一种制作锁支架模具中的正冲孔模组结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具结构，尤其涉及一种制作锁支架模具中的正冲孔模组结构。
【背景技术】
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成型加工方法。随着冲压技术的发展，客户给出的冲压件越来越复杂，对冲压件的产品要求也越来越高，很多冲压件需要单独设计模具进行生产，现有技术对于复杂工件的正冲孔往往采用每个冲压面按时序分别冲压成型，这种按时序冲压成型的方式会对产品本身存在较大内应力，易导致产品变形，费时费力，同时工件每个冲压及成型面单独承受冲压力，致使工件受力不均，表面易存在划痕或擦伤，影响了产品表面的平整度。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种制作锁支架模具中的正冲孔模组结构，具有加工效率高，省时省力的优点，同时利用本实用新型进行正冲孔的产品成型面及冲压面内应力小且表面光整，产品一次成型，大大提高了生产效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种制作锁支架模具中的正冲孔模组结构，由上模组、下模组及脱料模组构成；
[0006]所述上模组的具体结构如下:
[0007]包括上模板，在所述上模板上安装多个上成型块；
[0008]所述下模组的具体结构如下:
[0009]包括下模板，在所述下模板上安装多个下成型块；
[0010]所述脱料模组的具体结构如下:
[0011]包括剥料背板，在所述剥料背板上安装多个剥料块。
[0012]其进一步技术方案在于:
[0013]所述上成型块为两个，各上成型块通过顺序通过上模垫板、上模固定板与所述上模板固接，在所述上成型块上开有多个第一定位孔、第一安装孔及第二安装孔，在所述上成型块的中部还开有冲头安装孔；
[0014]所述上模垫板及上模固定板均为矩形板，在所述上模垫板的四个角部开有贯通孔，在所述上模固定板上开有多个第二定位孔、第三安装孔及第四安装孔；
[0015]所述下成型块为两个，所述下成型块为矩形块，至少在所述下成型块的一侧边向内凹陷形成侧凹部，在所述下成型块的下部设置第二键槽，一组第一键槽以所述第二键槽为中心对称布置在所述下成型块的下部，在所述下成型块的上部设置成型凹槽，位于所述成型凹槽的两端、沿所述下成型块的上表面分别向外延伸形成外弯曲部及水平部，在所述下成型块上还开有多个第一螺纹孔，在所述下成型块的中部还开有第一沉孔；
[0016]所述剥料块为矩形块，至少在所述剥料块的一侧设置成型凸台，在所述剥料块上开有多个第二螺纹孔及第三定位孔，在所述剥料块上还开有第二沉孔，位于所述剥料块的两端，在所述成型凸台的两端还设置向内凹陷的内弯曲部。
[0017]本实用新型的有益效果如下:
[0018]本实用新型结构简单、使用方便，利用本实用新型加工出来的产品成型面及冲压面内应力小且表面广光整，同时利用本实用新型能快速完成对产品的正冲孔，产品的正冲孔一次成型，不仅节约了加工时间，还省时省力，降低了人力资源成本，自动化程度高，大大提闻了生广效率。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型中上模组的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型中下模组的结构示意图。
[0021]图3为本实用新型中脱料模组的结构示意图。
[0022]图4为本实用新型中上模固定板的结构示意图。
[0023]图5为本实用新型中上模垫板的结构示意图。
[0024]图6为本实用新型中上成型块的结构示意图。
[0025]图7为本实用新型中下成型块的主视图。
[0026]图8为图7的侧视图。
[0027]图9为图7的正视图。
[0028]图10为本实用新型中剥料块的主视图。
[0029]图11为图10的侧视图。
[0030]图12为图10的正视图。
[0031]其中1、上模板；101、上成型块；1011、第一定位孔；1012、第一安装孔;1013、第二安装孔；1014、冲头安装孔；102、上模垫板；1021、贯通孔；103、上模固定板；1031、第二定位孔;1032、第三安装孔;1033、第四安装孔；2、下模板；201、下成型块;2011、侧凹部;2012、第一键槽;2013、成型凹槽;2014、第一螺纹孔;2015、外弯曲部;2016、第一沉孔;2017、第二键槽;2018、水平部;3、剥料背板;301、剥料块;3011、第二螺纹孔;3012、第三定位孔；3013、成型凸台;3014、第二沉孔;3015、内弯曲部。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0033]一种制作锁支架模具中的正冲孔模组结构由上模组、下模组及脱料模组构成。
[0034]如图1所示，上模组的具体结构如下:
[0035]包括上模板I，在上模板I上安装多个上成型块101。如图1、图6所示，上成型块101为两个，各上成型块101通过顺序通过上模垫板102、上模固定板103与上模板I固接，在上成型块101上开有多个第一定位孔1011、第一安装孔1012及第二安装孔1013，在上成型块101的中部还开有冲头安装孔1014。如图5所示，上模垫板102及上模固定板103均为矩形板，在上模垫板102的四个角部开有贯通孔1021，如图4所示，在上模固定板103上开有4个第二定位孔1031、两个第三安装孔1032及两个第四安装孔1033。
[0036]如图2所示，下模组的具体结构如下:
