带孔工件的表面开槽机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于从工件表面切除材料的切槽领域，尤其是涉及一种带孔工件的表面开槽机。
【背景技术】
[0002]在带孔工件表面开槽是一件精度要求非常高的操作，略微的偏差就又可能导致整个带孔工件损坏。而现有的开槽机为一般需要人工控制开槽的位置，且操作过程容易出现偏差，效率低，且耗时耗力，成本高。此外，开槽是产生的高温，刀具容易形变、损坏，进一步增大了维修成本。而且，刀具切割时震动大，容易出现移位，连接的电机容易损坏。工具量多时，无处安置，直接放置在操作台上占用的空间大，操纵不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种开槽效果好、效率高，使用寿命长的用于带孔工件的表面开槽机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种用于带孔工件的表面开槽机，包括机架和竖直设于机架顶面上可自转的主轴，主轴底部连接一伺服电机，主轴顶部形成供带孔工件插入的定位芯棒，定位芯棒上设有一可压紧带孔工件的固定件；主轴两侧设有可上下移动的刀具，该刀具包括可自转的圆形切割片，圆形切割片外围形成可在自转时切割带孔工件表面的切割齿；圆形切割片穿设于旋转轴的头端，旋转轴头端穿设有两可共同压紧圆形切割片的夹部；旋转轴尾端穿出一移动体外，旋转轴尾端穿出移动体处通过传动带连接动力电机，该动力电机与移动体均固定于一移动架上，机架上设有立柱，立柱上设有供移动架上下移动的导轨，导轨内设有丝杆，移动架可上下移动地设于丝杆上，丝杆端部连接步进电机；还包括一可在带孔工件开槽时向带孔工件开槽处喷水的冷却水管和一连接伺服电机、步进电机、动力电机的人机界面控制箱，所述机架顶面还设有一连接人机界面控制箱的手动控制按钮。设置箱体结构的机架可将工具放入机架内，进而减少了工具的空间占用且，拿取方便，且支撑牢固；而定位芯棒和固定件可牢固地固定需开槽的带孔工件，带切割齿的圆形切割片切割速度快，效果好；在主轴两侧设置刀具可在带孔工件表面两侧同时进行开槽，效率更高，速度更快，伺服电机可带动主轴进行旋转，进而实现对带孔工件侧面对称位置的开槽，机械控制开槽的位置更加精确，移动架、立柱、丝杆、步进电机及导轨可带动圆形切割片进行稳定的上下移动，且圆形切割片可上下移动，进而对多个带孔工件同时进行开槽，进一步加快了开槽的速度；旋转轴可带动刀具旋转，夹部可将刀具牢固地固定在旋转轴上，保证切割时刀具的稳定性，将旋转轴与动力电机通过传动带连接，可避免刀具切割时的震动损坏电机内部零件；冷却水管可降低刀具开槽时的温度，进而避免刀具发生形变，延长了刀具的使用寿命，减小了更换次数，节省了维护成本，还可将开槽时产生的碎肩冲出开好的凹槽外；人机界面控制箱和手动控制按钮可用于人为操作和机械操作，使用更加方便；且整个装置都可通过机械自动控制，而操作时只需更换带孔工件即可，省时省力，精确度高，损坏率为零，进而大大提高了效率，维修次数少，成本低。
[0005]根作为优选，所所述定位芯棒穿设于机架顶面，顶面与定位芯棒连接处固定有外套，外套内壁形成环槽，定位芯棒外围形成可与环槽相配合的凸环，定位芯棒与伺服电机之间连接精密减速器，该精密减速器位于环槽内；伺服电机固定于机架顶面下方。紧密减速器可减慢定位芯棒的自转速度，可精确控制定位芯棒的旋转角度；设置外套可将定位芯棒、精密减速器与机架顶面牢固地连接，而凸环和环槽则可牢固地将定位芯棒、精密减速器与顶面固定。
[0006]作为优选，所述机架顶面上位于主轴一侧设有防水挡板，该防水挡板上设有供水管穿出的通孔，所述水管外围设有可与防水挡板卡接的卡环。该防水挡板既可固定水管，又可防止水外溅，卡环可起到固定水管的作用。
[0007]作为优选，所述机架顶面边缘一圈形成向上凸出的挡水边，挡水边的一侧设有排水口。挡水边可防止冷却管冲出的水从机架边缘漏出，排水口可将的水都引至排水口处排出，避免影响操作，也避免弄脏地面。
[0008]综上所述，本实用新型具有以下优点:刀具位于主轴两侧，且可上下移动，加工速度数量多，速度快，冷却管避免刀具发热形变。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1中a处放大图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0012]如图1-2所示，一种用于带孔工件的表面开槽机，包括箱体结构的机架I和竖直可自转地设于机架I顶面的主轴2，机架I内形成可安置工具的安置腔11，该机架I的侧面形成一开口 ；主轴2底部连接一伺服电机21，主轴2顶部形成供带孔工件插入固定的定位芯棒22，带孔工件插入的数量可根据需要设置，所述定位芯棒22上设有一可压紧固定带孔工件的固定件，即该定位芯棒22的顶部外围形成螺纹，该固定件为一固定套，该固定套内壁设有与外螺纹配合的内螺纹，该固定套的尺寸小于带孔工件的尺寸。所述带动孔工件通常为叶片泵体上的带孔零部件。
[0013]具体的，所述主轴2两侧设有可上下移动的刀具3，该刀具3包括可自转的圆形切割片31，即圆形切割片31为2个，分别设于主轴2两侧，圆形切割片31外围形成可切割带孔工件表面的切割齿32，当圆形切割片31高速旋转时，即可对带孔工件表面进行切割。
[0014]具体的，所述圆形切割片31穿设于旋转轴5的头端，旋转轴5头端设有两可共同压紧切割齿32的夹部，该夹部为穿设于旋转轴5上的夹块，夹块与旋转轴5螺纹连接，所述旋转轴5尾端穿出一移动体6外，所述旋转轴5末端穿出移动体6处通过传动带连接动力电机7的主轴，动力电机7的主轴旋转可带动传动带旋转，传动带旋转可带动旋转轴5旋转，该动力电机7位于移动体6的正上方，该动力电机7与移动体6均固定于一可上下移动的移动架上，机架I上设有立柱，立柱上设有供移动架上下移动的导轨，