橡胶条自动裁边装置的制造方法

文档序号:10942402阅读:755来源:国知局
橡胶条自动裁边装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种橡胶条自动裁边装置,包括机架、电控箱、带PLC程序的人机界面、开炼机辊轮、伺服电机、传动丝杆、一组裁边刀、一组驱动气缸和原点及行程限位传感器,一组裁边刀分别对应设置在一组驱动气缸上,一组驱动气缸设置在传动丝杆上,伺服电机驱动传动丝杆转动,原点及行程限位传感器通过固定架设置在机架下方且正对着开炼机辊轮,原点及行程限位传感器与人机界面信号连通,人机界面与伺服电机信号连通;通过气缸驱动裁边刀自动裁剪,裁剪效率高,工人劳动强度小,节省了人工成本,操作无危险性不会被划伤,再有传感器检测定位,裁剪精度高,裁剪不会出现误差。
【专利说明】
橡胶条自动裁边装置
技术领域
[0001]本实用新型属于自动设备领域,特别涉及一种橡胶条的自动裁边装置。
【背景技术】
[0002]开炼机生产出的橡胶条尺寸是固定的,而且两边都有边角料,在实际使用中,需要把大尺寸的橡胶条裁剪成所需的尺寸,同时把边角料去除掉,就目前来说,这些工作都是人工手动完成的,工人用两个卡尺定好位,再用裁边刀手动裁剪,这种方式虽然可以满足一定的生产要求,但是也存在较大的缺陷,人工手动裁剪效率低,工人劳动强度大,人工成本高,人工裁剪危险性大,容易划伤,而且裁剪的产品精度没有保障,容易出现误差。
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需人工操作、裁剪效率高、工人劳动强度低、人工成本少、无危险性、裁剪精度高无误差的自动裁边装置。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述现有技术人工手动裁剪效率低、工人劳动强度大、人工成本高、危险性大易划伤、裁剪精度差易出现误差等问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型提供一种橡胶条自动裁边装置,包括机架、电控箱、带PLC程序的人机界面、开炼机辊轮、伺服电机、传动丝杆、一组裁边刀、一组驱动气缸和原点及行程限位传感器,所述电控箱、人机界面分别设置在所述机架侧边,所述开炼机辊轮设置在所述机架上,所述一组裁边刀分别对应设置在一组驱动气缸上,所述一组驱动气缸设置在所述传动丝杆上,所述伺服电机驱动所述传动丝杆转动,所述原点及行程限位传感器通过固定架设置在所述机架下方且正对着所述开炼机辊轮,所述原点及行程限位传感器与人机界面信号连通,所述人机界面与伺服电机信号连通。
[0006]本实用新型的有益效果在于:通过气缸驱动裁边刀自动裁剪,裁剪效率高,工人劳动强度小,节省了人工成本,操作无危险性不会被划伤,再有传感器检测定位,裁剪精度高,裁剪不会出现误差。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
[0009]请参阅图1,一种橡胶条自动裁边装置,包括机架1、电控箱2、带PLC程序的人机界面3、开炼机辊轮4、伺服电机5、传动丝杆6、一组裁边刀7、一组驱动气缸8和原点及行程限位传感器9,所述电控箱2、人机界面3分别设置在所述机架I侧边,所述开炼机辊轮4设置在所述机架I上,所述一组裁边刀7分别对应设置在一组驱动气缸8上,所述一组驱动气缸8设置在所述传动丝杆6上,所述伺服电机5驱动所述传动丝杆6转动,所述原点及行程限位传感器9通过固定架设置在所述机架I下方且正对着所述开炼机辊轮4,所述原点及行程限位传感器9与人机界面3信号连通,所述人机界面3与伺服电机5信号连通,操作时,先通过人机界面设定好需要裁剪的宽度,再通过原点及行程限位传感器检测定位好并发送给人机界面,人机界面自动算出伺服电机的转动圈数,伺服电机驱动传动丝杆转动,驱动气缸在传动丝杆上移动到指定位置,按下驱动气缸上的上升按键把裁边刀上升到预定位置,通过裁边刀与开炼机运行配合裁剪出所需要宽度的橡胶条,通过气缸驱动裁边刀自动裁剪,裁剪效率高,工人劳动强度小,节省了人工成本,操作无危险性不会被划伤,再有传感器检测定位,裁剪精度高,裁剪不会出现误差。
[0010]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种橡胶条自动裁边装置,其特征在于:包括机架(I)、电控箱(2)、带PLC程序的人机界面(3)、开炼机辊轮(4)、伺服电机(5)、传动丝杆(6)、一组裁边刀(7)、一组驱动气缸(8)和原点及行程限位传感器(9),所述电控箱(2)、人机界面(3)分别设置在所述机架(I)侧边,所述开炼机辊轮(4)设置在所述机架(I)上,所述一组裁边刀(7)分别对应设置在一组驱动气缸(8)上,所述一组驱动气缸(8)设置在所述传动丝杆(6)上,所述伺服电机(5)驱动所述传动丝杆(6)转动,所述原点及行程限位传感器(9)通过固定架设置在所述机架(I)下方且正对着所述开炼机辊轮(4),所述原点及行程限位传感器(9)与人机界面(3)信号连通,所述人机界面(3)与伺服电机(5)信号连通。
【文档编号】B26D5/06GK205631084SQ201620422396
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】张德富
【申请人】厦门麦丰密封件有限公司
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