合金镀层钢丝抹试水冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]该实用新型涉及一种钢丝拉丝生产领域的保护装置，特别是涉及一种合金镀层钢丝抹试水冷却装置。
【背景技术】
[0002]目前，钢丝拉丝生产过程中，有的工序需要对钢丝进行，降温处理，常规使用自来水来冷却降温。原有的设备在冷却的时候，洒水位置不恰当，造成冷却不均匀，导致冷却效果不好，需要等待其自行冷却至常温，无疑拖累下一生产环节。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中，钢丝拉丝生产过程中，冷却效果不佳的问题，提供一种结构简单、使用方便的合金镀层钢丝抹试水冷却装置。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的合金镀层钢丝抹试水冷却装置:含有托辊和托辊架，钢丝绕过托辊向前运动，所述托辊架进钢丝侧的正上方设有淋水横管，托辊的底部设有集水槽，集水槽的最低处设有排水管。
[0005]所述淋水横管上设有多个淋水孔。所述集水槽的敞口面积大于托辊的水平投影面积。所述排水管连接冷却池，冷却池通过水泵连接淋水横管。所述托辊上设有多个环形的定钢丝凹槽。
[0006]与现有技术相比，本实用新型合金镀层钢丝抹试水冷却装置具有以下优点:喷洒位置前置，能够对水平运动的钢丝上半部进行直接降温，洒落的水还能在托辊的定钢丝凹槽内残留，达到对水平运动的钢丝下半部的直接降温，降温更全面。并且可以在自来水停水的时候，采用水泵抽取蓄水池内的水，继续工作。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型合金镀层钢丝抹试水冷却装置的侧视结构示意图；
[0008]图2是本实用新型合金镀层钢丝抹试水冷却装置的正视结构结构示意图；
[0009]图3是本实用新型合金镀层钢丝抹试水冷却装置淋水横管的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]【附图说明】中标号I是托辊架，2是托辊，3是淋水横管，4是集水槽，5是排水管，6是冷却池，7是钢丝，8是定钢丝凹槽。
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型合金镀层钢丝7抹试水冷却装置作进一步说明:如图所示，本实施例含有托辊2和托辊架1，钢丝7绕过托辊2向前运动，所述托辊架I进钢丝7侧的正上方设有淋水横管3，托辊2的底部设有集水槽4，集水槽4的最低处设有排水管5。
[0012]所述淋水横管3上设有多个淋水孔。所述集水槽4的敞口面积大于托辊2的水平投影面积。所述排水管5连接冷却池6，冷却池6通过水泵连接淋水横管3。所述托辊2上设有多个环形的定钢丝凹槽8。
【主权项】
1.一种合金镀层钢丝抹试水冷却装置，含有托辊和托辊架，钢丝绕过托辊向前运动，其特征在于:所述托辊架进钢丝侧的正上方设有淋水横管，托辊的底部设有集水槽，集水槽的最低处设有排水管。
2.根据权利要求1所述的合金镀层钢丝抹试水冷却装置，其特征在于:所述淋水横管上设有多个淋水孔。
3.根据权利要求1所述的合金镀层钢丝抹试水冷却装置，其特征在于:所述集水槽的敞口面积大于托辊的水平投影面积。
4.根据权利要求1所述的合金镀层钢丝抹试水冷却装置，其特征在于:所述排水管连接冷却池，冷却池通过水泵连接淋水横管。
5.根据权利要求1所述的合金镀层钢丝抹试水冷却装置，其特征在于:所述托辊上设有多个环形的定钢丝凹槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种合金镀层钢丝抹试水冷却装置，克服了现有技术中，钢丝拉丝生产过程中，冷却效果不佳的问题。该实用新型含有托辊和托辊架，钢丝绕过托辊向前运动，所述托辊架进钢丝侧的正上方设有淋水横管，托辊的底部设有集水槽，集水槽的最低处设有排水管。所述淋水横管上设有多个淋水孔。所述集水槽的敞口面积大于托辊的水平投影面积。所述排水管连接冷却池，冷却池通过水泵连接淋水横管。所述托辊上设有多个环形的定钢丝凹槽。与现有技术相比，本实用新型能够对水平运动的钢丝上半部进行直接降温，洒落的水还能在托辊的定钢丝凹槽内残留，达到对水平运动的钢丝下半部的直接降温，降温更全面。
【IPC分类】B21C9-00
【公开号】CN204320829
【申请号】CN201420833591
【发明人】谢进宝, 焦武奎, 张保湖
【申请人】巩义市恒星金属制品有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月25日