专利名称：变压器铜排端子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器铜排端子，是电炉变压器、整流变压器的二次大电流出线端子，属于基本电气元件技术领域。
背景技术：
电炉变压器、整流变压器是国民经济中重要的变压器，每年约占变压器总产量的3-4％，其共同特点是单台变压器功率高。二次电压低达100-1000V左右，输出电流高达数万乃至数十万安，出线铜排端子的结构甚为重要。本实用新型作出以前，在已有技术中，其主要采用铜排是联接线圈出头与外部大电流回路的导电体，其上部工作在空气中，下部工作在变压器油箱的油中，为避免箱内变压器油渗漏至空气侧，在铜排上焊有黄铜座和螺杆，其上装有耐油橡胶垫，当铜排穿过出线绝缘板时，采用螺母紧固和压缩橡胶垫，达到出线端子紧固和密封的目的，该种结构的变压器铜排端子，当变压器运行时负载电流经常变动，如一些电路变压器经常处于工作短路状态，虽然有大电流回路阻抗的限制，此工作短路电流常达到2.5-3.5倍变压器额定电流，该电流产生的电动力压缩橡胶产生动态渗漏。同时大量的紧固螺杆存在“内焊”，一旦焊道开裂，油的渗漏将不可避免。处理这些渗漏既麻烦又需专业人员去操作，而这种渗漏屡见不鲜。
技术内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑，合理；制造成本低，能增加密封橡胶表面压强和侧压力，铜排座紧靠绝缘板，从而使铜排端子在工作时确保不渗漏的变压器铜排端子。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型主要采用铜排1与铜排座6为一整体，连为一体的铜排座6与绝缘板4紧靠，由螺栓2紧固。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点
本实用新型结构简单、紧凑，合理；制造成本低，整体式机构能节约材料，减少加工量，更易于大批量生产；由于取消了“内焊”能增加密封橡胶表面压强和侧压力，采用铜排座紧靠绝缘板，使其不能产生动态渗漏，确保了铜排端子在工作时不渗漏，保证了产品整机的质量，增加了运行可靠性。
图1为本实用新型结构示意图；具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型采用铜排1与铜排座连为一整体，该整体为压铸、精铸或模锻等方法制成，称为整体式铜排端子。连为一体的整体式铜排、铜排座中采用铜排座与绝缘板4紧密相靠，采用螺栓2紧固。并在绝缘板4与螺栓2之间装有垫圈3，在绝缘板4与铜排、铜排座整体间装有胶垫5，确保其密封性、不渗漏。在本实用新型过程中，铜排座2与铜排座6也可分别制造后焊在一起。这种焊接方式也不开裂渗油。上述螺栓2也可采用螺杆和螺母代替，螺杆可直接拧在铜排座上不必与之焊接，为节约材料，铜排座下面可制有倒角。铜排座6可采用铜板、黄铜板、不锈钢板及低导磁钢板等材料制成。
权利要求1.一种变压器铜排端子，包括铜排(1)、绝缘板(4)，其特征是采用铜排(1)与铜排座(6)为一整体，连为一体的铜排座(6)与绝缘板(4)紧靠，由螺栓(2)紧固。
专利摘要本实用新型涉及一种变压器铜排端子，用于电炉变压器、整流变压器的二次大电流出线端子，属于基本电气元件技术领域。其主要采用铜排与铜排座为一整体，连为一体的铜排座与绝缘板紧靠，由螺栓紧固。本实用新型结构简单、紧凑，合理；制造成本低，整体式机构能节约材料，减少加工量，更易于大批量生产；由于取消了“内焊”能增加密封橡胶表面压强和侧压力，采用了铜排座紧靠绝缘板，使其不能产生动态渗漏，确保了铜排端子在工作时不渗漏，保证了产品整机的质量，增加了运行可靠性。
文档编号H01F27/29GK2605653SQ0322015
公开日2004年3月3日 申请日期2003年2月28日 优先权日2003年2月28日
发明者孙月红 申请人:孙月红