用于制造农耕犁具的犁铲加强筋的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种农耕犁具零件的制造方法，尤其涉及一种农耕犁具的零件犁铲头部加强筋的制造方法。
【背景技术】
[0002]目前，农耕犁具零件犁铲铲头部凸缘部位(加强筋)的制造加工方式主要有三种。
[0003]一种为采用厚度大于成品厚度的原料经热锻模反复锻压而成；其工艺在实际生产过程中被发现有许多的缺点和不足:⑴生产效率低，加工周期长。⑵生产费用大，成本高。由于采用坯料整体加热，反复锻压而成，需消耗较多的煤炭来加热，也不利于国家的节能减排政策。⑶外观质量差，用户不满意。
[0004]一种为采用厚度等同于犁铲制件厚度的钢板:经原材料下料一一贴块(凸缘部)焊接一一锻压成形。其工艺在实际生产过程中也被发现有许多的缺点和不足:⑴生产效率低，加工周期长。⑵生产费用大，成本高。⑶由于先焊接再锻造，锻造后产品产生夹层，淬火时极易造成开裂倾向，犁铲质量得不到有效保障。⑷外观质量差，用户不满意。
[0005]一种为采用铸造毛坯经专用乳辊扎制而成:经原材料铸坯一一扎压凸缘部一一扎压铲体。其工艺生产的犁铲在实际生产过程中也被发现有许多的缺点和不足:⑴需专用设备和工艺，设备投资巨大。⑵生产费用大，成本高。
【发明内容】
[0006]本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种用于对农耕犁具的犁铲毛坯进行墩粗处理以便形成加强筋的方法，其结构简单，使用方便，由其加工的犁铲制件可由同一钢板形成铲体和加强筋，使得加工出的犁铲强度高、耐用性好，防止犁铲的加强筋脱离铲体，提尚了生广效率。
[0007]为实现本发明的上述目的，本发明的用于制造农耕犁具的犁铲加强筋的方法包括如下步骤:
[0008]通过对薄钢板进行下料处理，形成其边缘带有待墩粗部的犁铲毛坯；
[0009]对犁铲毛坯边缘的待墩粗部进行加热；
[0010]将进行局部加热处理后的犁铲毛坯放置到墩粗模具中；
[0011]利用锻压机对放置到墩粗模具中的所述犁铲毛坯的已加热的待墩粗部进行墩粗处理，使所述待墩粗部变粗；
[0012]对所述犁铲毛坯的已变粗的待墩粗部进行锻压处理，在所述犁铲毛坯上形成所述加强筋。
[0013]其中，所述墩粗模具包括:与锻压机的固定工作台面连接的下模组，其具有并排设置的固定下模和活动下模，且固定下模和活动下模之间形成用于对所述犁铲毛坯的非墩粗部进行定位的定位工位孔；与锻压机的活动工作台面连接的上模组，其具有可上下活动的用于与所述犁铲毛坯的待墩粗部相接触以便将其墩粗的上模，且上模对准所述定位工位孔；连接活动下模且用于推动活动下模相对固定下模移动的至少一个夹紧机构。
[0014]优选的，所述夹紧机构包括:与所述活动下模并排设置且位于其远离所述固定下模一侧的立板；由所述活动下模和立板构成的夹紧孔；其顶端固定于所述上模组的上模板上的夹紧斜楔，其底端对准所述夹紧孔；其中，所述夹紧斜楔插入到所述夹紧孔内时，推动所述活动下模朝着靠近所述固定下模的方向移动。
[0015]进一步的，所述夹紧机构还包括:分别连接所述活动下模和所述立板的弹簧轴，具有伸出于所述立板外的伸出部；套装于弹簧轴的所述伸出部的压缩弹簧；其中，所述弹簧轴与所述活动下模螺纹连接，且所述弹簧轴伸出部的端部设置有与其固定连接的用于挡住所述压缩弹簧的握持柄；其中，所述夹紧斜楔插入到所述夹紧孔内时，所述压缩弹簧被压缩；其中，所述夹紧斜楔远离所述夹紧孔时，所述活动下模在所述压缩弹簧的回复力的作用下、朝着远离所述固定下模的方向移动。
