一种用于散热器芯子烘焊的辅助治具的制作方法

文档序号:8613690阅读:297来源:国知局
一种用于散热器芯子烘焊的辅助治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热器芯子烘焊时所需设备,尤其涉及一种散热器芯子烘焊时采用的一种辅助治具。
【背景技术】
[0002]用于散热器芯子烘焊的辅助治具是组装和烘焊过程中用来辅助装夹散热器芯子,使之相对于芯子组装机的位置精度由夹具保证,从而保证烘焊后的散热器芯子不受工人技术水平的影响,使产品的加工精度趋于一致。该用于散热器芯子的辅助治具主要用于散热器芯子制造过程中的组装、烘焊工序。用于散热器芯子的辅助治具的设计以保证所涉及的工序技术要求为目的,着重保证产品组装尺寸及烘焊质量;组装尺寸主要指散热器芯子两护板的间距尺寸,其余例如主片间距尺寸则由组装机保证;烘焊质量主要指除烘焊设备相关参数设置外,辅助治具对产品烘焊质量的影响,其主要以产品品质及外形尺寸保证。
[0003]现有技术中,由于焊剂不能有效的流出,造成焊剂的堆积,致使烘焊后辅助治具常与护板粘结,而产生不良报废。
【实用新型内容】
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于散热器烘焊的辅助治具,用于解决现有技术中焊剂不能有效流出的技术问题,防止了辅助治具与护板的粘结,也防止了散热带焊剂堆积产生不良。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种用于散热器芯子烘焊的辅助治具,括第一辅助板、第二辅助板以及五个连接柱,连接柱由本体以及两个连接端组成,本体的高度为12mm,本体的直径为8mm第一辅助板和第二辅助板上设置有五个连接孔,连接柱的两个连接端分别置于第一辅助板和第二辅助板的连接孔内,连接柱将第一辅助板与第二辅助板平行连接,第一辅助板和第二辅助板的两侧边均为齿状结构且该齿状结构与散热器芯子的护板的结构相匹配,第一辅助板和第二辅助板的厚度均为1.5_。该用于散热器芯子烘焊的辅助治具用于在烘焊过程中夹于散热器芯子的侧边,使用时将整个用于散热器芯子烘焊的辅助治具卡于散热器芯子的侧边的护板上。使用时,第一辅助板和第二辅助板的侧边紧靠护板上,由于第一辅助板和第二辅助板的厚度均为1.5_,连接柱的本体的高度为12mm且本体的直径为8mm,因此在第一辅助板和第二辅助板之间有足够大的空隙让焊剂有效流出,防止了辅助治具与护板的粘结,也防止了散热带焊剂堆积产生不良。
[0006]进一步的,所述第一辅助板和第二辅助板均包括左板、右板、板芯、固位栓和弹簧,左板的右端为中空结构,左板的内壁上设置有滑槽且滑槽两端设置有固位孔,板芯和右板的左端固定连接,板芯的形状与左板的中空结构的形状相配,在板芯的自由端在与滑槽相对应的位置设置有伸缩孔,固位栓通过弹簧与伸缩孔的底部固定连接且固位栓通过弹簧伸缩于伸缩孔内。对于不同型号的散热器芯子,需要不同长度的用于散热器芯子烘焊的辅助治具将散热器芯子的侧边夹住。当散热器芯子的长度较小时,第一辅助板和第二辅助板的板芯均置于左板的中空结构内,固位栓伸入中空结构底端的固位孔固定,防止板芯在中空结构内晃动;当散热器芯子的长度较大时,拉动右板,在右板的带动下板芯上的固位栓从固位孔内滑出到滑槽内,当固位栓达到靠近中空结构出口的固位孔时,固位栓伸入该固位孔内,左板的内壁挡住固位栓的移动,从而使得板芯不能再继续伸出,第一辅助板和第二辅助板的长度变大,从而能够与较大长度的散热器芯子相匹配。
[0007]进一步的,所述用于散热器芯子烘焊的辅助治具用0Crl8Ni9材质制作。选用该材料制作,使得用于散热器芯子烘焊的辅助治具具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。
[0008]进一步的,所述用于散热器芯子烘焊的辅助治具的表面层为喷钼层。表面层为喷钼层,硬度可达850-1050HV0.1,摩擦系数低,抗拉性能好,抗熔着磨损能力好。
[0009]如上所述,本实用新型的一种用于散热器芯子烘焊的辅助治具,具有以下有益效果:通过第一辅助板、第二辅助板以及连接柱的设置解决现有技术中焊剂不能有效流出的技术问题,防止了辅助治具与护板的粘结,也防止了散热带焊剂堆积产生不良。
【附图说明】
[0010]图1显示为本实用新型实施例的用于散热器芯子烘焊的辅助治具的主视图。
[0011]图2显示为本实用新型实施例的用于散热器芯子烘焊的辅助治具的俯视图。
[0012]图3显示为图1中连接柱的结构示意图。
[0013]图4显示为图2中板芯伸出后的结构示意图。
[0014]附图标记表示如下:
[0015]I 第一辅助板,
[0016]2 第二辅助板,
[0017]3 连接柱,
[0018]11 左板,
[0019]12 右板,
[0020]13 板芯,
[0021]31 本体,
[0022]32连接端。
【具体实施方式】
[0023]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0024]请参见图1、图2以及图3所示,本实用新型提供一种用于散热器芯子烘焊的辅助治具,括第一辅助板1、第二辅助板2以及五个连接柱3,连接柱3由本体31以及两个连接端32组成,本体31的高度为12mm,本体31的直径为8mm第一辅助板I和第二辅助板2上设置有五个连接孔,连接柱3的两个连接端32分别置于第一辅助板I和第二辅助板2的连接孔内,连接柱3将第一辅助板I与第二辅助板2平行连接,第一辅助板I和第二辅助板2的两侧边均为齿状结构且该齿状结构与散热器芯子的护板的结构相匹配,第一辅助板I和第二辅助板2的厚度均为1.5mm。
