V形刃切断刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切削刀具技术领域，更具体涉及一种V形刃切断刀。
【背景技术】
[0002]切断是在车削加工中，把棒料或工件切成两段或数段的加工方法.现有技术中的切断刀可分为直刃切断刀、斜刃切断刀。如图1所示，直刃切断刀包括刀头和刀柄，切削刃位于刀头前面。刀刃为垂直于切削方向的直线。直刃切断刀在切削时，如图4所示，属于直角切削，即切削刃与切削速度方向垂直，切削力大，切削震动大，机床耗能高，已加工表面，即切断面质量低。如图2所示，斜刃切断刀的刀刃为与切削方向不垂直的斜线。斜刃切断刀在切削时，如图5所示，属于斜角切削，即切削刃与切削速度方向不垂直，切削力小，但是刀头在切削刃上法向力的作用下，向一侧压迫，导致刀头与此侧切断面摩擦加剧，降低了本侧切断面的表面质量，再者，切断刀的刀头一般都比较薄弱，在此法向力的作用下，容易折断。因此需要克服以上两种切断刀的缺陷，设计一种新的切断刀既能保证斜角切削，又能保证刀头不会向一侧挤压。
【实用新型内容】
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题就是克服现有切断刀的缺陷，在切断刀切削时既能保证斜角切削，又能保证刀头不会向一侧挤压，由此提供一种V形刃切断刀。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种V形刃切断刀，
[0007]该V形刃切断刀包括刀柄、刀头以及位于刀头前方的V形切削刃，所述V形切削刃为左右分开的折线刃；所述左右两边的折线刃为斜刃，该左右两边斜刃与刀具基面构成1-30°的刃倾角。
[0008]优选地，所述折线刃左右对称，整体中间向下凹，两边突出，左刃倾角和右刃倾角的角度相等。
[0009]优选地，所述左右两边斜刃与刀具基面构成2-15°的刃倾角。
[0010]优选地，所述左右两边斜刃与刀具基面构成5°的刃倾角。
[0011]所述的刃倾角为切削刃与刀具基面之间的夹角。刃倾角与被加工材料和加工环境关联，被加工材料强度越大、硬度越高，刃倾角越小，反之越大。所述的基面为与刀具的安装底面平行的平面。
[0012](三)有益效果
[0013]本实用新型的切断刀整体左右对称，其切削刃采用左右对称的折线刃，中间向下凹，两边突出。前面分为两部分，左半部分和右半部分的倾斜方向对称。本实用新型即可实现斜角切削，又具有天然分肩功能，还能使得切肩远离已加工表面，可防止切肩划伤已加工表面，同时还具有自我对中特性，避免了刀头折断，保证了被切槽的形位精度。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是直刃切断刀立体示意图；
[0016]图2是斜刃切断刀立体示意图；
[0017]图3是本实用新型V形刃切断刀立体示意图；
[0018]图4是直刃切断刀45度俯视方向工作示意图；
[0019]图5是斜刃切断刀45度俯视方向工作示意图；
[0020]图6是本实用新型V形刃切断刀45度俯视方向工作示意图；
[0021]图中标记:1、刀柄，2、刀头，3、切削刃，3-1、左斜刃，3-2右斜刃，4、刀前面，5、切断刀，6、工件；A、进给方向，B、转速方向。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图3所示，本实施例涉及的V形刃切断刀包括刀柄1、刀头2以及位于刀头前方的V形切削刃3，所述V形切削刃为左右分开的折线刃；其中左右两边为斜刃3-1和3-2，左右两边斜刃与刀具基面构成6°的刃倾角。
[0025]具体而言，本实用新型涉及到的切断刀采用左右对称的折线刃，整体呈现中间向下凹，左右两边突出的特征。左半切削刃和右半切削刃的刃倾角相同。在切削时，如图6所示，左右切削刃可以同时实现斜角切削。由于左半前面与右半前面的倾斜方向不同，且正好相对，所以切削时将切肩自然的分为两部分，切肩在两边前面的作用下，向中间聚拢，避免了划伤已加工表面。左半切削刃和右半切削刃所受的法向分力在水平方向上的分力相互抵消，刀头不会在此力作用下折断弯曲，且两边折线刃相互对称，具有自我对中的特性，这个特性可以保证使得被切槽向与工件的轴线垂直。所以本发明即可实现斜角切削，又具有天然分肩功能，还能使得切肩远离已加工表面，同时还具有自我对中特性，避免了刀头折断，保证了被切槽的形位精度。
[0026]本实用新型效果如下:1、切削刃为折线刃，分为两段，整体中间凹下，两边突起，两段均为斜刃，且刃倾角相同。前面相应的分为两部分，且倾斜方向对称。2、两段斜刃切削时属于斜角切削，切肩被自然的分为两部分，在两边前面的作用下，向中间聚拢。3、切断刀整体左右对称，左边斜刃和右边斜刃所受的法向分力在水平方向上的分力相互抵消，刀头不会折断弯曲，且具有自我对中的特性。4、两侧斜刃的刃倾角可以根据不同的工件材料和工作环境做出相应调整。
[0027]实施例2
[0028]与实施例1相比，区别点仅在于:本实施例中左右两边斜刃与刀具基面构成8°的刃倾角。
[0029]实施例3
[0030]与实施例1相比，区别点仅在于:本实施例中左右两边斜刃与刀具基面构成10°的刃倾角。
[0031]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种V形刃切断刀，其特征在于，该V形刃切断刀包括刀柄、刀头以及位于刀头前方的V形切削刃，所述V形切削刃为左右分开的折线刃；所述左右两边的折线刃为斜刃，该左右两边斜刃与刀具基面构成1-30°的刃倾角。
2.根据权利要求1所述的V形刃切断刀，其特征在于，所述折线刃左右对称，整体中间向下凹，两边突出，左刃倾角和右刃倾角的角度相等。
3.根据权利要求1所述的V形刃切断刀，其特征在于，所述左右两边斜刃与刀具基面构成2-15°的刃倾角。
4.根据权利要求3所述的V形刃切断刀，其特征在于，所述左右两边斜刃与刀具基面构成5°的刃倾角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种V形刃切断刀，该V形刃切断刀包括刀柄、刀头以及位于刀头前方的V形切削刃，所述V形切削刃为左右分开的折线刃。本实用新型的切断刀整体左右对称，其切削刃采用左右对称的折线刃，中间向下凹，两边突出。前面分为两部分，左半部分和右半部分的倾斜方向对称。本实用新型即可实现斜角切削，又具有天然分屑功能，还能使得切屑远离已加工表面，可防止切屑划伤已加工表面，同时还具有自我对中特性，避免了刀头折断，保证了被切槽的形位精度。
【IPC分类】B23B27-04
【公开号】CN204338904
【申请号】CN201420819838
【发明人】郭峰
【申请人】陕西国防工业职业技术学院
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月19日