力，千斤顶对在矫直平台上的筛辊施加作用力时通过调节两个槽型木块之间的距离，改变作用点的抗弯强度大小，避免矫直过度，或矫直不足的情况。
[0024]实施例2
一种球团双层滚筛筛辊矫直装置使用方法，其特征在于包括以下步骤:
a、初步筛查
按照现场实际需要初步筛选出能够矫直的筛辊，剔除滚面磨损较大的筛辊。
[0025]b、检查平台检查筛辊
(I)通常筛辊会出现一点或多点弯曲。检查时将筛辊分成4等分，检查中间3点的弯曲情况。检查时采用先检查、矫直两端的点，再检查矫直中间的点。
[0026]图4为本发明实施例的百分表检查筛棍的位置不意图。
[0027](2)以测量精度为0.0lmm的百分表测头杆与筛辊面接触，百分表的，通常有2-3mm的压缩量，不过有些筛辊弯曲度较大，此时就要注意百分表的极限行程。旋转表盘使表盘的O位与指针对齐，转动筛辊一周，找出一个最大值，并标记该值为Pl号位。将测头走过筛棍的轨迹划分为4等分，分别标记为PU P2、P3、P4号位，在筛棍上做好记号。将百分表再次归零，转动筛辊，测得P2、P3、P 4号位值，并做好记录。
[0028]C、矫直
根据检查的结果对相应点位施加作用力。将筛辊放置在矫直平台上，作用点处于两个槽型木的中间，另外可以通过调节筛辊下方的槽型木的距离，改变筛辊的受力。施加压力时，将百分表装上，直接检测施加的量。要控制好千斤顶的力量，不能过大或过小，通过多次操作后，将会逐步摸索出合适的力量。矫直完成后，再次检查该点的弯曲情况。合格后进行下一点的检查、矫直。千斤顶能一点或多点同时对在矫直平台上的筛辊施加作用力，千斤顶对在矫直平台上的筛辊施加作用力时通过调节两个槽型木块之间的距离，改变作用点的抗弯强度大小，避免矫直过度，或矫直不足的情况。
[0029]d、复查
当完成3点的矫直后，对筛辊进行再次复查，以筛辊任取一点，进行检查，不合格将对该点进行矫直。所述筛辊检查点的P1-4号位全部满足在±0.2mm范围内为检验合格。
[0030]本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的球团双层滚筛筛辊矫直装置采用冷矫直的方式，利用千斤顶对双层滚筛筛辊进行多点作用力，使筛辊的缺陷在外力的作用下得以消除。另外筛辊矫直装置采用多种创新，提高筛辊的矫直质量和效率。本发明的球团双层滚筛筛辊矫直装置优势主要有:1)验收平台和矫直平台分离，但同属矫直装置的一部分，既保证了验收质量，也起到了随时校正随时验收作用。2)筛辊支撑构件，保证了筛辊在检查验收的时候能够转动，通过利用百分表能够准确检查出筛辊的弯曲情况。3)设计安装了 4组千斤顶顶压结构，且筛辊在筛辊矫直平台上能左右移动，可以保证筛辊的任何一点都能受力矫直，也可以是多点同时矫直，保证了筛辊矫直质量；4)在矫直平台上筛辊下方放有槽型木块，即保证矫直过程中筛辊的稳定性，也起到了对筛辊保护的作用。5)为方便筛辊提升，在顶压结构侧装有提升装置，是一根带弧形的长柄，利用杠杆原理，可轻松的对筛辊进行提升。在技术经济价值方面以球团厂为例，自2012年提出筛辊国产化以来，共采购108根，由于无修复单位(厂家修复费用高等原因造成)实施修复，致使大量筛辊被迫提前报废，造成巨大的财产损失。通过发明制作出筛辊矫直装置后，筛选出56根可修复的筛辊。按照采购价格每根20000元，可节约112万元，是企业降本增效的重要表现。
[0031]以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种球团双层滚筛筛辊矫直装置，包括底板、矫直单元、筛辊提升单元和矫直顶压单元，其特征在于: 所述底板(4)是一块长5-6m，宽1-1.5m，厚10_12mm的钢板，设置于平坦的地面；在底板(4)上以相同间隔设置若干档支架，每档支架相邻由低至高依次设置检查平台支架(I)、矫直平台支架(2)和顶压系统支架(3)，其中:检查平台支架高410mm，矫直平台支架高740mm，顶压系统支架高1170mm ； 所述矫直单元包括检查平台(5)和矫直平台(6)， 