[0037]包括下模板2，在下模板2上安装多个下成型块201。如图7至图9所示，下成型块201为两个，下成型块201为矩形块，至少在下成型块201的一侧边向内凹陷形成侧凹部2011，在下成型块201的下部设置第二键槽2017，一组第一键槽2012以第二键槽2017为中心对称布置在下成型块201的下部，在下成型块201的上部设置成型凹槽2013，位于成型凹槽2013的两端、沿下成型块201的上表面分别向外延伸形成外弯曲部2015及水平部2018，在下成型块201上还开有多个第一螺纹孔2014，在下成型块201的中部还开有第一沉孔 2016。
[0038]脱料模组的具体结构如下:
[0039]如图3所示，包括剥料背板3，在剥料背板3上安装多个剥料块301。如图10至图12所示，剥料块301为矩形块，至少在剥料块301的一侧设置成型凸台3013，在剥料块301上开有多个第二螺纹孔3011及第三定位孔3012，在剥料块301上还开有第二沉孔3014，位于剥料块301的两端，在成型凸台3013的两端还设置向内凹陷的内弯曲部3015，上述内弯曲部3015与下成型块201上的外弯曲部2015互为配合，上述成型凹槽2013与成型凸台3013互为配合。
[0040]本实用新型的具体工作过程如下:
[0041]由冲床滑块带动上模组从开模状态时的最高点开始向下运动，此时上下模具未接触，当上模组接触到剥料模组后，并由冲床滑块带动继续向下行程，直至上模板I中上成型块101与剥料背板3抵接，然后由冲床滑块带动互为贴合的上模组与脱料模组继续向下运动，使剥料背板3上的剥料块301与料片接触，由于冲孔冲头安装在冲头安装孔1014内，冲孔冲头通过剥料块301上的第二沉孔3014伸出并与料片接触，并同时贯穿料片，使其在料片上冲压形成正冲孔，贯穿料片的冲孔冲头伸入下成型块201上的第一沉孔2016内，同时剥料块301的内弯曲部3015与下成型块201的外弯曲部2015互为配合，成型凹槽2013与成型凸台3013互为配合。在正冲孔过程中废料从下模板2、下模垫板、下模座漏料孔中落下(下模垫板、下模座漏料孔图中未示出)，成型完成后冲床滑块带动上模组回升，此时上成型块101脱离剥料背板3，最后冲床滑块带动上模组继续上行，回到开模状态的最高点，同时正冲孔的料片受剥料背板3作用脱落。
[0042]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种制作锁支架模具中的正冲孔模组结构，其特征在于:由上模组、下模组及脱料模组构成； 所述上模组的具体结构如下: 包括上模板(I )，在所述上模板(I)上安装多个上成型块(101); 所述下模组的具体结构如下: 包括下模板(2 )，在所述下模板(2 )上安装多个下成型块(201); 所述脱料模组的具体结构如下: 包括剥料背板(3)，在所述剥料背板(3)上安装多个剥料块(301)。
2.如权利要求1所述的一种制作锁支架模具中的正冲孔模组结构，其特征在于:所述上成型块(101)为两个，各上成型块(101)通过顺序通过上模垫板(102)、上模固定板(103)与所述上模板(I)固接，在所述上成型块(101)上开有多个第一定位孔(1011)、第一安装孔(1012)及第二安装孔(1013)，在所述上成型块(101)的中部还开有冲头安装孔(1014)。
3.如权利要求2所述的一种制作锁支架模具中的正冲孔模组结构，其特征在于:所述上模垫板(102)及上模固定板(103)均为矩形板，在所述上模垫板(102)的四个角部开有贯通孔(1021)，在所述上模固定板(103)上开有多个第二定位孔(1031)、第三安装孔(1032)及第四安装孔(1033)。
4.如权利要求1所述的一种制作锁支架模具中的正冲孔模组结构，其特征在于:所述下成型块(201)为两个，所述下成型块(201)为矩形块，至少在所述下成型块(201)的一侧边向内凹陷形成侧凹部(2011)，在所述下成型块(201)的下部设置第二键槽(2017)，一组第一键槽(2012)以所述第二键槽(2017)为中心对称布置在所述下成型块(201)的下部，在所述下成型块(201)的上部设置成型凹槽(2013)，位于所述成型凹槽(2013)的两端、沿所述下成型块(201)的上表面分别向外延伸形成外弯曲部(2015)及水平部(2018)，在所述下成型块(201)上还开有多个第一螺纹孔(2014)，在所述下成型块(201)的中部还开有第一沉孔(2016)。
5.如权利要求1所述的一种制作锁支架模具中的正冲孔模组结构，其特征在于:所述剥料块(301)为矩形块，至少在所述剥料块(301)的一侧设置成型凸台(3013)，在所述剥料块(301)上开有多个第二螺纹孔(3011)及第三定位孔(3012)，在所述剥料块(301)上还开有第二沉孔(3014)，位于所述剥料块(301)的两端，在所述成型凸台(3013)的两端还设置向内凹陷的内弯曲部(3015)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种制作锁支架模具中的正冲孔模组结构，由上模组、下模组及脱料模组构成。本实用新型结构简单、使用方便，利用本实用新型加工出来的产品成型面及冲压面内应力小且表面广光整，同时利用本实用新型能快速完成对产品的正冲孔，产品的正冲孔一次成型，不仅节约了加工时间，还省时省力，降低了人力资源成本，自动化程度高，大大提高了生产效率。
【IPC分类】B21D45-08, B21D28-34
【公开号】CN204338682
【申请号】CN201420839754
【发明人】仇晴鹏, 魏仁
【申请人】无锡万华机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月26日