一种利用矫直机出口辊缝控制钢板翘扣头的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于乳钢领域，涉及一种利用调控矫直机出口辊缝，控制钢板翘、扣头的冷 矫直工艺。
【背景技术】
[0002] 中厚板在矫直过程中经常会出现翘、扣头现象，为满足后续生产需要，需要对翘、 扣头进行有目的控制，当矫直板需要进行后续热处理工序时，钢板矫直后头部微翘会减少 其头部对热处理炉内辊道的冲击，同时避免钢板插入热处理炉内的辊道间隙。头部拱形瓢 曲板，表现为翘角现象，需要对头部进行扣头矫直控制，以满足交货要求。
[0003] 通常情况下，矫直机出口辊缝与钢板的厚度一致（如图1所示），矫直机出口辊缝 啮合量为〇 (如图2所示），若增加矫直机出口辊缝啮合量，钢板在8号矫直辊处发生弯曲变 形（如图3、4所示），当弯曲曲率超过钢板的弹性弯曲曲率，钢板头部会发生翘曲，并且随啮 合量增加，钢板的翘曲量随之增加。正常矫直过程中，上辊盒始终处于倾斜状态，因此钢板 在7号矫直辊处的弯曲曲率始终大于在8号矫直辊处的弯曲曲率，当钢板在7号矫直辊处 的弯曲曲率大于塑性弯曲曲率，并且在8号矫直辊处的弯曲曲率小于塑性弯曲曲率，钢板 矫直后便会出现扣头现象，因此，只要得到钢板的临界弯曲曲率，便可以通过调控矫直机出 口辊缝，控制钢板头部的翘、扣。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种利用矫直机出口辊缝控制钢板翘扣头的方法，该方法根 据钢板和矫直机特征参数，利用模型计算确定矫直机临界出口辊缝，划定钢板翘、扣头调节 范围，为钢板翘、扣头提供了有效的控制手段，满足了生产要求。
[0005] 本发明的目的通过以下技术方案实现：
[0006] -种利用矫直机出口辊缝控制钢板翘扣头的方法，其特征在于：该方法根据钢板 和矫直机特征参数，利用模型计算确定矫直机临界出口辊缝，划定钢板翘、扣头调节范围， 控制钢板翘扣头，具体要求如下：
[0007] 1)临界出口辊缝计算：利用板材弯曲塑性变形率计算模型（式（1))和Shirshov 的辊式矫直机曲率半径计算模型（式（2))，推导获得矫直机辊缝啮合量计算模型（式 (3))，当弯曲曲率与弹复曲率相等时钢板的塑性变形量为0,因此，令（3)式中的塑性变形 量为〇,便得到使钢板弯曲曲率等于弹复曲率的辊缝啮合量计算模型（式（4))。
[0012] η :塑性变形量；P :钢板弯曲的曲率半径；〇 y:钢板的屈服强度；E :钢板的弹性 模量；t :钢板的厚度；P :矫直机的工作辊辊距A:矫直机的辊缝啮合量；Η 2:塑性变形量为 零时矫直机的辊缝啮合量；
[0013] 临界出口辊缝=钢板厚度-?
