一种立装可转位车刀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型设计一种车削刀，具体的是涉及一种立装可转位车刀装置，属于车削加工用刀具技术领域。
【背景技术】
[0002]车刀主要用于在车床和自动机床上切断杆料。目前车刀均采用横向夹持，刀片切削方向上比较单薄，难以承受比较大的切削力和冲击力；切削刃刚度差，无法实现大深度切肖Ij，切削效率低。
【发明内容】
[0003]鉴于上述存在的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种立装可转位车刀装置，该车刀装置中刀片采用立装夹持，实现大深度切削。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种立装可转位车刀装置，其特征在于:包括夹持部分和切削部分；所述的夹持部分为长条状刀柄，所述的切削部分为刀片；在刀柄一端设有螺钉孔，在刀片中心位置也设有与刀柄的螺钉孔相配套的螺钉装夹孔，刀片与刀柄通过螺钉螺旋连接固定；在刀片切削面上设有断肩槽，断肩槽上形成断肩槽花纹。
[0005]所述的刀片采用立装方式夹持在刀柄上。
[0006]所述的刀片可以设置四个切削刃。
[0007]所述的切削刃为对称结构或反对称结构。
[0008]本实用新型的有益效果是:改变传统的刀片横式装夹方式，采用立装式夹持，切削刃厚度加大，刚度硬，耐冲击，可实现大深度切削；前刀面上的断肩槽，可以保证切削时，被切削金属肩顺利卷断排出，保证切削顺利进行；进而提高切削效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的刀片主视图。
[0010]图2为图1的左视图。
[0011]图3为图1的俯视图。
[0012]图4为本实用新型车刀装置组装结构主视图。
[0013]图5为图4的俯视结构图。
[0014]图中，1、刀片、2、刀柄、3、螺钉装夹孔、4、断肩花纹。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。图1至图5，一种立装可转位车刀装置:包括夹持部分和切削部分；所述的夹持部分为长条状刀柄2，所述的切削部分为刀片I ;在刀柄2 —端设有螺钉孔，在刀片中心位置也设有与刀柄的螺钉孔相配套的螺钉装夹孔3，刀片I与刀柄2通过螺钉螺旋连接固定；在刀片I切削面上设有断肩槽，可以保证切削时，被切削金属肩顺利卷断排出，保证切削顺利进行，断肩槽由断肩槽花纹4组成；所述的刀片I采用立装方式夹持在刀柄2上；所述的刀片可以设置四个切削刃，可以轮换使用，提高产品的经济性；所述的切削刃为反对称结构。加工时，将刀片I装夹至刀柄2上，将刀柄用所需要的方式装夹至机床刀具座上，开动机床对产品进行车削加工。
【主权项】
1.一种立装可转位车刀装置，其特征在于:包括夹持部分和切削部分；所述的夹持部分为长条状刀柄，所述的切削部分为刀片；在刀柄一端设有螺钉孔，在刀片中心位置也设有与刀柄的螺钉孔相配套的螺钉装夹孔，刀片与刀柄通过螺钉螺旋连接固定；在刀片切削面上设有断肩槽，断肩槽上形成断肩槽花纹。2.根据权利要求1所述的一种立装可转位车刀装置，其特征在于所述的刀片采用立装方式夹持在刀柄上。3.根据权利要求1所述的一种立装可转位车刀装置，其特征在于所述的刀片可以设置四个切削刃。4.根据权利要求3所述的一种立装可转位车刀装置，其特征在于所述的切削刃为对称结构或反对称结构。
【专利摘要】本实用新型设计一种车削刀，具体的是涉及一种立装可转位车刀装置，属于车削加工用刀具技术领域。包括夹持部分和切削部分；所述的夹持部分为长条状刀柄，所述的车削部分为刀片；在刀柄一端设有螺钉孔，在刀片中心位置也设有与刀柄的螺钉孔相配套的螺钉装夹孔，刀片与刀柄通过螺钉螺旋连接固定；在刀片切削面上设有断屑槽，断屑槽上形成断屑槽花纹。改变传统的刀片横式装夹方式，采用立装式夹持，切削刃厚度加大，刚度硬，耐冲击，可实现大深度切削；前刀面上的断屑槽，可以保证切削时，被切削金属屑顺利卷断排出，保证切削顺利进行；进而提高切削效率。
【IPC分类】B23B27/00, B23B27/22
【公开号】CN204621104
【申请号】CN201520187018
【发明人】杨爱军, 徐树刚, 白淼, 高长帅
【申请人】大连远东钨业科技股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月31日