浮液中，然后将工件和悬浮液置于超声波场中，通过超声波的震荡作用，使磨粒在高速下撞击钢件表面，使钢件的微凸起被切削掉，使钢件表面磨削抛光，表面粗糙度0.7 μ m，超声波在16000Hz范围内，(5)将钢件安装在夹具上进行电解加工，电极进给速度1.2mm/min，加工电压为30V，电解液为质量浓度为15%的NaOH水溶液，电解液的温度为30°C，电解液的液压为9.0Mpa,电解液的电流为2000A，阳极为钢件，阴极是工具电极，两级之间间隙为0.8mm，加工时间为2h，
(6)由酸碱盐混合而成的一种防腐剂，该防腐剂的各百分含量如下:HCl 3.9%% ,CH3COOH30 % , H2S043.7 % , KCl 7 % , KNO3 6 % , Ni (NO3)2 5% ,烷基醇酞胺 5%，五次甲基四胺
0.2%, (7)将该防腐剂搅拌混合均匀后喷刷于钢材表面，涂层厚度为20 μm，再在清水超声振荡清洗。
[0010]实施例三
[0011]设计了一种钢件铸造和防锈防腐的处理加工工艺。其主要流程如下:(I)采用热压铸成型法铸造毛坯，(2)对钢件进行不完全退火，将钢件放入高温炉中，将其加热到温度为1000°C，保温1.5h后缓慢冷却，然后再次加热到750°C，进行正火处理，保温2.5h，喷雾空冷，(3)对钢件采用车削进行粗加工，生成钢件精加工轨迹，对钢件轮廓进行精加工，(4)对精车后的钢件进行超声波抛光处理，即将钢件放在磨料悬浮液中，然后将工件和悬浮液置于超声波场中，通过超声波的震荡作用，使磨粒在高速下撞击钢件表面，使钢件的微凸起被切削掉，使钢件表面磨削抛光，表面粗糙度0.8 μ m，超声波在15000Hz范围内，(5)将钢件安装在夹具上进行电解加工，电极进给速度0.5mm/min，加工电压为25V，电解液为质量浓度为13%的NaOH水溶液，电解液的温度为25°C，电解液的液压为4.8Mpa，电解液的电流为800A，阳极为钢件，阴极是工具电极，两级之间间隙为0.5_，加工时间为1.7h，(6)由酸碱盐混合而成的一种防腐剂，该防腐剂的各百分含量如下:HC1 3.6% ,CH3COOH 24% ,H2SO4
2.9%,KC15.5%,KN03 4.5%, Ni (NO3)2 3.9%,烷基醇酞胺 3.8%，五次甲基四胺 0.15%,其余为水，(7)将该防腐剂搅拌混合均匀后喷刷于钢材表面，涂层厚度为15 μ m，再在清水超声振荡清洗。
[0012]申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
【主权项】
1.一种钢件铸造和防锈防腐的处理加工工艺，其特征在于: (1)铸造毛坯:采用热压铸成型法生成铸件， (2)对钢件进行整体处理，采用不完全退火法，将钢件放入高温炉中，将其加热到温度为900-1150°C，保温l_2h后缓慢冷却，然后再次加热到700-800°C，进行正火处理，保温2-3h，喷雾空冷， (3)对钢件采用车削进行粗加工，生成钢件精加工轨迹，对钢件轮廓进行精加工；测量精加工后的钢件轮廓以获得与钢件轮廓理论值比较获得加工误差；根据所述加工误差生成新的钢件加工轨迹，所述新的钢件加工轨迹与所述精加工后的钢件轮廓相对于钢件理论轮廓呈镜像关系，将前后钢件形成对比，保证加工精度， (4)对精车后的钢件进行超声波抛光处理，即将钢件放在磨料悬浮液中，然后将工件和悬浮液置于超声波场中，通过超声波的震荡作用，使磨粒在高速下撞击钢件表面，使钢件的微凸起被切削掉，使钢件表面磨削抛光，表面粗糙度1.2-0.7 μ m，超声波在14000-16000HZ范围内。2.根据权利要求1所述的钢件铸造和防锈防腐的处理加工工艺，其特征在于还包括氧化的处理方法: (1)将钢件安装在夹具上进行电解加工，电极进给速度0.3-1.2mm/min，加工电压为20-30V，电解液为质量浓度为10-15%的NaOH水溶液，电解液的温度为20-30°C，电解液的液压为4.5-9.0Mpa,电解液的电流为500-2000A，阳极为钢件，阴极是工具电极，两级之间间隙为0.1-0.8mm，加工时间为l_2h， (2)由酸碱盐混合而成的一种防腐剂，该防腐剂的各百分含量如下:HC13.2% -3.9% , CH3COOH 20% -30%，H2S042.5%-3.7%, KCl 5%~7% , KN034% -6% ,Ni(NO3)23% -5%，烷基醇酞胺3% -5%，五次甲基四胺0.1% -0.2%，其余为水，其中HNO3起到氧化剂的作用，基醇酞胺作为活性剂，六次甲基四胺为防锈剂， (3)将该防腐剂搅拌混合均匀后喷刷于钢材表面，涂层厚度为10-20μ m，再在清水超声振荡清洗。
【专利摘要】本发明公开了一种钢件铸造和防锈防腐的处理加工工艺。本发明属于机械制造工艺和防腐处理综合技术领域，首先铸造钢件毛坯，冷却后去除内应力然后在对其表面进行防腐防锈处理，具体采用酸碱盐混合法对其表面进行处理，可隔离清除剂与钢件的接触，防止钢铁过腐蚀发生，该工艺不仅成本低，简便易行，投资少，适用于各种形状尺寸的钢件涂装前处理，效益高、省电力、而且可以使得钢件的抗弯能力强，耐磨性好，抗腐蚀性能提高，同时使得心部的韧性高，柔性好，而且散热好，因此使得钢件的寿命大大提高，其附加价值及产业效益获高。
【IPC分类】B22D17/00, B23P15/00, C23F11/00, B23H5/00
【公开号】CN105522240
【申请号】CN201410573129
【发明人】沈秋
【申请人】无锡桥阳机械制造有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年10月23日