专利名称：一种自喷井漏斗型油嘴的制作方法
技术领域：
一种自喷井漏斗型油嘴技术领域[0001]本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及采油自喷井生产装置，是一种自 喷井油嘴。
背景技术：
[0002]目前，在自喷井的生产过程中，通过油嘴直径大小来合理地控制生产压差，调 节油井产量，避免地下油层压力过快降低，保持产能。因此油嘴的更换与检查，都需要 通过操作规程来进行，而操作中一个重要步骤就是用捅针把油嘴堵塞物捅开，达到泻压 的目的。[0003]1、由于油嘴固定在嘴子套深约400mm以上的中心孔内，而常用的油嘴有一个 直径一般在5mm左右孔眼(中心孔)，孔眼很小，捅针不易插入，用眼睛观察油嘴孔眼 又怕油气突出打伤眼睛。[0004]2、如果捅开孔眼之前，未卸压或卸压不彻底，就直接将油嘴带压卸下，极易造 成油嘴从嘴子套中打出，直接打伤员工事故。由于油嘴的孔眼很小，捅针不易插入。实用新型内容[0005]本实用新型的目的是提供一种自喷井漏斗型油嘴，使捅针能沿漏斗形壁直接 滑入，避免未卸压或卸压不彻底就直接将油嘴带压卸下，打伤员工。消除安全隐患。[0006]本实用新型采用的技术方案是自喷井漏斗型油嘴，主要由主体组成，主体为 圆柱体形，主体一端为正六方体形，便于使用扳手；主体另一端有外螺纹，能够固定在 嘴子套内。主体有中心孔，中心孔是有油嘴孔；其特征在于在主体正六方体形一端的 端面有圆锥面，圆锥面与主体的中心孔联通。[0007]圆锥面中心线与主体的中心线为同一条直线。[0008]圆锥面的锥度在90 120度之间。[0009]本实用新型的有益效果本实用新型自喷井漏斗型油嘴，使捅针能沿漏斗形壁 直接滑入，消除安全隐患。避免未卸压或卸压不彻底就直接将油嘴带压卸下，打伤员工 或者油嘴堵塞物喷出污染环境的问题。
[0010]图1是本实用新型自喷井漏斗型油嘴安装与使用结构剖面示意图。[0011]图中，1.油嘴孔，2.主体，3.圆锥面，4.捅针，5.嘴子套。
具体实施方式
[0012]实施例1:以一个自喷井漏斗型油嘴为例，对本实用新型作进一步详细说明。[0013]参阅图1。本实用新型自喷井漏斗型油嘴，由主体2组成，主体2为圆柱体形， 主体2一端为正六方体形；主体2另一端有MM外螺纹。主体2有一个直径为5毫米的中心孔，中心孔是有油嘴孔1 ；在主体2正六方体形一端的端面有圆锥面3，圆锥面3与 主体2的中心孔联通。圆锥面3中心线与主体2的中心线为同一条直线。圆锥面3的锥 度是120度。[0014] 自喷井漏斗型油嘴的安装与使用主体2通过MM外螺纹连接在嘴子套5内。 当需要清除油嘴孔1内的堵塞物时，用捅针4直接插入油嘴孔1内，不会因为捅针4插偏 没插入造成从新操作的不足。
权利要求1.一种自喷井漏斗型油嘴，主要由主体(2)组成，主体(2)为圆柱体形，主体(2) 一端为正六方体形；主体(2)另一端有外螺纹，主体(2)有中心孔，中心孔是有油嘴孔(1)；其特征在于在主体(2)正六方体形一端的端面有圆锥面(3)，圆锥面(3)与主体(2)的中心孔联通。
2.如权利要求1所述的自喷井漏斗型油嘴，其特征在于圆锥面(3)中心线与主体 (2)的中心线为同一条直线。
3.如权利要求1所述的自喷井漏斗型油嘴，其特征在于圆锥面(3)的锥度在90 120度之间。
专利摘要自喷井漏斗型油嘴，应用于油田采油技术领域。主体为圆柱体形，主体一端为正六方体形；主体另一端有外螺纹，主体有中心孔，中心孔是有油嘴孔；在主体正六方体形一端的端面有圆锥面，圆锥面与主体的中心孔联通。效果是使捅针能沿漏斗形壁直接滑入，提高了劳动效率，不会发生因为未卸压或卸压不彻底就直接将油嘴带压卸下，打伤员工或者油嘴堵塞物喷出污染环境的问题。
文档编号E21B34/02GK201802353SQ20102050086
公开日2011年4月20日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者刘江林, 张建兵, 杨军, 杨文学, 江华, 王文兰, 韩先淮 申请人:中国石油天然气股份有限公司