一种用于加工电容器内的连接片上凹槽的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电容器连接片的制造领域，具体涉及一种用于加工电容器内的连接片上凹槽的模具。
【背景技术】
[0002]电容器内部的的引线之间通常需要通过连接片进行连接，连接片01的具体结构图1中所示，连接片01的端部上需要压制出凹槽011，凹槽011为具有一定深度的矩形凹槽；凹槽011用于容置引线的端部，实现连接。由于电容器内部的引线的厚度不统一，一般会用到2.5mm和3mm厚的引线，根据引线的厚度需要制作凹槽011深度为2.5mm的连接片和凹槽011深度为3mm的两种连接片；另外，由于电容器内部结构的需要，具有同一深度凹槽的连接片其宽度也不一致，有宽的有窄的。
[0003]上述连接片的需求，导致了连接片的制作不统一。现在电容器生产厂家，通常需要针对各种类型的连接片来准备多套模具，从而使得加工成本增加，加工费时、效率低，且现有用于加工连接片的模具结构复杂，操作不方便。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于加工电容器内的连接片上凹槽的模具，包括底座、上模板和下模板，
[0005]所述下模板固定在所述底座上，所述下模板上端面上两侧边缘处分别设置有凹模槽，所述凹模槽与连接片凹槽的外侧形状尺寸一致；
[0006]所述上模板位于所述下模板的上方并平行，所述上模板的下端面上与两所述凹模槽对应位置处分别设置有凸块，所述凸块的下端面上设置有凸模结构，所述凸模结构与连接片凹槽的内侧形状尺寸一致；
[0007]所述连接片的一端置于所述下模板上且覆在所述凹模槽上，所述上模板向所述下模板方向运动，所述凸模结构压着所述连接片伸进所述凹模槽内。
[0008]较佳地，所述下模板上的两个凹模槽的深度不同。
[0009]较佳地，所述下模板上所述凹模槽的一侧或两侧设置有滑槽，所述滑槽垂直于所述凹模槽的侧边，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块靠近所述凹模槽的一端高出所述下模板的上端面。
[0010]较佳地，所述滑槽的外侧壁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺钉，所述螺钉一端穿过所述螺纹孔压在所述滑块的侧壁上实现滑块的定位。
[0011]较佳地，所述上模板的下端面上至少设置有一个导向杆，所述下模板和底座的对应位置上设置有导向孔，所述导向杆依次穿过所述下模板和底座上的导向孔。
[0012]较佳地，所述上模板的上端面上设置有安装结构，所述上模板通过所述安装结构与动力机构相连接，所述动力机构带动所述上模板在垂直于所述下模板的方向上运动。
[0013]本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果:
[0014]本实用新型提供的一种加工电容器的连接片上凹槽的模具，其结构简单，操作较为方便，且其上设置有两种规格凹模槽和凸模结构，使其能够同时压制两种凹槽深度不同的连接片，生产效率高；另外还通过滑块的设置，使其适用于各种宽度的连接片上凹槽的压制，其压制精度高，使用范围广。
【附图说明】
[0015]结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中:
[0016]图1为连接片的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的整体结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的正视图；
[0019]图4为本实用新型的俯视图；
[0020]图5为图4中的A向剖视图；
[0021]图6为本实用新型中下模板的结构示意图；
[0022]图7为本实用新型中上模板的结构示意图。
[0023]符号说明:
[0024]01-连接片
[0025]011-凹槽
[0026]1-底座
[0027]2-下模板
[0028]3-上模板
[0029]4-凸块
[0030]5-安装结构
[0031]6-滑块
[0032]7-导向杆
[0033]201-凹模槽
[0034]202-滑槽
[0035]203-螺纹孔
[0036]204-导向孔
[0037]401-凸模结构。
【具体实施方式】
[0038]参见示出本实用新型实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。
[0039]参考图1-图7，本实用新型提供了一种用于加工电容器内的连接片上凹槽的模具，包括有底座1、下模板2和上模板3，该模具可安装到小冲床上，加工如图1中所示的连接片01上的凹槽011，凹槽011设置在连接片Ol —端的边缘处；本实用新型提供的模具能够同时加工两种凹槽深度不同的连接件01，结构简单，操作方便，适用范围广。
[0040]在本实施例中，下模板2设置在底座I上，且与底座I固定连接；下模板2上端面两对称边的边缘上均设置有一凹模槽201，凹模槽201的形状与连接片01上凹槽011外侧的形状、尺寸一致；由于电容器内的连接片用于与引线连接，引线的厚度通常有3mm和2.5mm两种规格的，因此连接片上的凹槽深度通常要设置3mm和2.5mm两种规格的；在本实施例中，下模板2设置有两个凹模槽201，两个凹模槽201的深度可分别设置成3mm和2.5mm，以便于使得该模组适用于两种规格的连接片的制作。
[0041]在本实施例中，凹模槽201的上端面上还设置有滑块6，用于当连接片01放置到下模板2的上端面上时进行定位；具体的，凹模槽201至少一侧设置有一滑槽202，且滑槽202垂直于凹模槽201的侧边，滑槽202内设置有滑块6，滑块6可沿滑槽202滑动，来调节与凹模槽201侧边之间的距离；其中，滑块202靠近凹模槽201的一端高出下模板2的上端面；如图6中所示，凹模槽201的外侧壁上还设置有螺纹孔203，螺纹孔203内设置有螺钉，螺钉的一端穿过螺纹孔203抵在滑块6的侧壁上，从而实现滑块6的定位。由于，需要压制凹槽的连接片有宽有窄，但其上凹槽的尺寸以及设置位置是一定的，因此当较宽的连接片放置到下模板2上的时候，可适当的将滑块6向远离凹模槽201的方向移动一段距离，然后通过锁紧螺钉来固定滑块6，连接片放置到下模板2上后，连接片的侧边与滑块6的侧面相抵，从而实现了连接片的定位。相反的，若需被加工的连接片的