开关弹片自动生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种开关弹片自动生产设备。
【背景技术】
[0002]低压电器开关是一种电控制器件，它在控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间实现互动功能，通常应用于自动化的控制电路中，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
[0003]目前，在低压电器开关制造业中，银触点装配在弹片上，弹片装配在支承零件上。生产过程涉及到冲压和装配两个工序。传统的工业生产模式如下:
在冲压工序，针对不同的零件冲压成型，并将冲压成型后的零件放仓库备用，需要占用仓库大量空间。在装配工序，装配车间领取冲压零件进行组装，一般分为手工组装和设备铆接，手工组装的用人多、工效低、成本高、生产环节多及产品品质不易控制。而使用设备铆接，同样需要事先领取冲压零件进入装配车间，降低生产效率。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种开关弹片自动生产设备。
[0005]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种开关弹片自动生产设备，其包括冲床、第一弹片冲压模具、第二弹片冲压模具、第二弹片送料装置、触点送料装置、触点铆接装置和弹片铆接装置；
第一弹片冲压模具和第二弹片冲压模具均配置于冲床;冲床的送料器连接第一弹片冲压模具，用于输送第一胚料至第一弹片冲压模具内；第二弹片送料装置连接第二弹片冲压模具，用于输送第二胚料至第二弹片送料装置内，且第二弹片送料装置与冲床的送料器同步送料;第二弹片冲压模具内的第二胚料的连接部与第一弹片冲压模具内的第一胚料的连接部重叠;触点送料装置连接第一弹片冲压模具，用于输送触点至第一弹片冲压模具内，以使得第一弹片冲压模具内的触点重叠于第一弹片冲压模具内的第一胚料的触点连接部;冲床用于分别通过第一弹片冲压模具和第二弹片冲压模具同步冲压第一胚料和第二胚料;触点铆接装置和弹片铆接装置用于同步将触点和冲压成型后的第二胚料分别铆接于冲压成型后的第一胚料上。
[0006]本发明的有益效果至少包括以下几点:
本发明可对开关弹片的第一胚料和第二胚料同步冲压，节省冲压工序，并在冲压后，同步将触点和冲压成型后的第二胚料铆接于冲压成型后的第一胚料上，无需将冲压成型后的第一胚料和第二胚料放置于仓库，不但节省库存，还可省去从仓库取料的工序，进一步节省人力物力，从而提高开关弹片的生产效率。
【附图说明】
[0007]图1为本发明开关弹片自动生产设备的较佳实施例的第一弹片冲压模具的剖面示意图。
[0008]图2为本发明开关弹片自动生产设备的较佳实施例的第二弹片冲压模具的剖面示意图。
[0009]图3为本发明开关弹片自动生产设备的较佳实施例的第二弹片送料装置、第一弹片冲压模具和第二弹片冲压模具的凹模组件的装配俯视示意图。
[0010]图4为本发明开关弹片自动生产设备的较佳实施例的第二弹片送料装置、第一弹片冲压模具和第二弹片冲压模具的装配剖面示意图。
[0011]图5和图6为本发明开关弹片自动生产设备的较佳实施例的第二弹片送料装置的状态示意图。
[0012]图7和图8为本发明开关弹片自动生产设备的较佳实施例的弹片铆接装置的状态剖面示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本发明做进一步描述:
本发明涉及一种开关弹片自动生产设备，其较佳实施方式包括冲床、第一弹片冲压模具、第二弹片冲压模具、第二弹片送料装置、触点送料装置、触点铆接装置和弹片铆接装置。
