扁钢弯折器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属板材如钢板、扁钢等处理设备技术领域，尤其涉及一种扁钢弯折器。
【背景技术】
[0002]在电力企业，经常会将扁钢进行弯折，对设备、电力部件或电线铺设进行保护。现有技术中电力企业在进行扁钢弯折时，尚没有专门的弯折设备，一般是靠人工进行手动弯折，这种弯折方法效率低，消耗劳动力大，且一般仅限于厚度较小薄钢，对应稍微厚一些的钢板，弯折难度更大，效率更低，因此使用很不方便。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种操作方便，折弯效率高的扁钢弯折器。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:扁钢弯折器，包括基座，所述基座上相对安装有两个限位立板，两所述限位立板之间形成有容纳扁钢的限位间隙，其中至少一个所述限位立板上贯穿设有顶紧螺栓，两所述限位立板的端部相对设有折弯导向角，所述基座上位于所述折弯导向角的一侧转动安装有手动折弯驱动装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述手动折弯驱动装置包括转动安装于所述基座上的调向拐臂，所述调向拐臂固定连接有折弯立板，所述折弯立板上固定连接有折弯操作臂。
[0006]作为优选的技术方案，所述调向拐臂延伸至所述基座的下方，所述基座上固定安装有传动连接所述调向拐臂的电动折弯装置。
[0007]作为优选的技术方案，所述电动折弯装置包括固定安装于所述基座上的驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴延伸至所述基座的下方，所述驱动电机的动力输出轴上固定套装有主动齿轮，位于所述基座下方的所述调向拐臂上固定套装有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述基座上还固定安装有弯折控制器，所述弯折控制器与所述驱动电机相连。
[0008]作为优选的技术方案，所述弯折控制器上设有角度设定按钮和用于显示设定角度的显示器。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述顶紧螺栓分别设于所述限位立板的上下两端。
[0010]由于采用了上述技术方案，扁钢弯折器，包括基座，所述基座上相对安装有两个限位立板，两所述限位立板之间形成有容纳扁钢的限位间隙，其中至少一个所述限位立板上贯穿设有顶紧螺栓，两所述限位立板的端部相对设有折弯导向角，所述基座上位于所述折弯导向角的一侧转动安装有手动折弯驱动装置；本发明的有益效果是:在进行扁钢弯折时，将扁钢插入限位间隙内，利用转动手动折弯驱动装置，使扁钢沿着限位立板上的折弯导向角进行弯折，且两限位立板依次间隔进行，可以将扁钢被折弯呈波浪形结构，实现扁钢的弯折，对应不同厚度的扁钢进行弯折时，可以利用顶紧螺栓进行顶紧，防止其在弯折过程中出现移动，本结构操作简单，弯折扁钢省力。
【附图说明】
[0011]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:
[0012]图1是本发明实施例一的结构示意图；
[0013]图2是本发明实施例一的俯视图；
[0014]图3是本发明实施例二的结构示意图；
[0015]图中:1_基座；2_限位立板；3_限位间隙；4_顶紧螺栓；5_折弯导向角；6_调向拐臂.J-折弯立板；8_折弯操作臂；9_驱动电机；10_主动齿轮；11_从动齿轮；12_弯折控制器。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0017]实施例一:
[0018]如图1和图2所示，扁钢弯折器，包括基座1，所述基座I上相对安装有两个限位立板2，两所述限位立板2之间形成有容纳扁钢的限位间隙3，其中至少一个所述限位立板2上贯穿设有顶紧螺栓4，所述顶紧螺栓4可以分别设于所述限位立板2的上下两端，使顶紧更加牢固。两所述限位立板2的端部相对设有折弯导向角5，所述基座I上位于所述折弯导向角5的一侧转动安装有手动折弯驱动装置。
[0019]本实施例中所述手动折弯驱动装置包括转动安装于所述基座I上的调向拐臂6，所述调向拐臂6固定连接有折弯立板7，所述折弯立板7上固定连接有折弯操作臂8。