[0014] 2)钢板翘头控制：出口辊缝设定值小于临界辊缝、大于矫直机最小极限辊缝范围 内，辊缝越小，头部翘曲量越大；
[0015] 3)钢板扣头控制：出口辊缝设定值大于临界辊缝、小于待矫直钢板厚度范围内， 车昆缝越小，头部扣头Μ越大。
[0016] 本发明根据钢板和矫直机特征参数，利用模型计算确定矫直机临界出口辊缝，划 定钢板翘、扣头调节范围，为钢板翘、扣头提供了有效的控制手段，满足了生产要求，具有重 要的推广价值。
【附图说明】
[0017] 图1是矫直机出口辊缝与钢板的厚度一致的示意图；
[0018] 图2是矫直机出口辊缝啮合量为0的示意图；
[0019] 图3是钢板在矫直机8号矫直混处发生弯曲变形的不意图；
[0020] 图4是矫直机出口辑缝嗤合量示不为0的示意图。
[0021] 图中标记：1~9-矫直机矫直辊，10-钢板。
【具体实施方式】
[0022] -种5. 5mm耐磨钢（弹性模量为205800MPa)的翘、扣头控制方法，该工艺使用的 矫直辊辊径为180mm，辊距为240mm，钢板尺寸为5. 5*2400*8000mm，屈服强度为1150MPa，具 体过程如下：
[0023] 1)临界出口辊缝计算：利用板材弯曲塑性变形率计算模型（式（1))和Shirshov 的辊式矫直机曲率半径计算模型（式（2))，推导获得矫直机辊缝啮合量计算模型（式 (3))，当弯曲曲率与弹复曲率相等时钢板的塑性变形量为0,因此，令（3)式中的塑性变形 量为〇,便得到使钢板弯曲曲率等于弹复曲率的辊缝啮合量计算模型（式（4))。
[0028] η :塑性变形量；P :钢板弯曲的曲率半径；σ y:钢板的屈服强度；E :钢板的弹性 模量；t :钢板的厚度；P :矫直机的工作辊辊距A:矫直机的辊缝啮合量；Η 2:塑性变形量为 零时矫直机的辊缝啮合量；
[0029] 计算得到H2= 5. 6mm，临界出口辑缝=钢板厚度-Η2= 5. 5-5. 6 = -0· 1mm
[0030] 2)钢板翅头制方法：出口混缝设走值为_0· 5mm，小于_0· 1mm，钢板翅头明显；
[0031] 3)钢板扣头控制方法：出口辊缝设定值为0· 2mm，大于-0· 1mm，钢板出现扣头现 象。
【主权项】
1. 一种利用矫直机出口漉缝控制钢板翅扣头的方法，其特征在于：该方法根据钢板和 矫直机特征参数，利用模型计算确定矫直机临界出口漉缝，划定钢板翅、扣头调节范围，控 制钢板翅扣头，具体要求如下： 1) 临界出口漉缝计算：利用板材弯曲塑性变形率计算模型式（1)和化irshov的漉式 矫直机曲率半径计算模型式（2)，推导获得矫直机漉缝晒合量计算模型式（3)，当弯曲曲率 与弹复曲率相等时钢板的塑性变形量为0,因此，令（3)式中的塑性变形量为0,得到使钢板 弯曲曲率等于弹复曲率的漉缝晒合量计算模型式（4);η:塑性变形量；P:钢板弯曲的曲率半径；Oy:钢板的屈服强度；E:钢板的弹性模量；t:钢板的厚度；P:矫直机的工作漉漉距；Hi:矫直机的漉缝晒合量；Η2:塑性变形量为零时 矫直机的漉缝晒合量； 临界出口漉缝=钢板厚度 2) 钢板翅头控制：出口漉缝设定值小于临界漉缝、大于矫直机最小极限漉缝范围内， 漉缝越小，头部翅曲量越大； 3) 钢板扣头控制：出口漉缝设定值大于临界漉缝、小于待矫直钢板厚度范围内，漉缝 越小，头部扣头量越大。2. 根据权利要求1所述的利用矫直机出口漉缝控制钢板翅扣头的方法，其特征在于： 出口漉缝设定值小于临界漉缝、大于矫直机最小极限漉缝范围内，漉缝越小，头部翅曲量越 大；出口漉缝设定值大于临界漉缝、小于待矫直钢板厚度范围内，漉缝越小，头部扣头量越 大。
【专利摘要】本发明公开了一种利用矫直机出口辊缝控制钢板翘扣头的方法，该方法根据钢板和矫直机特征参数，利用模型计算确定矫直机临界出口辊缝，划定钢板翘、扣头调节范围，出口辊缝设定值小于临界辊缝，在此范围内，辊缝越小，头部翘曲量越大；出口辊缝设定值大于临界辊缝，在此范围内，辊缝越小，头部扣头量越大。该方法根据钢板和矫直机特征参数，利用模型计算确定矫直机临界出口辊缝，划定钢板翘、扣头调节范围，为钢板翘、扣头提供了有效的控制手段，满足了生产要求。
【IPC分类】B21B37/72
【公开号】CN105234190
【申请号】CN201510614082
【发明人】安丰辉, 王道远, 刘春 , 吴俊平, 赵显鹏
【申请人】南京钢铁股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月23日