一种换油嘴的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械领域，特别涉及一种换油嘴的加工方法。
【背景技术】
[0002]换油嘴就是供给润滑油的出口，多用于制冷系统中。目前使用的制冷系统中，少量油膜等污垢附着在换油嘴，容易造成堵塞。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种换油嘴的加工方法，本加工方法加工的换油嘴内壁非常光滑有防油污附着的功能。
[0004]一种换油嘴的加工方法:
将待加工的碳素钢粗料进行墩粗处理，然后使用冷乳的方式冷乳。
[0005]然后将材料熔化，熔化以后加入锰钢，重新提炼以后形成精料。
[0006]将精料放置在车刀切削台上，车刀走刀进行加工，车制出换油嘴外部的轮廓。
[0007]车刀的线速度为123-167m/min，角速度31_39m/min。
[0008]车制好轮廓以后，继续车制内部管道，形状符合贝叶斯曲线的形状。
[0009]然后对内部管道表面进行淬火处理，温度100-378摄氏度，时间12-22分钟，然后自然冷却到室温。
[0010]冷却后，把内部管道进行电镀处理。电镀以后清洗干净即可。
[0011]其优点在于:
本加工方法使用电镀处理，使得工件表面更加光滑，表面金属更加具有致密感，在电镀过程中更容易附着电镀层，从而更加光滑。
[0012]实施例1
一种换油嘴的加工方法:
将待加工的碳素钢粗料进行墩粗处理，然后使用冷乳的方式冷乳。
[0013]然后将材料熔化，熔化以后加入锰钢，重新提炼以后形成精料。
[0014]将精料放置在车刀切削台上，车刀走刀进行加工，车制出换油嘴外部的轮廓。
[0015]车刀的线速度为123m/min，角速度31m/min。
[0016]车制好轮廓以后，继续车制内部管道，形状符合贝叶斯曲线的形状。
[0017]然后对内部管道表面进行淬火处理，温度100摄氏度，时间12分钟，然后自然冷却至丨J室温。
[0018]冷却后，把内部管道进行电镀处理。电镀以后清洗干净即可。
[0019]实施例2
一种换油嘴的加工方法:
将待加工的碳素钢粗料进行墩粗处理，然后使用冷乳的方式冷乳。
[0020]然后将材料熔化，熔化以后加入锰钢，重新提炼以后形成精料。[0021 ]将精料放置在车刀切削台上，车刀走刀进行加工，车制出换油嘴外部的轮廓。
[0022]车刀的线速度为167m/min，角速度39m/min。
[0023]车制好轮廓以后，继续车制内部管道，形状符合贝叶斯曲线的形状。
[0024]然后对内部管道表面进行淬火处理，温度378摄氏度，时间22分钟，然后自然冷却至丨J室温。
[0025]冷却后，把内部管道进行电镀处理。电镀以后清洗干净即可。
[0026]实施例3
一种换油嘴的加工方法:
将待加工的碳素钢粗料进行墩粗处理，然后使用冷乳的方式冷乳。
[0027]然后将材料熔化，熔化以后加入锰钢，重新提炼以后形成精料。
[0028]将精料放置在车刀切削台上，车刀走刀进行加工，车制出换油嘴外部的轮廓。
[0029]车刀的线速度为151m/min，角速度37m/min。
[0030]车制好轮廓以后，继续车制内部管道，形状符合贝叶斯曲线的形状。
[0031]然后对内部管道表面进行淬火处理，温度211摄氏度，时间20分钟，然后自然冷却至丨J室温。
[0032]冷却后，把内部管道进行电镀处理。电镀以后清洗干净即可。
【主权项】
1.一种换油嘴的加工方法:其特征在于包括下列步骤: 将待加工的碳素钢粗料进行墩粗处理，然后使用冷乳的方式冷乳； 然后将材料熔化，熔化以后加入锰钢，重新提炼以后形成精料； 将精料放置在车刀切削台上，车刀走刀进行加工，车制出换油嘴外部的轮廓； 车刀的线速度为123-167m/min，角速度31_39m/min ； 车制好轮廓以后，继续车制内部管道，形状符合贝叶斯曲线的形状； 然后对内部管道表面进行淬火处理，温度100-378摄氏度，时间12-22分钟，然后自然冷却到室温； 冷却后，把内部管道进行电镀处理；电镀以后清洗干净即可。2.根据权利要求1所述的一种换油嘴的加工方法:其特征在于包括下列步骤: 将待加工的碳素钢粗料进行墩粗处理，然后使用冷乳的方式冷乳； 然后将材料熔化，熔化以后加入锰钢，重新提炼以后形成精料； 将精料放置在车刀切削台上，车刀走刀进行加工，车制出换油嘴外部的轮廓； 车刀的线速度为123m/min，角速度31m/min ； 车制好轮廓以后，继续车制内部管道，形状符合贝叶斯曲线的形状； 然后对内部管道表面进行淬火处理，温度100摄氏度，时间12分钟，然后自然冷却到室温; 冷却后，把内部管道进行电镀处理；电镀以后清洗干净即可。3.根据权利要求1所述的一种换油嘴的加工方法:其特征在于包括下列步骤: 将待加工的碳素钢粗料进行墩粗处理，然后使用冷乳的方式冷乳； 然后将材料熔化，熔化以后加入锰钢，重新提炼以后形成精料； 将精料放置在车刀切削台上，车刀走刀进行加工，车制出换油嘴外部的轮廓； 车刀的线速度为167m/min，角速度39m/min ； 车制好轮廓以后，继续车制内部管道，形状符合贝叶斯曲线的形状； 然后对内部管道表面进行淬火处理，温度378摄氏度，时间22分钟，然后自然冷却到室温; 冷却后，把内部管道进行电镀处理；电镀以后清洗干净即可。4.根据权利要求1所述的一种换油嘴的加工方法:其特征在于包括下列步骤: 将待加工的碳素钢粗料进行墩粗处理，然后使用冷乳的方式冷乳； 然后将材料熔化，熔化以后加入锰钢，重新提炼以后形成精料； 将精料放置在车刀切削台上，车刀走刀进行加工，车制出换油嘴外部的轮廓； 车刀的线速度为151m/min，角速度37m/min ； 车制好轮廓以后，继续车制内部管道，形状符合贝叶斯曲线的形状； 然后对内部管道表面进行淬火处理，温度211摄氏度，时间20分钟，然后自然冷却到室温; 冷却后，把内部管道进行电镀处理；电镀以后清洗干净即可。
【专利摘要】一种换油嘴的加工方法：将待加工的碳素钢粗料进行墩粗处理，然后使用冷轧的方式冷轧。将材料熔化，熔化以后加入锰钢，重新提炼以后形成精料将精料放置在车刀切削台上，车刀走刀进行加工，车制出换油嘴外部的轮廓。车刀的线速度为123-167m/min，角速度31-39m/min。车制好轮廓以后，继续车制内部管道，形状符合贝叶斯曲线的形状。对内部管道表面进行淬火处理，温度100-378摄氏度，时间12-22分钟，然后自然冷却到室温。冷却后，把内部管道进行电镀处理。电镀以后清洗干净即可。本加工方法使用电镀处理，使得工件表面更加光滑，表面金属更加具有致密感，在电镀过程中更容易附着电镀层，从而更加光滑。
【IPC分类】F16N21/00, B23P15/00
【公开号】CN105290732
【申请号】CN201510792751
【发明人】刘博文
【申请人】刘博文
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月18日