电机转子焊接专用液压机上横梁可旋转压制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机转子焊接专用液压机领域，具体涉及一种电机转子焊接专用液压机上横梁可旋转压制装置。
【背景技术】
[0002]传统的电机转子焊接采用手动焊接，焊接过程中由于工件尺寸变化压力波动很大，需通过手动调整加压保压，人工成本大，加工质量不稳定，加工不方便。
【发明内容】
[0003]为了解决上述发明问题，本发明提出了一种电机转子焊接专用液压机上横梁可旋转压制装置，设计简单，使用方便，结构简单紧凑，解决的技术问题是上料时旋开上横梁，方便吊装电机转子工件，减轻劳动强度，焊接时旋进上横梁，增加自动保压系统，随电机转子工件变形压力自动调整保压，大大减轻劳动强度，为自动化焊接提供保证。
[0004]为了达到上述发明目的，本发明提出了以下技术方案:
电机转子焊接专用液压机上横梁可旋转压制装置，它包括油缸、上横梁、右立柱、左立柱、固定及脱开套、脱开套固定装置、弹簧保压机构、手动拉杆、上横梁平行调节装置、支架和工作台，支架中间上端是工作台，工作台中间装有蜗轮蜗杆机构，工作台两侧分别装有右立柱和左立柱，右立柱和左立柱的上端装有上横梁，上横梁中间装有油缸，油缸下端装有弹簧保压机构，右立柱上端旋转连接在上横梁右侧，左立柱上端通过固定及脱开套安装在上横梁左侧，固定及脱开套一侧安装在脱开套固定装置上，脱开套固定装置一侧连接手动拉杆，手动拉杆下端通过上横梁平行调节装置安装在支架上端。
[0005]所述的弹簧保压机构它包括压块、导向杆、顶块、弹簧和顶杆，压块中间上端连接油缸，压块上端两侧连接有导向杆，导向杆上端滑动安装在上横梁内，压块下端两侧装有顶杆，顶杆下端装有顶块，顶块上端开有圆柱形弹簧槽，弹簧套装在顶杆上，弹簧上端顶在压块上，弹簧下端顶在弹簧槽内，顶块下端开有活塞槽，顶杆下端装有活塞，活塞装于顶块下端的活塞槽内。
[0006]所述的右立柱上端与上横梁之间装有轴承旋转装置。
[0007]所述的固定及脱开套呈圆柱状，上端设计有环形凸台，下端一侧开有半圆形卡槽。
[0008]本发明的优点是设计巧妙，工艺性好，结构简单紧凑，使用方便，固定及脱开套的设计使上横梁能够旋转让开，方便吊装电机转子工件到工作台上，减轻劳动强度，弹簧保压机构的设计使电机转子工件焊接时随电机转子工件变形压力自动调节保压，这样加工时通过弹簧力及蓄能器保压很好地满足保压要求，大大方便了用户的操作及自动化程度。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的示意图。
[0010]图2是本发明的弹簧保压机构示意图。
[0011]图3是本发明的固定及脱开套的示意图。
[0012]图4是本发明的上横梁平行调节装置的示意图。
[0013]图5是本发明的轴承旋转装置的示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了对本发明进一步说明，下面结合说明书附图来介绍:
参照附图，电机转子焊接专用液压机上横梁可旋转压制装置，它包括油缸1、上横梁2、右立柱3、左立柱4、固定及脱开套5、脱开套固定装置6、弹簧保压机构7、手动拉杆8、上横梁平行调节装置9、支架10和工作台11，支架10中间上端是工作台11，工作台11中间装有蜗轮蜗杆机构12，工作台11两侧分别装有右立柱3和左立柱4，右立柱3和左立柱4的上端装有上横梁2，上横梁2中间装有油缸1，油缸I下端装有弹簧保压机构7，右立柱3上端旋转连接在上横梁2右侧，左立柱4上端通过固定及脱开套5安装在上横梁2左侧，固定及脱开套5 —侧安装在脱开套固定装置6上，脱开套固定装置6 —侧连接手动拉杆8，手动拉杆8下端通过上横梁平行调节装置9安装在支架10上端。
[0015]所述的弹簧保压机构7它包括压块71、导向杆72、顶块73、弹簧74和顶杆75，压块71中间上端连接油缸1，压块71上端两侧连接有导向杆72，导向杆72上端滑动安装在上横梁2内，压块71下端两侧装有顶杆75，顶杆75下端装有顶块73，顶块73上端开有圆柱形弹簧槽，弹簧74套装在顶杆75上，弹簧74上端顶在压块71上，弹簧74下端顶在弹簧槽内，顶块73下端开有活塞槽，顶杆75下端装有活塞76，活塞76装于顶块73下端的活塞槽内。
