镶嵌式铣削刀头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种数控加工刀具，具体为一种镶嵌式铣削刀头。
【背景技术】
[0002]数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上。数控加工刀具按照结构可分为整体式刀具、镶嵌式刀具以及特殊型式的复合式刀具、减震式刀具等。
[0003]镶嵌式刀具使用广泛，镶嵌式刀具是将硬质合金刀片镶嵌在刀头本体上作为刀头的切削部分使用，相比于其他刀具，它的硬度更高且成本更低。
[0004]现有技术中的镶嵌式刀具如专利号为“201110426614.2”的“一种铣削刀具”它就是采用硬质合金刀片镶嵌在刀头本体上的结构，但由于这种刀头端面是平的，硬质合金刀片的与端面平齐。且硬质合金刀片采用普通的平面结构或者负前角结构，虽然强度较高但是剪切作用小，需要依靠强大的主轴输出，所以能耗严重，并且容易产生积肩瘤，使切削区高温，降低被切削件的表面精度。
【发明内容】
[0005]针对上述情况，本实用新型提供一种镶嵌式铣削刀头，采用正前角的设计和特殊的排肩结构，在保证排肩的通常的情况下，减小了对主轴动力的要求，切削产生的热量小，并且工件表面精度高，同时对于机床的磨损也相对较少。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]镶嵌式铣削刀头，包括刀头、硬质合金刀片和紧固件，刀头侧壁环形均匀分布若干刀槽，刀槽一侧设有紧固件连接孔，硬质合金刀片上设有固定孔，紧固件紧固连接端穿过硬质合金刀片伸入紧固件连接孔之中，所述硬质合金刀片采用正前角结构，硬质合金刀片的正前角为33?35度，刀头端面中部有半球形的内凹球面，内凹球面与刀头外沿之间通过一圈斜面连接起来，内凹球面与每个刀槽之间均设有一个排肩通道。
[0008]作为优选实施例，所述排肩通道围绕刀头轴心螺旋分布。
[0009]作为优选实施例，所述硬质合金刀片的正前角为34度。
[0010]内凹球面的设计是为了使采用了正前角的硬质合金刀片切削时，产生的少量向内飞溅的切削肩进入内球面而不是飞溅在刀头的端面上，从而沿着排肩通道进入刀槽之中，进而排出刀头。排肩通道设计成螺旋的形状是考虑到切削肩在内凹球面之中受到集聚力和刀头旋转的离心力作用，所以为了防止切削肩堵塞，设计成和离心力轨道相符合的形状。斜面的设计可以将内凹球面与端面之间留出一个较大的空间，从而防止刀头切削时，内凹球面和端面之间空气较少，使集肩粘连。
[0011]正前角的设计可以使主切削力下降，同时也减小了吃刀抗力和走刀抗力。正前角可以使刀具越锋利，切削越轻快。由于正前角太大可能造成刀具本身的强度也下降，所以硬质合金刀片的正前角定在33?35度。
[0012]本实用新型的优点是:采用正前角的设计和特殊的排肩结构，在保证排肩的通常的情况下，减小了对主轴动力的要求，切削产生的热量小，并且工件表面精度高，同时对于机床的磨损也相对较少。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的俯视图。
[0014]图2为本实用新型A-A剖面的剖视图。
[0015]在图中:1_刀头，2-硬质合金刀片，3-紧固件，4-刀槽，5-固定孔，6_内凹球面，7-斜面，8-排肩通道。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]参见图1?图2，镶嵌式铣削刀头，包括刀头、硬质合金刀片和紧固件，刀头侧壁环形均匀分布若干刀槽，刀槽一侧设有紧固件连接孔，硬质合金刀片上设有固定孔，紧固件紧固连接端穿过硬质合金刀片伸入紧固件连接孔之中，所述硬质合金刀片采用正前角结构，硬质合金刀片的正前角为33?35度，刀头端面中部有半球形的内凹球面，内凹球面与刀头外沿之间通过一圈斜面连接起来，内凹球面与每个刀槽之间均设有一个排肩通道。
[0018]作为优选实施例，所述排肩通道围绕刀头轴心螺旋分布。
[0019]作为优选实施例，所述硬质合金刀片的正前角为34度。
[0020]内凹球面的设计是为了使采用了正前角的硬质合金刀片切削时，产生的少量向内飞溅的切削肩进入内球面而不是飞溅在刀头的端面上，从而沿着排肩通道进入刀槽之中，进而排出刀头。排肩通道设计成螺旋的形状是考虑到切削肩在内凹球面之中受到集聚力和刀头旋转的离心力作用，所以为了防止切削肩堵塞，设计成和离心力轨道相符合的形状。斜面的设计可以将内凹球面与端面之间留出一个较大的空间，从而防止刀头切削时，内凹球面和端面之间空气较少，使集肩粘连。
[0021]正前角的设计可以使主切削力下降，同时也减小了吃刀抗力和走刀抗力。正前角可以使刀具越锋利，切削越轻快。由于正前角太大可能造成刀具本身的强度也下降，所以硬质合金刀片的正前角定在33?35度。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.镶嵌式铣削刀头，包括刀头、硬质合金刀片和紧固件，刀头侧壁环形均匀分布若干刀槽，刀槽一侧设有紧固件连接孔，硬质合金刀片上设有固定孔，紧固件紧固连接端穿过硬质合金刀片伸入紧固件连接孔之中，其特征在于，所述硬质合金刀片采用正前角结构，硬质合金刀片的正前角为33?35度，刀头端面中部有半球形的内凹球面，内凹球面与刀头外沿之间通过一圈斜面连接起来，内凹球面与每个刀槽之间均设有一个排肩通道。
2.根据权利要求1所述的镶嵌式铣削刀头，其特征在于，所述排肩通道围绕刀头轴心螺旋分布。
3.根据权利要求1或2所述的镶嵌式铣削刀头，其特征在于，所述硬质合金刀片的正前角为34度。
【专利摘要】本实用新型公开一种镶嵌式铣削刀头，包括刀头、硬质合金刀片和紧固件，刀头侧壁环形均匀分布若干刀槽，刀槽一侧设有紧固件连接孔，硬质合金刀片上设有固定孔，紧固件紧固连接端穿过硬质合金刀片伸入紧固件连接孔之中，所述硬质合金刀片采用正前角结构，硬质合金刀片的正前角为33～35度，刀头端面中部有半球形的内凹球面，内凹球面与刀头外沿之间通过一圈斜面连接起来，内凹球面与每个刀槽之间均设有一个排屑通道。采用正前角的设计和特殊的排屑结构，在保证排屑的通常的情况下，减小了对主轴动力的要求，切削产生的热量小，并且工件表面精度高，同时对于机床的磨损也相对较少。
【IPC分类】B23C5-00, B23C5-20, B23C5-02
【公开号】CN204277040
【申请号】CN201420633904
【发明人】邹春英, 王佳, 巣瑜琳, 袁征, 孙祥龙
【申请人】常州吉豪科技发展有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月27日