一种调节式激光焊接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种激光焊接头，特别涉及一种调节式激光焊接头。
【背景技术】
[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散。现有的激光焊接调节不方便，焊接效率低。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种焊接管可以通过调节筒绕凸块进行旋转，从而方便对焊接头进行调节，从而更加方便焊接，尤其是更加方便激光焊接，焊接效率大大提高的调节式激光焊接头。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种调节式激光焊接头，包括底座，底座设有若干固定孔，底座上设有凸块，凸块插接有调节筒，调节筒设有旋母，调节筒的端部设有焊接管，焊接管的侧壁设有安装槽，调节筒安装在安装槽内，焊接管的端部设有焊接头。
[0005]进一步地，所述焊接管设有紧固针，紧固针设置在安装槽位置，紧固针与调节筒连接。
[0006]进一步地，所述底座与凸块呈T型形状。
[0007]采用上述技术方案的调节式激光焊接头，焊接管可以通过调节筒绕凸块进行旋转，从而方便对焊接头进行调节，从而更加方便焊接，尤其是更加方便激光焊接，焊接效率大大提尚O
[0008]
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明调节式激光焊接头的结构示意图；
图2为本发明调节式激光焊接头的部件分解图。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1与图2所示，一种调节式激光焊接头，包括底座1，底座I设有若干固定孔3，底座I上设有凸块2，凸块2插接有调节筒4，调节筒4设有旋母5，调节筒4的端部设有焊接管6，焊接管6的侧壁设有安装槽7，调节筒4安装在安装槽7内，焊接管6的端部设有焊接头9;焊接管6设有紧固针8，紧固针8设置在安装槽7位置，紧固针8与调节筒4连接;底座I与凸块2呈T型形状。
[0014]本发明调节式激光焊接头，焊接管6可以通过调节筒4绕凸块2进行旋转，从而方便对焊接头9进行调节，从而更加方便焊接，尤其是更加方便激光焊接，焊接效率大大提高。
[0015]其中，焊接管6设有紧固针8，紧固针8设置在安装槽7位置，紧固针8与调节筒4连接;所以安装更加牢固。
[0016]其中，底座I与凸块2呈T型形状，所以结构简单。
[0017]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种调节式激光焊接头，包括底座，其特征在于:底座设有若干固定孔，底座上设有凸块，凸块插接有调节筒，调节筒设有旋母，调节筒的端部设有焊接管，焊接管的侧壁设有安装槽，调节筒安装在安装槽内，焊接管的端部设有焊接头。2.根据权利要求1所述的调节式激光焊接头，其特征在于:焊接管设有紧固针，紧固针设置在安装槽位置，紧固针与调节筒连接。3.根据权利要求1所述的调节式激光焊接头，其特征在于:底座与凸块呈T型形状。
【专利摘要】本发明公开了一种调节式激光焊接头，包括底座，底座设有若干固定孔，底座上设有凸块，凸块插接有调节筒，调节筒设有旋母，调节筒的端部设有焊接管，焊接管的侧壁设有安装槽，调节筒安装在安装槽内，焊接管的端部设有焊接头。本发明的焊接管可以通过调节筒绕凸块进行旋转，从而方便对焊接头进行调节，从而更加方便焊接，尤其是更加方便激光焊接，焊接效率大大提高。
【IPC分类】B23K26/21, B23K26/08
【公开号】CN105665929
【申请号】CN201610229554
【发明人】张素平
【申请人】张素平
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月14日