[0020]使用时，将扁钢插入所述限位间隙3内，利用所述顶紧螺栓4将钢板顶紧，推动所述折弯操作臂8，使所述扁钢沿着所述折弯导向角5的方向弯折，由于设置了所述折弯操作臂8，相当于增加了力臂，使弯折扁钢需要的力度更小，操作起来更加方便、省力。
[0021]实施例二:
[0022]本实施例与实施例一的区别在于:如图3所示，所述调向拐臂6延伸至所述基座I的下方，所述基座I上固定安装有传动连接所述调向拐臂6的电动折弯装置，所述电动折弯装置包括固定安装于所述基座I上的驱动电机9，所述驱动电机9的动力输出轴延伸至所述基座I的下方，所述驱动电机9的动力输出轴上固定套装有主动齿轮10，位于所述基座I下方的所述调向拐臂6上固定套装有与所述主动齿轮10啮合的从动齿轮11，所述基座I上还固定安装有弯折控制器12，所述弯折控制器12与所述驱动电机9相连。所述弯折控制器12上设有角度设定按钮和用于显示设定角度的显示器。
[0023]当需要弯折扁钢时，将需要弯折的角度通过所述角度设定按钮输入至所述弯折控制器12内，所述弯折控制器12根据所述主动齿轮10与所述从动齿轮11之间的关系进行计算，算出所述主动齿轮10需要旋转的圈数，启动所述驱动电机9驱动所述主动齿轮10旋转，间接带动所述从动齿轮11转动，直至计算的所述主动齿轮10的圈数，所述驱动电机9停止，即得到所要弯折的角度。本实施例实现了扁钢任意角度的弯折，弯折速度更快，弯折角度更准确，使用更加省力。
[0024]本发明在进行扁钢弯折时，将扁钢插入限位间隙3内，利用转动手动折弯驱动装置或启动电动折弯装置，使扁钢沿着限位立板2上的折弯导向角5进行弯折，且两限位立板2依次间隔进行，可以将扁钢被折弯呈波浪形结构，实现扁钢的弯折，对应不同厚度的扁钢进行弯折时，可以利用顶紧螺栓4进行顶紧，防止其在弯折过程中出现移动，本结构操作简单，弯折扁钢省力。
[0025]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.扁钢弯折器，包括基座，其特征在于:所述基座上相对安装有两个限位立板，两所述限位立板之间形成有容纳扁钢的限位间隙，其中至少一个所述限位立板上贯穿设有顶紧螺栓，两所述限位立板的端部相对设有折弯导向角，所述基座上位于所述折弯导向角的一侧转动安装有手动折弯驱动装置。2.如权利要求1所述的扁钢弯折器，其特征在于:所述手动折弯驱动装置包括转动安装于所述基座上的调向拐臂，所述调向拐臂固定连接有折弯立板，所述折弯立板上固定连接有折弯操作臂。3.如权利要求2所述的扁钢弯折器，其特征在于:所述调向拐臂延伸至所述基座的下方，所述基座上固定安装有传动连接所述调向拐臂的电动折弯装置。4.如权利要求3所述的扁钢弯折器，其特征在于:所述电动折弯装置包括固定安装于所述基座上的驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴延伸至所述基座的下方，所述驱动电机的动力输出轴上固定套装有主动齿轮，位于所述基座下方的所述调向拐臂上固定套装有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述基座上还固定安装有弯折控制器，所述弯折控制器与所述驱动电机相连。5.如权利要求4所述的扁钢弯折器，其特征在于:所述弯折控制器上设有角度设定按钮和用于显示设定角度的显示器。6.如权利要求1至5任一权利要求所述的扁钢弯折器，其特征在于:所述顶紧螺栓分别设于所述限位立板的上下两端。
【专利摘要】本发明公开了一种扁钢弯折器，包括基座，所述基座上相对安装有两个限位立板，两所述限位立板之间形成有容纳扁钢的限位间隙，其中至少一个所述限位立板上贯穿设有顶紧螺栓，两所述限位立板的端部相对设有折弯导向角，所述基座上位于所述折弯导向角的一侧转动安装有手动折弯驱动装置；本发明在进行扁钢弯折时，将扁钢插入限位间隙内，利用转动手动折弯驱动装置，使扁钢沿着限位立板上的折弯导向角进行弯折，且两限位立板依次间隔进行，可以将扁钢被折弯呈波浪形结构，实现扁钢的弯折，对应不同厚度的扁钢进行弯折时，可以利用顶紧螺栓进行顶紧，防止其在弯折过程中出现移动，本结构操作简单，弯折扁钢省力。
【IPC分类】B21D5/04, B21D43/00
【公开号】CN105251814
【申请号】CN201510688839
【发明人】韩伟, 杨惠, 张进玉, 王靓, 齐同飞, 高宇旺, 周建鹏, 刘周, 武海涛, 李宏龙, 李振全, 王娜, 王嘉雨
【申请人】国网山东昌邑市供电公司, 国家电网公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月22日