7端面压紧贴合在一起，由于穿带装置的两端结构是相同的，所以转轴4在工作时，在两端相等弹簧力的作用下，转轴4将稳定在中间位置；进一步，在滑动杆3外端的接轴座2内孔中设有轴承座7，所述轴承座7为圆形结构，在轴承座7的外缘面上设有与轴承座7中心轴线平行的凸台14，在轴承座7的中部设有沉孔，在所述沉孔内通过孔用弹性挡圈13设有轴承8，所述轴承8的内圈内缘面通过轴用弹性挡圈12套接在链条轴头I的外缘面上，在所述接轴座2中部内孔的内缘面上设有凹槽6，所述凸台14与凹槽6配合，使接轴座2可以在轴承座7有一定范围的滑动，目的在于方便转轴的拆卸，所述轴承座7在接轴座2内孔中滑动，轴承座7连接链条轴头I，所述链条轴头I的外端设有侧板，所述侧板与设备的链条固定连接形成所述的箔材全自动穿带装置，其中侧板与设备的链条固定形式主要有两种，一是在链条轴头I的侧板上加工与链条等节距的销孔，连接时只需更换链条其中一个链节的销轴，通过销轴将链条内链板与链条轴头I固定在一起；另一种连接方式则是焊接，直接将链条轴头I上的侧板与链条内链板焊接在一起，链条轴头I与链条相连后，链条轴头I将与链条同步运动。
[0025]本实用新型在具体实施时，在链条轴头I上装有轴承8，从而使转轴4能在链条轴头I上高速旋转，同时在轴承座7外缘面上设置凸台14与接轴座2上设置的凹槽6相配合，以使接轴座2和链条轴头I的轴承座7同步旋转。
[0026]进一步，接轴座2内孔中设置的凹槽6，以便使接轴座2与链条轴头I配合后，接轴座2在轴向上有一定的运动范围，目的在于方便转轴4的拆卸。接轴座2内孔中设有带弹簧9的滑动杆3，接轴座2与链条轴头I相连后，滑动杆3在弹簧弹性力的作用下，将与链条轴头I的轴承座7端面压紧贴合在一起，为确保转轴4不会因工作时轴向力过大而导致链条轴头I与接轴座2脱开，还可以在接轴座2上增加一限位螺杆，以限制转轴在工作中的过大位移量。在接轴座2的外缘面设有轮齿5，当转轴4处于初始位置时，此轮齿5将与电机驱动的另一齿轮相啮合，电机将能驱动转轴4高速旋转，缠绕带材，接轴座2的另一端设有外螺纹，与转轴4的内螺纹相配合。
[0027]本实用新型在使用时:
[0028]第一步，先将转轴4两端与接轴座2通过螺纹连为一体，然后将一端插入已固定于链条上的链条轴头I中“此时弹簧压缩量达到最大”，另一端随后插入另一链条轴头I中；
[0029]第二步，带材在转轴4上预缠数圈，然后电机旋转带动转轴4缠绕带材达到一定量，应保证缠绕带材长度大于转轴4随链条运动所需的位移量；
[0030]第三步，设备上的带材处于静止状态并驱动链条运动，链条牵引转轴4移动。
[0031]此时，转轴4在缠绕其上的带材的反向拉力作用下，将产生与缠绕带材时相反方向的旋转运动，此运动将不断释放缠绕在转轴4上的带材,从而实现穿带功能。
[0032]本实用新型具有如下优点:
[0033]1、转轴4将能灵活转动，以使带材能在上面轻易缠绕；
[0034]2、在设备辊系中的合适位置设置转轴4的初始位置，在此位置上增设一小电机，通过齿轮传动驱动转轴4快速旋转，缠绕储存带材；
[0035]3、增设弹性装置，以减少转轴4在穿带过程中的横向窜动，同时方便转轴4在链条上的快速安装及拆卸等。
[0036]本实用新型未详述部分为现有技术。
[0037]为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
【主权项】
1.一种箔材全自动穿带装置，包括链条轴头(I)、接轴座(2 )、滑动杆(3 )、转轴(4 )和轴承座(7)，其特征是:在所述转轴(4)的两端分别设有接轴座(2)，所述接轴座(2)的外缘面上设有复数个轮齿(5 )，所述轮齿(5 )连接动力源，在接轴座(2 )中部的内孔中设有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的外缘面上套接有弹簧(9)，在滑动杆(3)外端的接轴座(2)内孔中设有轴承座(7 )，所述轴承座(7 )在接轴座(2 )内孔中滑动，轴承座(7 )连接链条轴头(I)，所述链条轴头(I)的外端设有侧板，所述侧板与设备的链条固定连接形成所述的箔材全自动穿带装置。
2.根据权利要求1所述的箔材全自动穿带装置，其特征是:所述转轴(4)的中部设有内孔，在转轴(4)中部内孔的两端分别设有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的箔材全自动穿带装置，其特征是:所述接轴座(2)的一端设有外螺纹，在接轴座(2)的中部设有内孔，在所述内孔的中部设有环形限位台，在环形限位台的中部设有滑动杆穿孔，所述滑动杆穿孔内设有滑动杆(3)。
4.根据权利要求1所述的箔材全自动穿带装置，其特征是:所述滑动杆(3)的一端设有弹簧限位台，在所述弹簧限位台与接轴座(2)中部内孔的环形限位台之间设有弹簧(9)，在滑动杆(3)的另一端设有外螺纹，所述外螺纹上套接有锁紧螺母(10)。
5.根据权利要求4所述的箔材全自动穿带装置，其特征是:所述锁紧螺母(10)与接轴座(2)中部内孔的环形限位台之间设有垫片(11)。
6.根据权利要求1所述的箔材全自动穿带装置，其特征是:所述接轴座(2)中部内孔的内缘面上设有凹槽(6)。
7.根据权利要求1所述的箔材全自动穿带装置，其特征是:所述轴承座(7)为圆形结构，在轴承座(7)的外缘面上设有与轴承座(7)中心轴线平行的凸台(14)，在轴承座(7)的中部设有沉孔，在所述沉孔内通过孔用弹性挡圈(13)设有轴承(8)，所述轴承(8)的内圈内缘面通过轴用弹性挡圈(12 )套接在链条轴头(I)的外缘面上。
【专利摘要】一种箔材全自动穿带装置，本实用新型通过在转轴（4）的两端分别设有接轴座（2），在接轴座的中部设置轴承座（7），其中轴承座通过轴承连接链条轴头（1），链条轴头连接设备链条，本实用新型结构小巧紧凑，通过转轴反向释放带材的方式穿带，使带材在穿带时的张力不受辊系的影响，从而避免了穿带时的断带现象，同时本实用新型通过链条牵引移动，因而适应箔材设备复杂辊系的穿带需求。
【IPC分类】B21D33-00
【公开号】CN204338683
【申请号】CN201420634774
【发明人】胡林, 钟锡波, 聂荣光
【申请人】中色科技股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年10月30日