[0016]所述的右立柱3上端与上横梁2之间装有轴承旋转装置31。
[0017]所述的固定及脱开套5呈圆柱状，上端设计有环形凸台，下端一侧开有半圆形卡槽。
[0018]本发明使用时，该装置采用两立柱结构，右立柱与上横梁间用螺栓紧固，并有旋转装置使上横梁可绕右立柱旋转，左立柱通过固定及脱开套与上横梁相连接，当上、下电机转子工件时拉动手动拉杆旋转固定及脱开套到脱开位置，继续拉动手动拉杆，上横梁及油缸、弹簧保压机构等组件就随上横梁一起绕右立柱旋转到开式状态，电机转子工件13就能顺利吊上工作台，同样相反方向旋转，使上横梁复位。安装时通过脱开套固定装置及上横梁平行调节装置，可保证上横梁复位时水平，焊接时油缸通过下面装的弹簧保压机构压在电机转子工件上，由于缸径小再加上电机转子工件焊接加工时变形大，压力波动大，我们除在液压系统上增加了蓄能器保压外，机架上油缸与电机转子工件13间增加了弹簧保压机构，这样加工时通过弹簧力及油缸蓄能器保压很好地满足保压要求，大大方便了用户的操作及自动化程度。本装置打开状态时，上横梁左侧就会下沉，上横梁平行调节装置下面的工作台上装有一个垫板，垫板一侧是坡度板一侧是平板，上横梁平行调节装置下端装有一个滚动轴承，滚动轴承从坡度板低处向上爬，当到达平板位置时上横梁也就平衡了，如果还不平衡，脱开套固定装置6 —侧通过螺母固定连接手动拉杆8上端，调节螺母使脱开套固定装置提升或降低，保证上横梁平衡。
【主权项】
1.电机转子焊接专用液压机上横梁可旋转压制装置，它包括油缸、上横梁、右立柱、左立柱、固定及脱开套、脱开套固定装置、弹簧保压机构、手动拉杆、上横梁平行调节装置、支架和工作台，其特征是支架中间上端是工作台，工作台中间装有蜗轮蜗杆机构，工作台两侧分别装有右立柱和左立柱，右立柱和左立柱的上端装有上横梁，上横梁中间装有油缸，油缸下端装有弹簧保压机构，右立柱上端旋转连接在上横梁右侧，左立柱上端通过固定及脱开套安装在上横梁左侧，固定及脱开套一侧安装在脱开套固定装置上，脱开套固定装置一侧连接手动拉杆，手动拉杆下端通过上横梁平行调节装置安装在支架上端。2.根据权利要求1所述的电机转子焊接专用液压机上横梁可旋转压制装置，其特征是所述的弹簧保压机构它包括压块、导向杆、顶块、弹簧和顶杆，压块中间上端连接油缸，压块上端两侧连接有导向杆，导向杆上端滑动安装在上横梁内，压块下端两侧装有顶杆，顶杆下端装有顶块，顶块上端开有圆柱形弹簧槽，弹簧套装在顶杆上，弹簧上端顶在压块上，弹簧下端顶在弹簧槽内，顶块下端开有活塞槽，顶杆下端装有活塞，活塞装于顶块下端的活塞槽内。3.根据权利要求1所述的电机转子焊接专用液压机上横梁可旋转压制装置，其特征是所述的右立柱上端与上横梁之间装有轴承旋转装置。4.根据权利要求1所述的电机转子焊接专用液压机上横梁可旋转压制装置，其特征是所述的固定及脱开套呈圆柱状，上端设计有环形凸台，下端一侧开有半圆形卡槽。
【专利摘要】本发明涉及一种电机转子焊接专用液压机上横梁可旋转压制装置。它包括油缸、上横梁、右立柱、左立柱、固定及脱开套、脱开套固定装置、弹簧保压机构、手动拉杆、上横梁平行调节装置、支架和工作台。优点是设计巧妙，工艺性好，结构简单紧凑，使用方便，固定及脱开套的设计使上横梁能够旋转让开，方便吊装电机转子工件到工作台上，减轻劳动强度，弹簧保压机构的设计使电机转子工件焊接时随电机转子工件变形压力自动调节保压，这样加工时通过弹簧力及蓄能器保压很好地满足保压要求，大大方便了用户的操作及自动化程度。
【IPC分类】B23K101/36, B23K20/02
【公开号】CN104889559
【申请号】CN201510326563
【发明人】肖玉生, 朱爱建, 刘松山, 张志华, 秦小立, 薛爱红, 金和平, 许春生
【申请人】南通市腾达锻压机床厂
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月15日