一种旋振筛不锈钢出料口观察窗组焊变形控制工装的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种旋振筛不锈钢出料口观察窗组焊变形控制工装，特别适用于一种旋振筛不锈钢出料口观察窗组焊变形控制工装时使用。
[0002]【背景技术】:
目前，旋振筛上很多部件是用不锈钢薄板焊接加工成型，旋振筛出料口上安装的观察窗是焊接在出料口的上表面，以便观察出料口排料闸门开闭状态，检查料斗，所述的观察窗是采用不锈钢薄板加工制作，不锈钢薄板表面光洁，还具有优良的防腐加工性能，但焊接时易变形，尤其是薄板焊接，极易产生焊接变形造成焊接面凹陷，影响出料口排料闸门的开闭。为了控制和减少观察窗与出料口上表面组焊时产生的焊接变形，必须使用组焊夹具工装来达到目的，而出料口空间狭小，普通组焊夹具工装难以实施。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的任务是提出一种结构简单，体积小巧的一种旋振筛不锈钢出料口观察窗组焊变形控制工装。
[0004]本发明的任务是这样完成的，一种旋振筛不锈钢出料口观察窗组焊变形控制工装，其特征在于:压紧平台是由顶板、底板和四个角的支柱构成，所述压紧平台通过螺栓固定在工作台的边缘，在压紧平台侧面的一个角上焊接有L型加强板，压紧平台一端的平齐位置通过压紧螺栓固定有压紧板，所述压紧平台与压紧板之间留有旋振筛出料口下底板穿进的缝隙，所述压紧平台的另一端固定有升降调整垫块，所述旋振筛出料口上置放焊接有出料口观察窗。所述的顶板和底板的形状是矩形，其材质是采用厚钢板切割加工而成。所述L型加强板是采用厚钢板制作，L型加强板上打有与工作台连接的螺栓孔通过螺栓与工作台固定。
[0005]本发明具有以下效果:本技术方案控制和减少了不锈钢薄板工件的焊接变形，提高了工件的焊接质量。
[0006]【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图。
[0007]图面说明:1、工作台，2、旋振筛出料口，3、出料口观察窗，4、升降调整垫块，5、压紧板，6、压紧螺栓，7、压紧平台，8、顶板，9、下底板，10、支柱，11、螺栓，12、L型加强板。
[0008]【具体实施方式】:
结合以下附图详细描述实施例:如图1所示，压紧平台7是由顶板8、底板9和四个角的支柱10构成，所述的顶板8和底板9的形状是矩形，其材质均是厚钢板切割加工而成，所述压紧平台通过螺栓固定在工作台I的边缘，为了使压紧平台在工作时不倾斜，更加稳固，在压紧平台侧面的一个角上焊接有L型加强板12，L型加强板是采用厚钢板制作，所述L型加强板上打有与工作台连接的螺栓孔通过螺栓11与工作台固定，压紧平台一端的平齐位置通过压紧螺栓6固定有压紧板5，所述压紧平台与压紧板之间留有旋振筛出料口 2下底板穿进的缝隙，所述压紧平台的另一端固定有升降调整垫块4，所述旋振筛出料口上置放焊接有出料口观察窗3， 工作时拧紧压紧螺栓6固定好旋振筛出料口的位置，调整压紧块5上的升降调整垫块4的高度，将旋振筛出料口上表面板撑紧，从而解决了观察窗与出料口上表面焊接时产生的变形。
【主权项】
1.一种旋振筛不锈钢出料口观察窗组焊变形控制工装，其特征在于:压紧平台是由顶板、底板和四个角的支柱构成，所述压紧平台通过螺栓固定在工作台的边缘，在压紧平台侧面的一个角上焊接有L型加强板，压紧平台一端的平齐位置通过压紧螺栓固定有压紧板，所述压紧平台与压紧板之间留有旋振筛出料口下底板穿进的缝隙，所述压紧平台的另一端固定有升降调整垫块，所述旋振筛出料口上置放焊接有出料口观察窗。2.根据权利要求1所述的一种旋振筛不锈钢出料口观察窗组焊变形控制工装，其特征在于:所述的顶板和底板的形状是矩形，其材质是采用厚钢板切割加工而成。3.根据权利要求1或2所述的一种旋振筛不锈钢出料口观察窗组焊变形控制工装，其特征在于:所述L型加强板是采用厚钢板制作，L型加强板上打有与工作台连接的螺栓孔通过螺栓与工作台固定。
【专利摘要】本发明公开了一种旋振筛不锈钢出料口观察窗组焊变形控制工装，压紧平台是由顶板、底板和四个角的支柱构成，所述压紧平台通过螺栓固定在工作台的边缘，在压紧平台侧面的一个角上焊接有L型加强板，压紧平台一端的平齐位置通过压紧螺栓固定有压紧板，所述压紧平台与压紧板之间留有旋振筛出料口下底板穿进的缝隙，所述压紧平台的另一端固定有升降调整垫块，所述旋振筛出料口上置放焊接有出料口观察窗。本技术方案控制和减少了不锈钢薄板工件的焊接变形，提高了工件的焊接质量。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN105149846
【申请号】CN201510647103
【发明人】秦英, 吕海宾, 卢恩同
【申请人】新乡市振英机械设备有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月9日