冲压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种冲压模具，涉及板料的冲压成形技术领域，为解决冲压工件生产效率低而设计。本实用新型冲压模具包括上模和下模，上模包括自上而下依次连接的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，下模包括自下而上依次连接的下模座、下垫板和下模板；脱料板沿其厚度方向设有脱料通孔，脱料通孔内自上而下镶嵌有相连接的脱料板垫块和脱料板入块，脱料板垫块与止挡板接触配合；下模板沿其厚度方向设有与脱料通孔相对应的下模通孔，下模通孔内自下而上镶嵌有相连接的下模入块垫块和下模入块，下模入块垫块与下垫板接触配合。本实用新型能够降低维修成本，提高冲压工件的生产效率。
【专利说明】
冲压模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及板料成形技术领域，尤其涉及一种冲压模具。
【背景技术】
[0002]冲压模具是冲压生产中不可缺少的工艺装备，是用于板料冲压成形和落料分离的模具，通常包括上模和下模，上模包括上模座、上夹板、止挡板和脱料板，下模包括下模座、下垫板和下模板，上模安装有夹板冲子，上、下模合模后实现工件的冲压成形。
[0003]现有技术中，通常将脱料板入块直接镶嵌在脱料板上并与止挡板接触配合，下模入块直接镶嵌在下模板上并与下垫板直接接触配合。当冲压模具合模时，脱料板入块对止挡板、下模入块对下垫板容易产生应力集中，使止挡板或下垫板发生凹陷或变形，从而提高了冲压模具的维修成本，降低冲压工件的生产效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种冲压模具，以降低冲压模具的维修成本，提高冲压工件的生产效率。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次连接的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模包括自下而上依次连接的下模座、下垫板和下模板；
[0007]所述脱料板沿其厚度方向设有脱料通孔，所述脱料通孔内自上而下镶嵌有相连接的脱料板垫块和脱料板入块，所述脱料板垫块与所述止挡板接触配合；
[0008]所述下模板沿其厚度方向设有与所述脱料通孔相对应的下模通孔，所述下模通孔内自下而上镶嵌有相连接的下模入块垫块和下模入块，所述下模入块垫块与所述下垫板接触配合。
[0009]作为优选，所述下模入块设有数个定位销，所述脱料板入块设有数个与所述定位销相配合的定位销孔。
[0010]作为优选，所述上夹板体内镶嵌有夹板入块，所述夹板入块贯穿所述上夹板的竖直厚度;所述夹板入块体内镶嵌有夹板冲子，所述夹板冲子竖直向下依次贯穿所述夹板入块、所述止挡板、所述脱料板垫块和所述脱料板入块。
[0011]作为优选，用来镶嵌所述夹板入块的所述上夹板的腔内设有第一台肩，所述夹板入块设有与所述第一台肩配合的第二台肩。
[0012]作为优选，所述夹板冲子不少于5个。
[0013]作为优选，所述上模还包括等高限定装置，所述等高限定装置包括自上而下依次连接的止付螺丝、上模弹簧、等高套，所述止付螺丝与所述上模座固定连接，所述等高套自上而下依次贯穿所述上垫板和所述上夹板;所述等高套内设有与其相适应的等高套螺钉，所述等高套螺钉向下贯穿所述止挡板并与所述脱料板固定连接。
[0014]作为优选，所述上垫板设有上模销钉，所述上模销钉的上端向上延伸嵌入到上模座的体内，所述上模销钉的下端向下延伸嵌入到上夹板的体内。
[0015]作为优选，所述下垫板设有下模销钉，所述下模销钉的上端向上延伸嵌入到下模板的体内，所述下模销钉的下端向下延伸嵌入到下模座的体内。
[0016]作为优选，所述上夹板上设有夹板导柱，所述夹板导柱自上而下依次贯穿所述上夹板、所述止挡板和所述脱料板;相应的，所述下模板上设有与所述夹板导柱相配合的导向孔。
[0017]作为优选，所述下模座的下方固定连接有下模垫脚。