[0014]第一弹片冲压模具和第二弹片冲压模具均配置于冲床;冲床的送料器连接第一弹片冲压模具，用于输送第一胚料90至第一弹片冲压模具内；第二弹片送料装置连接第二弹片冲压模具，用于输送第二胚料80至第二弹片送料装置内，且第二弹片送料装置与冲床的送料器同步送料;第二弹片冲压模具内的第二胚料80的连接部与第一弹片冲压模具内的第一胚料90的连接部重叠;触点送料装置连接第一弹片冲压模具，用于输送触点至第一弹片冲压模具内，以使得第一弹片冲压模具内的触点重叠于第一弹片冲压模具内的第一胚料90的触点连接部;冲床用于分别通过第一弹片冲压模具和第二弹片冲压模具同步冲压第一胚料90和第二胚料80;触点铆接装置和弹片铆接装置用于同步将触点和冲压成型后的第二胚料80分别铆接于冲压成型后的第一胚料90上。
[0015]本发明可对开关弹片的第一胚料90和第二胚料80同步冲压，节省冲压工序，并在冲压后，同步将触点和冲压成型后的第二胚料80铆接于冲压成型后的第一胚料90上，无需将冲压成型后的第一胚料90和第二胚料80放置于仓库，不但节省库存，还可省去从仓库取料的工序，进一步节省人力物力，从而提高开关弹片的生产效率。
[0016]参见图1至图4，本实施例中，第一弹片冲压模具包括上模板11、下模板12、第一凸模组件、第一凹模组件、触点导料板91、第一导料板29、若干外导套13、若干外导柱14、若干第一内导柱23和若干第一内导套28;第一凸模组件包括第一凸模垫板21、第一凸模固定板
22、第一卸料垫板24和第一卸料板25;第一凹模组件包括第一凹模垫板27和第一凹模板26。
[0017]第二弹片冲压模具包括第二凸模组件、第二凹模组件、第二导料板39、若干第二内导柱33和若干第二内导套38;第二凸模组件包括第二凸模垫板31、第二凸模固定板32、第二卸料垫板34和第二卸料板35;第二凹模组件包括第二凹模板36和第二凹模垫板37。
[0018]每一外导套13的上端连接上模板11，若干外导套13沿上模板11的周边均匀分布；每一外导柱14的下端连接下模板12，若干外导柱14沿下模板12的周边均匀分布，且外导套13和外导柱14 对应； 上模板11、第一凸模垫板21和第一凸模固定板22自上而下依序装配，每一第一内导柱23的上端穿过第一凸模垫板21和第一凸模固定板22连接上模板11，若干第一内导柱23沿第一凸模固定板22的周边均匀分布;第一卸料垫板24间隔位于第一凸模固定板22的下方，第一卸料板25安装于第一卸料垫板24的下表面，每一第一内导柱23的下端穿过第一卸料垫板24和第一卸料板25;上模板11、第二凸模垫板31和第二凸模固定板32自上而下依序装配，每一第二内导柱33的上端穿过第二凸模垫板31和第二凸模固定板32连接上模板11，若干第二内导柱33沿第二凸模固定板32的周边均匀分布;第二卸料垫板34间隔位于第二凸模固定板32的下方，第二卸料板35安装于第二卸料垫板34的下表面，每一第二内导柱33的下端穿过第二卸料垫板34和第二卸料板35;第二凸模组件的一端连接第一凸模组件；
第一凹模板26、第一凹模垫板27和下模板12自上而下依序装配，每一第一内导套28的下端连接第一凹模板26，第一内导套28与第一内导柱23 对应;第一导料板29和触点导料板91均安装于第一凹模板26上，第一导料板29用于连接冲床的送料器，触点导料板91用于连接触点连接装置;第二凹模板36、第二凹模垫板37和下模板12自上而下依序装配，每一第二内导套38的下端连接第二凹模板36，第二内导套38与第二内导柱33—一对应;第二导料板39安装于第二凹模板36上，第二导料板39用于连接第二弹片送料装置;第二凹模组件的一端相应地连接第一凹模组件。
[0019]如此，第一凸模组件和第二凸模组件均装配于上模板11，相应地，第一凹模组件和第二凹模组件均装配于下模板12，从而可实现通过冲床同步冲压第一胚料90和第二胚料80;另外，第二凸模组件的一端连接第一凸模组件，相应地，第二凹模组件的一端相应地连接第一凹模组件，从而可使得冲压成型后的第一胚料90和第二胚料80的连接部相重叠，以方便后续的铆接工序。
[0020]参见图4至图6，本实施例中，第二弹片送料装置包括气动送料器44、控制器、上行程平面凸轮41、上行程开关42、下行程平面凸轮49、下行程开关48、限位开关固定板43和移动夹板46;
上行程平面凸轮41和下行程平面凸轮49的上端均连接上模板11，上行程开关42和下行程开关48均通过限位开关固定板43连接下模板12，