一种压出线接头增效装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶机械领域，特别涉及一种压出线接头增效装置。
【背景技术】
[0002]现有的轮胎压出线卷取装置，接头时需要一名工人用手牵引接头并按压送至卷取辊轮附近，每班卷取工位需要4名工人进行操作，而人工操作主要存在以下两个缺点:1、人工操作效率较低，换料会降低生产速度，不能适应快速流水线的要求，影响生产效率；2、人工操作存在安全隐患，容易被接取辊伤到手部。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有轮胎压出线卷取装置人工接头效率低、安全性差的问题，本实用新型公开了一种压出线接头增效装置，包括机架、第一铝辊、第二铝辊、第三铝辊以及气缸，所述机架设有两侧边以及设置在两侧边下方的固定座，所述两侧边通过横梁固定连接，所述第一铝辊固定设置在机架前端，所述机架的两侧边上各设有一气缸，所述第二铝辊两端分别连接两气缸并能够沿机架的两侧边往复滑动，所述机架后端设有多个第三铝辊。
[0004]作为本实用新型的进一步改进，所述机架的两侧边下方还设有安装板，所述安装板上设有两万向辊。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述安装板上还设有丝杠、调节轮以及两对中辊，所述调节轮设置在丝杠一端，所述两对中辊滑动设置在丝杠上。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述第一铝辊、第三铝辊以及万向辊的直径为50mmo
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述第二铝辊的直径为60_。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述对中棍的直径为25_。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型在使用时可自动完成压出线的接取过程，减少了人工干预，卷取岗位只需要2-3名工人就可操作，节省劳动力的同时也减少了过多的人工操作所带来的安全隐串
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【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的使用状态图。
[0014]图中标记:1_机架；11_侧边；12_固定座；13_安装板；14_横梁；2_第一铝辊；3-第二铝辊；4_第三铝辊；5-气缸；6_万向辊；7_丝杠；8_调节轮；9_对中辊；15_卷取小车；16_垫布；17_超声波装置。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]如图1所示，一种压出线接头增效装置，包括机架1、第一铝辊2、第二铝辊3、第三铝辊4、气缸5、万向辊6、丝杠7、调节轮8以及对中辊9。
[0017]机架1设有两侧边11以及设置在两侧边11下方的固定座12和安装板13，两侧边11通过横梁14固定连接。
[0018]第一铝辊2两端通过螺栓分别固定设置在机架1前端的两侧边11上，两侧边11的中间部位各设有一气缸5，第二铝辊2两端分别连接两气缸5并能够沿两侧边11往复滑动，机架1后端设有多个第三铝辊4。
[0019]机架1下方的两安装板13之间设有两万向辊6，两万向辊6之间设有丝杠7，调节轮8设置在丝杠7 —端的安装板13上并能够带动丝杠7转动，丝杠7上还设有两个可滑动的对中辊9，对中辊9与丝杠7之间通过丝母连接，丝杠7转动能够调节两对中辊9之间的距离。
[0020]其中，第一铝辊2、第三铝辊4以及万向辊6的直径为50mm，第二铝辊3的直径为60mm，对中棍9的直径为25mm。
[0021]如图2所示，本实用新型实际使用时安装在轮胎压出线卷取系统中，当物料经过系统的光电开关检测将要到达图中A点位置时，第二铝辊3经气缸5带动从位置②移动到位置①，同时卷取小车15带动物料行走，这时物料从A点落至行走的垫布16上，为避免物料开头拉伸，经过程控器定时几秒后，第二铝辊3由位置①经气缸5带动缩回至位置②，物料经超声波装置17检测自然下垂形成料弧，完成整个自动接取过程，该过程减少了人工干预，卷取岗位只需要2-3名工人就可操作，节省劳动力的同时也减少了过多的人工操作所带来的安全隐患。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压出线接头增效装置，其特征在于，包括机架、第一铝辊、第二铝辊、第三铝辊以及气缸，所述机架设有两侧边以及设置在所述两侧边下方的固定座，所述两侧边通过横梁固定连接，所述第一铝辊固定设置在所述机架前端，所述机架的两侧边上各设有一气缸，所述第二铝辊两端分别连接两气缸并能够沿所述机架的两侧边往复滑动，所述机架后端设有多个第三铝辊。2.根据权利要求1所述的压出线接头增效装置，其特征在于，所述机架的两侧边下方还设有安装板，所述安装板上设有两万向辊。3.根据权利要求2所述的压出线接头增效装置，其特征在于，所述安装板上还设有丝杠、调节轮以及两对中辊，所述调节轮设置在丝杠一端，所述两对中辊滑动设置在所述丝杠上。4.根据权利要求3所述的压出线接头增效装置，其特征在于，所述第一铝辊、第三铝辊以及万向棍的直径为50mmo5.根据权利要求4所述的压出线接头增效装置，其特征在于，所述第二铝辊的直径为60mmo6.根据权利要求5所述的压出线接头增效装置，其特征在于，所述对中辊的直径为25mm0
【专利摘要】本实用新型公开了一种压出线接头增效装置，包括机架、第一铝辊、第二铝辊、第三铝辊以及气缸，所述机架设有两侧边以及设置在两侧边下方的固定座，所述两侧边通过横梁固定连接，所述第一铝辊固定设置在机架前端，所述机架的两侧边上各设有一气缸，所述第二铝辊两端分别连接两气缸并能够沿机架的两侧边往复滑动，所述机架后端设有多个第三铝辊。本实用新型在使用时可自动完成压出线的接取过程，减少了人工干预，卷取岗位只需要2-3名工人就可操作，节省劳动力的同时也减少了过多的人工操作所带来的安全隐患。
【IPC分类】B65H67/08
【公开号】CN204999419
【申请号】CN201520722151
【发明人】谭跃祥, 宋骅霖, 姜中林
【申请人】山东盛世泰来橡胶科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月17日