其中:所述检查平台(5)是一长条钢板固定于各档检查平台支架(I)的顶端，检查平台的两端各安装一个筛辊支撑座架(12)，每个筛辊支撑座架包括矩形框架，矩形框架两侧的顶端设有圆弧形凹槽以筛辊搁置，在圆弧槽的两侧各设有一根轴，轴的中间装有轴承，实际使用时筛辊与两个轴承接触，对筛辊起到支撑作用，且筛辊在检查过程中能够转动；在检查平台的侧面设有百分表(11)，百分表的吸块置于检查平台立面，将百分表测头杆与筛辊接触测量筛辊弯曲情况； 所述矫直平台是一与检查平台(5)—样长的长条钢板，长条钢板固定于各档矫直平台支架(2)的顶端，矫直平台上设置若干块能随意移动的槽型木块(13)，实际使用时筛辊与槽型木块接触，对筛辊起到支撑作用； 所述筛辊提升单元，包括类似于杠杆形态的筛辊提升杆(8)，筛辊提升杆的一端设有圆弧形弯头，其中部的直杆通过焊接在顶压系统支架(3)上螺栓作转轴，用筛辊提升杆的另一端作手柄能够用其圆弧形弯头提起、移动筛辊或放置新的槽型木块(13);转轴设置在矫直平台(6)位置与顶压系统支架(3)顶端之间； 所述矫直顶压单元包括安装在每个顶压单元支架(3)顶端的顶压横挡块(7)，顶压横挡块下端中部垂直设置若干千斤顶(9)，千斤顶的一端与顶压横挡块(7)固焊，千斤顶的另一端为自由端，千斤顶的自由端能顶压所要矫直的在矫直平台上的筛辊。2.如权利要求1所述的球团双层滚筛筛辊矫直装置，其特征在于，所述两档支架之间的距离为1-1.8m。3.如权利要求1所述的球团双层滚筛筛辊矫直装置，其特征在于，所述千斤顶能一点或多点同时对在矫直平台上的筛辊施加作用力。4.如权利要求1或3所述的球团双层滚筛筛辊矫直装置，其特征在于，所述千斤顶对在矫直平台上的筛辊施加作用力时通过调节两个槽型木块之间的距离，改变作用点的抗弯强度大小，避免矫直过度，或矫直不足的情况。5.一种球团双层滚筛筛辊矫直装置使用方法，其特征在于包括以下步骤: a、初步筛查 按照现场实际需要初步筛选出能够矫直的筛辊，剔除滚面磨损较大的筛辊； b、检查平台检查筛辊 在检查平台上利用百分表检查筛辊的弯曲情况； C、矫直 根据检查的结果对相应点位施加作用力，将筛辊放置在矫直平台上，用设置在顶压横挡块下端中部垂直设置若干千斤顶(9 )顶压筛辊，顶压作用点处于两个槽型木块的中间，另外可以通过调节筛辊下方的槽型木的距离，改变筛辊的受力； d、复查 当完成3点的矫直后，对筛辊进行再次复查，以筛辊任取一点，进行检查，不合格将对该点进行矫直。6.如权利要求5所述的球团双层滚筛筛辊矫直装置使用方法，其特征在于，所述百分表的测量精度为0.01mm。7.如权利要求5所述的球团双层滚筛筛辊矫直装置使用方法，其特征在于，所述筛辊检查点的P1-4号位全部满足在±0.2mm范围内。8.如权利要求5所述的球团双层滚筛筛辊矫直装置使用方法，其特征在于，所述千斤顶能一点或多点同时对在矫直平台上的筛辊施加作用力。9.如权利要求5或8所述的球团双层滚筛筛辊矫直装置，其特征在于，所述千斤顶对在矫直平台上的筛辊施加作用力时通过调节两个槽型木块之间的距离，改变作用点的抗弯强度大小，避免矫直过度，或矫直不足的情况。
【专利摘要】一种球团双层滚筛筛辊矫直装置，包括底板、矫直单元、筛辊提升单元和矫直顶压单元，其特征在于：所述底板（4）是一块钢板，设置于平坦的地面，所述矫直单元包括检查平台（5）和矫直平台（6），所述筛辊提升单元，包括类似于杠杆形态的筛辊提升杆（8），所述矫直顶压单元包括安装在每个顶压单元支架（3）顶端的顶压横挡块（7），顶压横挡块下端中部垂直设置若干千斤顶（9）。本发明的球团双层滚筛筛辊矫直装置及其使用方法具有由传统筛辊热矫直改为冷矫直，避免了热矫直带来的应力不均等情况，提高了矫直质量和效率和采用先检验、再矫直、再复查的步骤，有针对性的对筛辊进行矫直，有利于提高筛辊的矫直质量和效率的优点。
【IPC分类】B21C51/00, B21D3/02
【公开号】CN105537324
【申请号】CN201410595397
【发明人】杨三伟, 胡锦镇, 杜晓斌, 刘永义, 王忠强
【申请人】五冶集团上海有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2014年10月30日