切削动力头位置调节装置，包括安装在所述回转板上的调节丝杆与导轨，所述切削动力头箱体的下部与所述导轨相接并与所述调节丝杆相接，所述调节丝杆连接摇进装置，在所述调节丝杆的控制下，所述切削动力头箱体可沿所述导轨进行移动，从而调节在所述回转板上的位置。
6.如权利要求1所述铜排端部圆角机，其特征在于，所述旋转动力头的一侧设有旋转动力头压紧装置。
7.如权利要求1所述铜排端部圆角机，其特征在于，所述铜排端头定位装置包括一个可旋转的安装柱，所述安装柱底部设有多个长度不一致的定位板，多个所述定位板绕所述定位柱的中心呈圆周状布置。
【专利摘要】本发明涉及一种铜排端部圆角机，包括工作台，所述工作台上设有铜排夹紧装置、铜排压紧装置以及铜排端头定位装置；所述铜排端头定位装置设在所述工作台进料端的相对侧；所述铜排夹紧装置、铜排压紧装置设在所述铜排端头定位装置与所述工作台的进料端之间；所述工作台下方设有可旋转的切削动力头以及旋转动力头，所述切削动力头的上端连接成型刀具，所述旋转动力头通过动力传送装置连接切削动力头箱体，驱动所述切削动力头绕回转中心沿圆形轨迹旋转进行切削工作。本发明可实现铜排自找正定位并能快速高效地对铜排端部切削加工成需要的弧形状，且粗糙度良好。
【IPC分类】B23D79-00
【公开号】CN104842012
【申请号】CN201510290294
【发明人】申胜敏, 董彦华, 廖永新, 陈景雪
【申请人】天津沃都电气设备有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年6月1日