一种单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接方法，特别是涉及一种单面埋弧焊中的裂纹预防方法。
【背景技术】
[0002]埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。FGB法单面埋弧焊，即背面粘贴柔性玻璃纤维衬垫(Flexible Glassfiber Backing)作支撑，正面填充铁粉，采用埋弧自动焊进行单面焊双面成形的焊接方法。
[0003]采用埋弧焊，特别是FGB法单面埋弧焊时比较容易出现焊缝裂纹，尤其是在进行大间隙FGB法单面埋弧焊时，将更加难以避免裂纹的产生。在现有的技术中，针对这些裂纹的问题，一般都是采用事后补救措施，例如在焊接完成后再对收弧端进行返工。但这一方面会极大地影响生产效率，另一方面则导致成本巨大。
【发明内容】
[0004]本发明旨在提供一种在采用单面埋弧焊焊接中预防收弧端产生裂纹的方法，以提供生产效率，降低生产成本。
[0005]本发明所述的单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法，待焊接件定位完毕后，在焊缝收弧端部进行单面预焊，焊道不少于2层，且后一层均比前一层短，最后一层不高于坡口表面，并沿焊接方向呈向上的阶梯状;然后再进行埋弧焊，先靠近第一层焊道，再沿焊接方向逐层通过预焊焊缝。
[0006]所述的单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法，在进行预焊时，先在焊缝收弧端部使用二氧化碳气体保护焊单面半自动焊预焊;预焊焊道的每一层比前一层短20?80mm，且尤以50_为宜；同时预焊焊缝最厚处的厚度大于能够被埋弧焊电弧完全熔透的厚度。
[0007]本发明所述的单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法，先进行多焊道预焊，这些焊道沿焊接方向呈向上的阶梯状，再正式埋弧焊，当电弧到达第一层预焊焊道后，该层焊道开始熔化至焊缝内，使得焊缝收缩时将有足够的铁水进行填充，从而减少焊缝产生缩松缩孔的倾向，进而减少因缩松缩孔所产生的裂纹;而预焊焊道最厚处未能被电弧熔透，则在电弧经过时预焊焊道可以约束坡口因热膨胀产生的横向应力，抵消焊缝在冷却时产生的横向收缩应力，从而缓解焊接开裂倾向；从冶金方面讲，预焊焊道熔入埋弧焊道后，在一定程度上改善埋弧焊道焊缝中部偏析现象，降低焊缝中部的脆性，减小开裂倾向。该工艺措施在预防埋弧焊，特别是大间隙FGB法单面埋弧焊收弧端部裂纹的效果极好，且该方法易操作、稳定性强，能有效减少焊后的返工修补率、降低生产成本。
【附图说明】
[0008]图1是单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法的预焊焊缝结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]—种单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法，待焊接件定位完毕后，在焊缝收弧端部进行单面预焊，焊道不少于2层，且后一层均比前一层短，最后一层不高于坡口表面，并沿焊接方向呈向上的阶梯状;然后再进行埋弧焊，先靠近第一层焊道，再沿焊接方向逐层通过预焊焊缝。
[0010]所述的单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法，在进行预焊时，先在焊缝收弧端部使用二氧化碳气体保护焊单面半自动焊预焊;预焊焊道的每一层比前一层短20?80mm，且尤以50mm为宜；同时预焊焊缝最厚处的厚度大于能够被埋弧焊电弧完全熔透的厚度。埋弧焊可选择使用埋弧自动焊。
[0011]如图1所示，在焊缝收弧端内预焊有三层焊道，且第一层焊道1最长，第二层焊道2次之，第三层焊道3最短，这三层焊道沿焊接方向Μ呈向上的阶梯状，其中最后一层，即图示第三层焊道3不高于坡口表面，同时该处的厚度为三层焊道的厚度之和，其厚度使其不会被埋弧焊电弧完全熔透。在进行埋弧焊时，电弧先沿焊接方向Μ到达第一层焊道1，然后第一层焊道1开始熔化，而第三层焊道3由于未能被电弧熔透，则在电弧经过时可以约束坡口因热膨胀产生的横向应力，抵消焊缝在冷却时产生的横向收缩应力，从而缓解焊接开裂倾向。
【主权项】
1.一种单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法，其特征在于:待焊接件定位完毕后，在焊缝收弧端部进行单面预焊，焊道不少于2层，且后一层均比前一层短，最后一层不高于坡口表面，并沿焊接方向呈向上的阶梯状;然后再进行埋弧焊，先靠近第一层焊道，再沿焊接方向依次通过预焊焊缝。2.根据权利要求1所述的单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法，其特征在于:在埋弧焊焊接前对焊缝收弧端部预先用二氧化碳气体保护焊焊接。3.根据权利要求1或2所述的单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法，其特征在于:预焊焊缝最厚处的厚度大于能够被埋弧焊电弧完全熔透的厚度。4.根据权利要求1或2所述的单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法，其特征在于:预焊焊道的每一层比前一层短20?80mm。5.根据权利要求4所述的单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法，其特征在于:预焊焊道的每一层比前一层短50mm。6.根据权利要求3所述的单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法，其特征在于:预焊焊道的每一层比前一层短20?80mm。7.根据权利要求6所述的单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法，其特征在于:预焊焊道的每一层比前一层短50mm。
【专利摘要】一种单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法，预先在焊缝收弧端内设置多层呈阶梯状的预焊焊道，焊接时电弧由低到高逐层通过预焊焊缝。通过该方法可减少焊缝产生缩松缩孔的倾向，进而减少因缩松缩孔所产生的裂纹；同时约束坡口因热膨胀产生的横向应力，抵消焊缝在冷却时产生的横向收缩应力，从而缓解焊接开裂倾向。该方法在预防埋弧焊，特别是大间隙FGB法单面埋弧焊收弧端部裂纹的效果极好，且该方法易操作、稳定性强，能有效减少焊后的返工修补率、降低生产成本。
【IPC分类】B23K9/18, B23K9/16
【公开号】CN105414724
【申请号】CN201610046987
【发明人】兰建林, 刘桑
【申请人】广州文冲船厂有限责任公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2016年1月25日