一种刃口钝圆的螺纹车刀刀片的制作方法

文档序号:3135017阅读:287来源:国知局
一种刃口钝圆的螺纹车刀刀片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种刃口钝圆的螺纹车刀刀片,该刀片在切削刃刃口处刃磨或钝化有R0.01~0.015mm的圆角。本实用新型通过在刀片的刃口区域磨出适当的圆弧,不仅可去除刃口区域的微观缺陷,使其既锋利坚固又耐用,而且还可避免刃口处产生尖角效应,从而可改善涂层性能,降低刀具的磨损和崩口的几率,提高刀具的抗冲击能力及切削性能,使刀具的使用寿命延长,成本大幅降低。
【专利说明】—种刃口钝圆的螺纹车刀刀片

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺纹车刀刀片,特别是涉及一种刃口钝圆的螺纹车刀刀片。

【背景技术】
[0002]现有的经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的螺纹刀片刃口,一般都存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口),前者可用肉眼和普通放大镜观察到,后者用100倍显微镜能够观察到,其微观缺口一般在0.01-0.05mm,严重者高达0.1mm以上。在切削过程中这些微观缺口极易扩展,加快刀具的磨损和损坏,并且在刀片刃口还易产生尖角效应,切削时涂层容易剥落。


【发明内容】

[0003]为克服现有螺纹刀片刃口微观缺口多,涂层易剥落的缺陷,本实用新型提供一种刃口钝圆的螺纹车刀刀片。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:在刀片切削刃的刃口处刃磨或钝化有R0.01?0.015mm的圆角。
[0005]上述切削刃包括主切削刃及其两侧的切削刃。
[0006]上述螺纹车刀刀片为可转位螺纹车刀刀片。
[0007]本实用新型的刃口圆弧相对较小,对加工精度影响不大,具体圆弧的大小根据实际加工情况而定。钝化采用毛刷式钝化机,一次可装载多片刀片进行加工。
[0008]本实用新型采用在刀片的刃口区域刃磨或钝化出适当的圆弧,不仅可去除刃口区域的微观缺陷,使其既锋利坚固又耐用,而且还可避免刃口处产生尖角效应,从而可改善涂层性能,降低刀具的磨损和崩口的机率,提高刀具的抗冲击能力及切削性能,使刀具的使用寿命延长,成本大幅降低。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的俯视图。
[0010]图2为图1的A-A视图。
[0011]图3为图2中II处的放大图。
[0012]图4为本实用新型的刀片切削时的受力示意图。
[0013]为了便于说明,图2同时画出了刀片刃口部分的放大图。
[0014]图中:1 一刀片2—圆角3—刃口一工件已加工表面接触区4一切屑5—工件

【具体实施方式】
[0015]如图1、图2、图3所示,本实用新型可转位螺纹车刀刀片采用毛刷式钝化机进行刃口钝化,将刀片牙型上的主切削刃、左侧切削刃和右侧切削刃钝化出半径R=0.01-0.015mm的圆角2。图3为主切削刃处钝圆的放大图,图中Y为刀片的前角。
[0016]如图4所示,钝化后的刃口圆弧2使刃口一工件已加工表面接触区3增大,可以有效抵抗工件5对刃口的径向力Fn,提高刀片的抗冲击性能,并且圆滑平整的刃口可以减少工件5对刃口的摩擦力Ft对刃口的磨损。同时钝化后的刃口圆弧2使得切屑4和工件5的分离夹角增大,可有效抵抗切屑4对刃口的法向力Fnl和摩擦力Ftl,使切削4更容易从工件5分离,从而提高切削速度。
[0017]以上所述仅为本实用新型优选实施例之一,需要指出的是,对本领域普通技术人员在不脱离本实用新型使用原理的前提下,还可以做若干变型及改进,也应视为本实用新型保护范围。
【权利要求】
1.一种刃口钝圆的螺纹车刀刀片,包括切削刃,其特征在于:在切削刃刃口处刃磨或钝化有R0.01?0.015mm的圆角。
2.根据权利要求1所述的一种刃口钝圆的螺纹车刀刀片,其特征在于:所述切削刃包括主切削刃及其两侧的切削刃。
3.根据权利要求1或2所述的一种刃口钝圆的螺纹车刀刀片,其特征在于:所述螺纹车刀刀片为可转位螺纹车刀刀片。
【文档编号】B23G5/00GK203956261SQ201420119320
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】龚一龙, 王力, 田红, 王存忠 申请人:成都大学, 成都市迈瑞斯科技有限公司
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