一种折弯精度高的弯管的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种折弯精度高的弯管机，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部设有弯管模具转盘，所述弯管模具转盘上固定导杆一端，所述导杆另一端连接气缸，所述弯管模具转盘上固定有固定夹具，所述固定夹具内活动固定有待弯管，所述待弯管活动设于待弯管轨道上，所述待弯管轨道和固定夹具设于同一平面，所述固定夹具上设有固定夹紧扣，所述固定夹紧扣和待弯管之间设有感应器，所述弯管模具转盘底部侧设有刻度对照盘。本发明的优点是：折弯精度高，生产效率顺利、快捷，弯管形成的过程中不易发生断裂，结构合理，成本低，操作简单，便于推广。
【专利说明】一种折弯精度高的弯管机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及机械设备制造领域，尤其涉及一种折弯精度高的弯管机。
【背景技术】
[0002] 随着中国经济的发展，机械设备制造行业得到了较快的发展，在机械设备等制造 业中，经常需要将钢管折弯后才能进行生产加工。弯管机作为机械设备制造行业器件中其 中的一个重要零部件，弯管质量的好坏直接影响着设备的的运行状态。现有技术中的弯管 机折弯过程较为繁琐，且精度也不高，弯管形成的过程中容易发生断裂，易发生断裂。
[0003] 因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种折弯精度高的弯管机。
[0005] 本发明采用的技术方案是： 一种折弯精度高的弯管机，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部设有弯管模具转盘， 所述弯管模具转盘上固定导杆一端，所述导杆另一端连接气缸，所述弯管模具转盘上固定 有固定夹具，所述固定夹具内活动固定有待弯管，所述待弯管活动设于待弯管轨道上，所述 待弯管轨道和固定夹具设于同一平面，所述固定夹具上设有固定夹紧扣。
[0006] 所述固定夹紧扣和待弯管之间设有感应器。
[0007] 所述弯管模具转盘底部侧设有刻度对照盘。
[0008] 所述刻度对照盘的直径大于弯管模具转盘的直径。
[0009] 所述待弯管轨道两侧设有圆弧定轮。
[0010] 本发明的优点是：折弯精度高，生产效率顺利、快捷，弯管形成的过程中不易发生 断裂，结构合理，成本低，操作简单，便于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0012] 图1为本发明的结构示意图。
[0013] 图2为本发明固定夹具的结构示意图。
[0014] 其中：1、壳体，2、弯管模具转盘，3、导杆，4、气缸，5、固定夹具，6、待弯管，7、待弯管 轨道，8、固定夹紧扣，9、感应器，10、刻度对照盘，11、圆弧定轮。
【具体实施方式】
[0015] 如图1和2所示，本发明的一种折弯精度高的弯管机，包括壳体1，所述壳体1 内部设有弯管模具转盘2,所述弯管模具转盘2上固定导杆3 -端，所述导杆3另一端连接 气缸4,所述弯管模具转盘2上固定有固定夹具5,所述固定夹具5内活动固定有待弯管6， 所述待弯管6活动设于待弯管轨道7上，所述待弯管轨道7和固定夹具5设于同一平面，所 述固定夹具5上设有固定夹紧扣8,所述固定夹紧扣8和待弯管6之间设有感应器9,所述 弯管模具转盘2底部侧设有刻度对照盘10,所述刻度对照盘10的直径大于弯管模具转盘2 的直径，所述待弯管轨道7两侧设有圆弧定轮11，折弯精度高，生产效率顺利、快捷，弯管形 成的过程中不易发生断裂，结构合理，成本低，操作简单，便于推广。
【权利要求】
1. 一种折弯精度高的弯管机，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部设有弯管模具转 盘，所述弯管模具转盘上固定导杆一端，所述导杆另一端连接气缸，所述弯管模具转盘上固 定有固定夹具，所述固定夹具内活动固定有待弯管，所述待弯管活动设于待弯管轨道上，所 述待弯管轨道和固定夹具设于同一平面，所述固定夹具上设有固定夹紧扣。
2. 根据权利要求1所述的一种折弯精度高的弯管机，其特征在于：所述固定夹紧扣和 待弯管之间设有感应器。
3. 根据权利要求1所述的一种折弯精度高的弯管机，其特征在于：所述弯管模具转盘 底部侧设有刻度对照盘。
4. 根据权利要求1或3所述的一种折弯精度高的弯管机，其特征在于：所述刻度对照 盘的直径大于弯管模具转盘的直径。
5. 根据权利要求1所述的一种折弯精度高的弯管机，其特征在于：所述待弯管轨道两 侧设有圆弧定轮。
【文档编号】B21D7/00GK104084460SQ201210534330
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2013年4月3日 优先权日:2013年4月3日
【发明者】季叶俊 申请人:季叶俊