[0018]本实用新型的有益效果:在脱料板的脱料通孔内，止挡板与脱料板入块之间设置脱料板垫块，当冲压模具合模时，脱料板入块所受到的作用力不会直接作用于止挡板上，而是作用到脱料板垫块上，然后再通过脱料板垫块再传递到止挡板上，如果有应力集中现象，则应力集中直接作用在脱料板垫块上，脱料板垫块所受到的作用力经过均匀分散后再传递给止挡板，从而减弱甚至消除脱料板入块施加给止挡板的应力集中现象；同样，在下模通孔内，下垫板与下模入块之间设置下模入块垫块，当冲压模具合模时，下模入块所受到的作用力不会直接作用于下垫板上，而是作用在下模入块垫块上，下模入块垫块再传递到下垫板上，如果有应力集中现象，则应力集中直接作用在下模入块垫块上，下模入块垫块将受到的作用力经过均匀分散后再传递给下垫板，从而减弱甚至消除下模入块施加给下垫板的应力集中现象;此时，脱料板垫块和下模入块垫块均为易损件，维修时，只需更换脱料板垫块或/和下模入块垫块，即可快速使冲压模具恢复正常工作，从而降低维修成本，提高冲压工件的生产效率。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例冲压模具合模状态时的结构示意图。
[0020]图中:
[0021 ]1-下模垫脚，2-下模座，3-下垫板，4-下模板，5-脱料板，6_止挡板，
[0022]7-上夹板，8-上垫板，9-上模座，10-夹板导柱，11_夹板入块，
[0023]12-夹板冲子，13-脱料板垫块，14-脱料板入块，15-下模入块，
[0024]16-下模入块垫块，17-下模销钉，18-下模入块定位销，19-等高套，
[0025]20-上模弹簧，21-止付螺丝，22-上模销钉，23-等高套螺钉。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0027]请参照图1所示为本实用新型一种冲压模具的一个较佳实施方式。
[0028]本实施例中，冲压模具包括上模和下模，上模包括自上而下依次连接的上模座9、上垫板8、上夹板7、止挡板6和脱料板5，下模包括自下而上依次连接的下模座2、下垫板3和下模板4。其中，脱料板5沿其厚度方向设有脱料通孔，脱料通孔内自上而下镶嵌有相连接的脱料板垫块13和脱料板入块14，脱料板垫块13与止挡板6接触配合;下模板4沿其厚度方向设有与脱料通孔相对应的下模通孔，下模通孔内自下而上镶嵌有相连接的下模入块垫块16和下模入块15，下模入块垫块16与下垫板3接触配合。
[0029]在脱料板5的脱料通孔内，止挡板6与脱料板入块14之间设置脱料板垫块13，当冲压模具合模时，脱料板入块14所受到的作用力不会直接作用于止挡板6上，而是作用到脱料板垫块13上，然后再通过脱料板垫块13再传递到止挡板6上，如果有应力集中现象则应力集中直接作用在脱料板垫块13上，脱料板垫块13所受到的作用力经过均匀分散后再传递给止挡板6，从而减弱甚至消除脱料板入块14施加给止挡板6的应力集中现象；同样，在下模通孔内，下垫板3与下模入块15之间设置下模入块垫块16，当冲压模具合模时，下模入块15所受到的作用力不会直接作用于下垫板3上，而是作用在下模入块垫块16上，下模入块垫块16再传递到下垫板3上，如果有应力集中现象则应力集中直接作用在下模入块垫块16上，下模入块垫块16将受到的作用力经过均匀分散后再传递给下垫板3，从而减弱甚至消除下模入块15施加给下垫板3的应力集中现象;此时，脱料板垫块13和下模入块垫块16均为易损件，维修时，只需更换脱料板垫块13或/和下模入块垫块16，即可快速使冲压模具恢复正常工作，从而降低维修成本，提高冲压工件的生产效率。
[0030]为了冲压出高质量的工件成品，下模入块15与脱料板入块14之间的相对位置精度是一个比较重要的影响参数，为了保证这一相对位置精度，本实施例中，下模入块15设有数个定位销，即图中所示的下模入块定位销18，脱料板入块14设有数个与定位销(下模入块定位销18)相配合的定位销孔。
[0031 ]本实施例中，在上夹板7的体内镶嵌有夹板入块11，夹板入块11贯穿上夹板7的竖直厚度;夹板入块11的体内镶嵌有夹板冲子12，夹板冲子12竖直向下依次贯穿夹板入块11、止挡板6、脱料板垫块13和脱料板入块14。其中，夹板入块11的设置是为了方便安装、调整夹板冲子12。
[0032]为了便于对夹板入块11进行拆装，用来镶嵌夹板入块11的上夹板7的腔内设有第一台肩，夹板入块11设有与第一台肩配合的第二台肩，第一、第二台肩的设置能够快速、准确的对夹板入块11进行定位安装，不仅缩短安装时间，提高生产效率，还能提高工件的冲压精度。
[0033]本实施例中，夹板冲子12设有5个，一次冲压能生成5个工件成品，与现有技术中一次冲压最多冲裁出4个成品相比，明显提高了工作效率。当然，夹板冲子14还可以设有6个及更多。