[0016]其中，所述下模组还包括:用于和锻压机的固定工作台面可拆卸连接的下模板；安装在下模板上且位于所述活动下模下方的托板，用于支撑所述活动下模；安置在所述固定下模和活动下模之间的定位工位孔下部的限位块，用于限定所述犁铲毛坯的非墩粗部底端在所述定位工位孔内的位置。
[0017]其中，所述将进行局部加热处理后的犁铲毛坯放置到墩粗模具中包括如下步骤:
[0018]将所述犁铲毛坯的非墩粗部安置在由所述固定下模和所述活动下模形成的定位工位孔内，且使所述犁铲毛坯的已加热的待墩粗部伸出于所述固定下模和活动下模的上端面；
[0019]通过下移所述夹紧斜楔，使其底部插入到所述夹紧孔内，以便推动所述活动下模朝着靠近固定下模的方向移动，使位于所述定位工位孔内的所述犁铲毛坯的非墩粗部被活动下模和固定下模夹紧。
[0020]其中，在对所述犁铲毛坯的已变粗的待墩粗部进行锻压处理之前，还包括把具有已变粗的待墩粗部的犁铲制件半成品从所述墩粗模具中取出的步骤。
[0021]优选的，将所述犁铲制件半成品从所述墩粗模具中取出包括如下步骤:
[0022]通过上移所述夹紧斜楔，使其朝着远离由所述活动下模和所述立板形成的夹紧孔的方向移动；
[0023]当所述夹紧斜楔脱离所述夹紧孔后，所述活动下模在所述压缩弹簧的回复力的作用下，朝着远离所述固定模块的方向移动；
[0024]将安置在所述定位工位孔内的其待墩粗部已变粗的犁铲制件半成品从定位工位孔内取出。
[0025]优选的，对所述犁铲毛坯边缘的待墩粗部进行加热是采用中频加热圈对所述待墩粗部加热的方法。
[0026]其中，对所述犁铲毛坯的已变粗的待墩粗部进行锻压处理、以便在所述犁铲毛坯上形成所述加强筋包括如下步骤:
[0027]对其待墩粗部已变粗的犁铲制件半成品进行整体加热；
[0028]利用锻压机和热锻模具，对经整体加热后的犁铲制件半成品进行加强筋的初步锻形；
[0029]利用锻压机和精锻模具，对经初步锻形的犁铲制件半成品进行精锻，以便加工出所需的加强筋。
[0030]与现有技术相比，本发明的用于制造农耕犁具的犁铲加强筋的方法具有如下优占.V.
[0031]I)本发明的制造方法中采用的墩粗模具，结构简单，功能稳定，性能可靠，由其加工犁铲，能够显著地降低犁铲的制造成本；
[0032]2)采用本发明的制造方法生产出的犁铲制件，铲体和铲头部的加强筋为一整体，加强筋用板材墩粗工艺加厚制造，较普通锻造节省原材料，并便于加工，提高了生产效率；
[0033]3)采用本发明的制造方法加工犁铲制件，由于只需对犁铲毛坯进行局部加热，减少了加热面积，也更符合国家的节能减排和环保政策；
[0034]4)采用本发明的制造方法加工出的犁铲制件，由于其采用整体钢材加工出铲体和加强筋，从而能有效防止热处理时加强筋处的开裂倾向。
[0035]下面结合附图对本发明进行详细说明。
【附图说明】
[0036]图1是待采用本发明的墩粗模具加工的犁铲毛坯的示意图；
[0037]图2是图1所示的左侧视图；
[0038]图3是经本发明的墩粗模具加工后得到的犁铲制件的主视图；
[0039]图4是图3所示犁铲的A-A向剖视图；
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