4产生一个挤压力，该挤压力通过固定杆32传递给支撑杆33，同时通过导向板34传递到弹力轴31上。传递到支撑杆33上的挤压力中的一部分会通过支撑杆33直接传递到弹力轴31上，另外一部分挤压力通过四边形结构分配，通过Y形件36、限位拉杆37、连接片38传递给弹力轴31，通过图示可以看出，挤压力经过分散后汇集到弹力轴31上，力矩的方向发生变化，使弹力轴31的转动更加的平稳、便捷。
[0024]在本实施例中，所述的焊剂喷涂装置2包括喷管固定轴21、焊剂供应单元、用于将焊剂喷涂到散热器芯体10 —侧主板的内外两侧的两个短喷管22、用于将焊剂喷涂到散热器另外一侧主板的内外两侧的两个长喷管23，所述的喷管固定轴21固定在所述的喷涂定位装置3上，所述的短喷管22和长喷管23连接在所述的喷管固定轴21上，所述的短喷管22和长喷管23分别与焊剂供应单兀相连。优选地，长喷管23和短喷管22均为万向管的结构，这样更为容易的调节长喷管23和短喷管22的喷洒角度，所述的焊剂供应单元包括焊剂溶液搅拌容器25和气动栗24，所述的焊剂溶液搅拌容器25通过气动栗24与短喷管22和长喷管23分别相连。
[0025]在本实施例中，在本焊剂喷涂装置2的底部还可以设置一个焊剂收集槽，用于回收从散热器芯体10、长喷管23和短喷管22滴落的焊剂。还可以选择的设计包括，在导向板34上设置一个转动角度传感器，该转动角度传感器和气动栗24连接，当导向板34转动到一定角度后，转动角度传感器控制气栗启动，这样可以有效的降低焊接和空气接触的时间，并且降低能耗，该设计仅为本方案的优选设计，并不代表对本方案的任何限制。
[0026]如图2所示，在实际应用中，启动传输带I，在传输带I上并排放置两个散热器芯体10，散热器芯体10的两侧主板与传输带I移动的方向平行，如果不设置如上所述的转动角度传感器，则在此时应该启动气动栗24，当散热器芯体10和导向板34接触时，随着散热器芯体10的移动，导向板34的角度会逐渐变化，当散热器芯体10和定位板35接触后，到达定位板35最突出的位置后，长喷管23和短喷管22恰好定位在散热器芯体10的两侧主板位置处喷淋焊剂，保证从始至终焊剂不会喷淋到除了散热器芯体10外的气体的位置。本装置的另外一个突出的优点在于，本装置还具有散热器芯体10纠偏的功能，如果散热器芯体10摆放位置靠传输带I的外侧，则此时产生的挤压力会较大，导致挤压力大于散热器芯体10与输送带之间的摩擦力，使散热器芯体10产生向传输带I的内侧移动的趋势，进而达到调整散热器芯体10位置的功能，该纠偏功能不适用于过大的偏移。
[0027]以上所述的仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多工位焊剂喷涂自动调节系统，包括可并排传输至少两组散热器芯体(10)的传输带(I)，所述的传输带(I)的两侧设有用于将焊接喷涂在散热器芯体(10)的两侧主板位置的焊剂喷涂装置(2)和用于定位焊剂喷涂装置(2)的喷涂定位装置(3)，其特征在于:所述的喷涂定位装置(3)包括弹力轴(31)，所述的弹力轴(31)上连接有挡板，所述的焊剂喷涂装置(2)与所述的挡板同步转动。2.根据权利要求1所述的多工位焊剂喷涂自动调节系统，其特征在于:所述的喷涂定位装置(3)还包括与弹力轴(31)相连的支撑杆(33)，所述的挡板由导向板(34)和定位板(35)组成，所述的导向板(34)的一端与弹力轴(31)连接，所述的定位板(35)与支撑杆(33)连接; 在传输带(I)传送的方向上，所述的导向板(34)的自由端位于定位板(35)的后侧。3.根据权利要求2所述的多工位焊剂喷涂自动调节系统，其特征在于:所述的导向板(34)为向传输带(I)传送的方向凹进的弧形。4.根据权利要求2所述的多工位焊剂喷涂自动调节系统，其特征在于:所述的定位板(35)为向传输带(I)传送的方向凹进的弧形。5.根据权利要求2所述的多工位焊剂喷涂自动调节系统，其特征在于:所述的喷涂定位装置(3)还包括固定杆(32)，所述的固定杆(32)的一端与导向板(34)连接，所述的固定杆(32)的另一端与支撑杆(33)连接。6.根据权利要求5所述的多工位焊剂喷涂自动调节系统，其特征在于:所述的喷涂定位装置(3)还包括Y形件(36)、限位拉杆(37)，所述的Y形件(36)的一端与定位板(35)连接，所述的Y形件(36)的一端与限位拉杆(37)连接，所述的Y形件(36)的一端与支撑杆(33)铰接，所述的限位拉杆(37)的另一端与弹力轴(31)连接。7.根据权利要求6所述的多工位焊剂喷涂自动调节系统，其特征在于:所述的弹力轴(31)上设有一连接片(38)，所述的限位拉杆(37)通过连接片(38)与弹力轴(31)相连。8.根据权利要求1所述的多工位焊剂喷涂自动调节系统，其特征在于:所述的焊剂喷涂装置(2)包括喷管固定轴(21)、焊剂供应单元、用于将焊剂喷涂到散热器芯体(10) —侧主板的内外两侧的两个短喷管(22)、用于将焊剂喷涂到散热器芯体(10)另外一侧主板的内外两侧的两个长喷管(23)，所述的喷管固定轴(21)固定在所述的喷涂定位装置(3)上，所述的短喷管(22)和长喷管(23)连接在所述的喷管固定轴(21)上，所述的短喷管(22)和长喷管(23)分别与焊剂供应单元相连。9.根据权利要求8所述的多工位焊剂喷涂自动调节系统，其特征在于:所述的焊剂供应单元包括焊剂溶液搅拌容器(25)和栗，所述的焊剂溶液搅拌容器(25)通过栗与短喷管(22)和长喷管(23)分别相连。10.根据权利要求9所述的多工位焊剂喷涂自动调节系统，其特征在于:所述的栗为气动栗(24) ο
【专利摘要】本发明公开了一种多工位焊剂喷涂自动调节系统，包括用于并排传输两组散热器芯体的传输带，所述的传输带的两侧设有用于将焊接喷涂在散热器芯体的两侧主板位置的焊剂喷涂装置和用于定位焊剂喷涂装置的喷涂定位装置，所述的喷涂定位装置包括弹力轴，所述的弹力轴上连接有挡板，所述的焊剂喷涂装置与所述的挡板同步转动。本发明的目的在于提供一种喷涂准确、可连续操作、结构简单的多工位焊剂喷涂自动调节系统。
【IPC分类】B23K3/08
【公开号】CN105033400
【申请号】CN201510523080
【发明人】王周平
【申请人】广东鑫统仕车用热系统有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月24日