[0025]本实施例中,请参考图2以及图4所示,所述第一辅助板I和第二辅助板2均包括左板11、右板12、板芯13、固位栓和弹簧,左板11的右端为中空结构,左板11的内壁上设置有滑槽且滑槽两端设置有固位孔,板芯13和右板12的左端固定连接,板芯13的形状与左板11的中空结构的形状相配,在板芯13的自由端在与滑槽相对应的位置设置有伸缩孔,固位栓通过弹簧与伸缩孔的底部固定连接且固位栓通过弹簧伸缩于伸缩孔内。对于不同型号的散热器芯子,需要不同长度的用于散热器芯子烘焊的辅助治具将散热器芯子的侧边夹住。当散热器芯子的长度较小时,第一辅助板I和第二辅助板2的板芯13均置于左板11的中空结构内,固位栓伸入中空结构底端的固位孔固定,防止板芯13在中空结构内晃动;当散热器芯子的长度较大时,拉动右板12,在右板12的带动下板芯13上的固位栓从固位孔内滑出到滑槽内,当固位栓达到靠近中空结构出口的固位孔时,固位栓伸入该固位孔内,左板11的内壁挡住固位栓的移动,从而使得板芯13不能再继续伸出,第一辅助板I和第二辅助板2的长度变大,从而能够与较大长度的散热器芯子相匹配。
[0026]该用于散热器芯子烘焊的辅助治具用0Crl8Ni9材质制作。选用该材料制作,使得用于散热器芯子烘焊的辅助治具具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。
[0027]该用于散热器芯子烘焊的辅助治具的表面层为喷钼层。表面层为喷钼层,硬度可达850-1050HV0.1,摩擦系数低,抗拉性能好,抗熔着磨损能力好。
[0028]本实用新型的工作原理:该用于散热器芯子烘焊的辅助治具用于在烘焊过程中夹于散热器芯子的侧边,使用时将整个用于散热器芯子烘焊的辅助治具卡于散热器芯子的侧边的护板上。使用时,第一辅助板I和第二辅助板2的侧边紧靠护板上,由于第一辅助板I和第二辅助板2的厚度均为1.5_,连接柱3的本体31的高度为12_且本体31的直径为8mm,因此在第一辅助板I和第二辅助板2之间有足够大的空隙让焊剂有效流出,防止了辅助治具与护板的粘结,也防止了散热带焊剂堆积产生不良。
[0029]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种用于散热器芯子烘焊的辅助治具,其特征在于,包括第一辅助板(I)、第二辅助板(2)以及五个连接柱(3),连接柱(3)由本体(31)以及两个连接端(32)组成,本体(31)的高度为12mm,本体(31)的直径为8mm第一辅助板(I)和第二辅助板(2)上设置有五个连接孔,连接柱(3)的两个连接端(32)分别置于第一辅助板(I)和第二辅助板(2)的连接孔内,连接柱(3)将第一辅助板(I)与第二辅助板(2)平行连接,第一辅助板(I)和第二辅助板(2)的两侧边均为齿状结构且该齿状结构与散热器芯子的护板的结构相匹配,第一辅助板(I)和第二辅助板(2)的厚度均为1.5_。
2.根据权利要求1所述的用于散热器芯子烘焊的辅助治具,其特征在于,所述第一辅助板⑴和第二辅助板⑵均包括左板(11)、右板(12)、板芯(13)、固位栓和弹簧,左板(11)的右端为中空结构,左板(11)的内壁上设置有滑槽且滑槽两端设置有固位孔,板芯(13)和右板(12)的左端固定连接,板芯(13)的形状与左板(11)的中空结构的形状相配,在板芯(13)的自由端在与滑槽相对应的位置设置有伸缩孔,固位栓通过弹簧与伸缩孔的底部固定连接且固位栓通过弹簧伸缩于伸缩孔内。
3.根据权利要求1所述的用于散热器芯子烘焊的辅助治具,其特征在于,所述用于散热器芯子烘焊的辅助治具用0Crl8Ni9材质制作。
4.根据权利要求1所述的用于散热器芯子烘焊的辅助治具,其特征在于,所述用于散热器芯子烘焊的辅助治具的表面层为喷钼层。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于散热器芯子烘焊的辅助治具,括第一辅助板、第二辅助板以及五个连接柱,连接柱由本体以及两个连接端组成,本体的高度为12mm,本体的直径为8mm第一辅助板和第二辅助板上设置有五个连接孔,连接柱的两个连接端分别置于第一辅助板和第二辅助板的连接孔内,连接柱将第一辅助板与第二辅助板平行连接,第一辅助板和第二辅助板的两侧边均为齿状结构且该齿状结构与散热器芯子的护板的结构相匹配,第一辅助板和第二辅助板的厚度均为1.5mm。本实用新型的有益效果:用于解决现有技术中焊剂不能有效流出的技术问题,防止了辅助治具与护板的粘结,也防止了散热带焊剂堆积产生不良。
【IPC分类】B23K37-04, B23K37-00
【公开号】CN204321443
【申请号】CN201420794491
【发明人】黄建川, 余献彬
【申请人】重庆东京散热器有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月15日
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