[0034]为了保证冲压工件成品的冲压质量，本实施例中，上模还包括等高限定装置，等高限定装置包括自上而下依次连接的止付螺丝21、上模弹簧20、等高套19，止付螺丝21与上模座9固定连接，等高套19自上而下依次贯穿上垫板8和上夹板7;等高套19内设有与其相适应的等高套螺钉23，等高套螺钉23向下贯穿止挡板6并与脱料板5固定连接。
[0035]本实施例中，为了实现上模座9、上垫板8和上夹板7三者间的精确定位，在上垫板8上设有上模销钉22，上模销钉22的上端向上延伸嵌入到上模座9的体内，上模销钉22的下端向下延伸嵌入到上夹板7的体内。
[0036]同理，为了实现下模座2、下垫板3和下模板4三者之间的精确定位，在下垫板3上设有下模销钉17，下模销钉17的上端向上延伸嵌入到下模板4的体内，下模销钉17的下端向下延伸嵌入到下模座2的体内。
[0037]此外，为了保证上模与下模的相对位置精度，在上夹板7上设有夹板导柱10，夹板导柱10自上而下依次贯穿上夹板7、止挡板6和脱料板5;相应的，下模板4上设有与夹板导柱10相配合的导向孔。
[0038]本实施例中，下模座2的下方固定连接有下模垫脚I，以便于对整套冲压模具的安装与固定。
[0039]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次连接的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模包括自下而上依次连接的下模座、下垫板和下模板；其特征在于， 所述脱料板沿其厚度方向设有脱料通孔，所述脱料通孔内自上而下镶嵌有相连接的脱料板垫块和脱料板入块，所述脱料板垫块与所述止挡板接触配合； 所述下模板沿其厚度方向设有与所述脱料通孔相对应的下模通孔，所述下模通孔内自下而上镶嵌有相连接的下模入块垫块和下模入块，所述下模入块垫块与所述下垫板接触配入口 O2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述下模入块设有数个定位销，所述脱料板入块设有数个与所述定位销相配合的定位销孔。3.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述上夹板体内镶嵌有夹板入块，所述夹板入块贯穿所述上夹板的竖直厚度;所述夹板入块体内镶嵌有夹板冲子，所述夹板冲子竖直向下依次贯穿所述夹板入块、所述止挡板、所述脱料板垫块和所述脱料板入块。4.根据权利要求3所述的冲压模具，其特征在于，用来镶嵌所述夹板入块的所述上夹板的腔内设有第一台肩，所述夹板入块设有与所述第一台肩配合的第二台肩。5.根据权利要求4所述的冲压模具，其特征在于，所述夹板冲子不少于5个。6.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述上模还包括等高限定装置，所述等高限定装置包括自上而下依次连接的止付螺丝、上模弹簧、等高套，所述止付螺丝与所述上模座固定连接，所述等高套自上而下依次贯穿所述上垫板和所述上夹板;所述等高套内设有与其相适应的等高套螺钉，所述等高套螺钉向下贯穿所述止挡板并与所述脱料板固定连接。7.根据权利要求1-6任一项所述的冲压模具，其特征在于，所述上垫板设有上模销钉，所述上模销钉的上端向上延伸嵌入到上模座的体内，所述上模销钉的下端向下延伸嵌入到上夹板的体内。8.根据权利要求7所述的冲压模具，其特征在于，所述下垫板设有下模销钉，所述下模销钉的上端向上延伸嵌入到下模板的体内，所述下模销钉的下端向下延伸嵌入到下模座的体内。9.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述上夹板上设有夹板导柱，所述夹板导柱自上而下依次贯穿所述上夹板、所述止挡板和所述脱料板;相应的，所述下模板上设有与所述夹板导柱相配合的导向孔。10.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述下模座的下方固定连接有下模垫脚。
【文档编号】B21D37/10GK205414146SQ201620206067
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】徐金根, 曹薛雷, 陈立平, 王海明
【申请人】科森科技东台有限公司