横截面为圆弧形，圆弧半径为25mm，圆弧对应的圆心角为45°，上模刀头2与竖直 方向之间的夹角为45° ;下模座4上设有第一凹槽，第一凹槽的底部设有第二凹槽；下模成 型体3安装在第一凹槽上，下模成型体3的上表面与下模座4的上表面位于同一高度，下模 成型体3的上表面设有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽的半径为25mm，深度为9mm，下模成型体3 中部设有缓冲空腔5 ;缓冲空腔5的形状为月牙形，缓冲空腔5上表面的圆弧半径为25mm， 缓冲空腔5为封闭空腔，空腔内的气压值为0. 5MPa ;下模成型体3下表面设有圆弧形凸起， 下模成型体3的材料为聚氨酯；下模座4的底部设有向上凹的第三凹槽。
[0032] 本实施例中的装置结构简单，在实际工作过程中，圆弧半径为25mm的上模刀头2， 能与圆弧形凹槽的半径为25mm的下模成型体3很好的结合，加工该尺寸的工件效果佳、精 度高，材料为聚氨酯的下模成型体3耐磨性好，具有一定的弹性，能很好的提高工件加工精 度，且能适应加工不同圆弧半径的工件，减少了应对不同尺寸模具的加工制造，降低了生产 成本，提高了生产效率。
[0033] 如图1、图2、图3和图5所示，本实用新型的使用步骤为：
[0034] (A)先将下模座4固定在折弯机模具底座上，通过螺栓紧固；
[0035] (B)将下模成型体3放在第一凹槽上；
[0036] (C)选择圆弧半径为25mm的上模刀头2,将上模装夹部1固定在折弯机滑块上的 模具夹紧装置中，调整上模刀头2的位置，使其底部正好对准下模成型体3的圆弧形凹槽；
[0037] (D)将待加工厚度为2mm，采用Cr25M〇3Ti制备的板材放置在下模成型体3的上表 面，板材需要折弯的部位对准下模成型体3的圆弧形凹槽；
[0038] (E)启动折弯机，使上模刀头2在折弯机动力作用下向下移动，当上模刀头2与待 加工工件接触时，即t = 0时，设置上模刀头2工进的速度为V = lOmm/s，经过时间0. 9s后， 即t = 0. 9s时，将上模刀头2工进的速度调整为以公式V = IOsin (90t+9)的曲线减速，直 至V = 0,上模刀头2停止工进，快速退回上模刀头2,为下一次工进做准备；取下工件，工件 折弯加工完成。
[0039] 本实施例中的使用方法简单、快速、安全，整个折弯加工过程只有I. 9s，且能精确 地加工出所需要的工件，工作效率高，最主要的是加工后的工件没有发生回弹，能广泛应用 于各类家电外壳折弯成型生产线。
[0040] 实施例2
[0041] -种可加工多弧度圆面的折弯机模具，与实施例1中的装置相同，所不同的是，上 模刀头2的底部的横截面为圆弧形，圆弧半径为50mm ;缓冲空腔5为封闭空腔，空腔内的气 压值为IMPa
[0042] 如图1、图2、图4和图6所示，本实用新型的使用步骤为：
[0043] (A)先将下模座4固定在折弯机模具底座上，通过螺栓紧固；
[0044] (B)将下模成型体3放在第一凹槽上；
[0045] (C)选择圆弧半径为50mm的上模刀头2,将上模装夹部1固定在折弯机滑块上的 模具夹紧装置中，调整上模刀头2的位置，使其底部正好对准下模成型体3的圆弧形凹槽；
[0046] (D)将待加工厚度为1mm，采用Cr25M〇3Ti制备的板材放置在下模成型体3的上表 面，板材需要折弯的部位对准下模成型体3的圆弧形凹槽；
[0047] (E)启动折弯机，使上模刀头2在折弯机动力作用下向下移动，当上模刀头2与 待加工工件接触时，即t = 0时，设置上模刀头2工进的速度为V = lOmm/s，经过时间^
【主权项】
1. 一种可加工多弧度圆面的折弯机模具，包括上模具和下模具，所述的上模具包括上 模装夹部（1)和上模刀头（2);所述的下模具包括下模成型体（3)和下模座（4)，其特征在 于：所述的上模刀头（2)的底部的横截面为圆弧形；所述的下模座（4)上设有第一凹槽，第 一凹槽的底部设有第二凹槽；所述的下模成型体（3)安装在第一凹槽上，下模成型体（3) 的上表面设有圆弧形凹槽，下模成型体（3)中部设有缓冲空腔（5)，其下表面设有圆弧形凸 起，下模成型体（3)的材料为聚氨酯；所述的下模座（4)的底部设有向上凹的第三凹槽。
2. 根据权利要求1所述的一种可加工多弧度圆面的折弯机模具，其特征在于：所述的 下模成型体（3)上表面的圆弧形凹槽的半径为25mm，深度为9mm ;所述的上模刀头（2)下端 的圆弧半径为15_50mm，圆弧对应的圆心角为45°。
3. 根据权利要求1所述的一种可加工多弧度圆面的折弯机模具，其特征在于：所述的 缓冲空腔（5)的形状为月牙形。
4. 根据权利要求3所述的一种可加工多弧度圆面的折弯机模具，其特征在于：所述的 缓冲空腔（5)上表面的圆弧半径为25mm。
5. 根据权利要求1-4中任意一项所述的一种可加工多弧度圆面的折弯机模具，其特征 在于：所述的缓冲空腔（5)为封闭空腔，空腔内的气压值为0. 5-1. 2MPa。
6. 根据权利要求1所述的一种可加工多弧度圆面的折弯机模具，其特征在于：所述的 下模成型体（3)的上表面与下模座（4)的上表面位于同一高度。
7. 根据权利要求6所述的一种可加工多弧度圆面的折弯机模具，其特征在于：所述的 上模刀头（2)与竖直方向之间的夹角为45°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可加工多弧度圆面的折弯机模具，属于折弯机领域。其解决了现有折弯机模具不能适应加工不同尺寸工件或适应范围窄的问题。本实用新型包括上模具和下模具，上模具包括上模装夹部和上模刀头；下模具包括下模成型体和下模座；上模刀头的底部的横截面为圆弧形；下模座上设有第一凹槽，第一凹槽的底部设有第二凹槽；下模成型体安装在第一凹槽上，下模成型体的上表面设有圆弧形凹槽，下模成型体中部设有缓冲空腔，其下表面设有圆弧形凸起，下模成型体的材料为聚氨酯；下模座的底部设有向上凹的第三凹槽。本实用新型能适应加工不同弧度半径的工件，稳定性好，且加工精度高，工件表面质量高。
【IPC分类】B21D37-10, B21D5-06
【公开号】CN204308057
【申请号】CN201420805887
【发明人】张迎年, 张先进, 张一帆
【申请人】安徽力源数控刃模具制造有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月18日